供应契约和供应链风险供应契约战略性元件的契约信息不对称下的契约非战略性元件的契约供应契约供应契约中包含的内容:定价和数量折扣;最小和最大采购数量;交货提前期;产品或原材料质量产品退货政策;战略性元件例:泳装生产的例子零售商面临的情况:需求分布需求量概率累计概率80000.110.11100000.110.22120000.280.50140000.220.72160000.180.90180000.11.价格情况批发价w=80元;零售价p=125元;销售不完以s=20元价格出售;因此订购Q的期望利润:QwxQPpxPxQspxQxQxR)()())(((10定购期望利润80003600001000042690012000470700140004557001600039450018000295500最佳订货量12000,期望利润470700.制造商的情况固定成本100000元可变成本每件35元按零售商订单,利润:12000*(80-35)-100000=440000元双方总利润:470700+440000=910700.回购契约卖方同意以协议价买回买方卖不完的商品。如上例:制造商同意以r(srw)=55元价格购回期末商品。零售商:定购期望利润80003600001000043460012000493800140005138001600050300018000467000最佳订货量14000,期望利润513800.制造商:期望利润471900.双方总利润:513800+471900=985700.生产期望利润80002600001000034230012000416900140004719001600051150018000538500收入共享契约制造商给予零售商一个较低的批发价,并且从零售商那里享受一定比例的收入。例如:制造商将批发价降为60元,同时零售商将销售收入15%返回给制造商。零售商定购期望利润800037000010000443525120004980751400050432546.25401600047262518000409875最佳订货量14000,期望利润504325.制造商期望利润:定购期望利润1400048137518.75双方总利润:504325+481375=985700.数量弹性契约供应商提供一定上限内未售出产品的全额返回。(有时指:零售商需要在卖季到来的前一段时间就开始订货,此时根据对市场需求的粗略预测提出估计的订货量q。等到销售季节将要开始时,零售商的真正订货量应不小于(1-)q(其中01),供应商保证可以在必要时提供(1+)q(其中0)单位商品,并且订货单价不变。)销售回扣契约零售商在采购超过一定数量后,每多采购一件将获得供应商提供的一个回扣。供应链协调的契约将供应商、零售商看成整体,他们最大的利润期望是多少?怎么样的契约才能实现?对于泳装例子,售价125元,可变生产成本35元,残值20元;最优订货数量:Q=16000(125-35)/((125-35)+(35-20))=0.857;p(8000)+p(10000)+p(12000)+p(14000)=0.11+0.11+0.28+0.22=0.72;p(8000)+p(10000)+p(12000)+p(14000)+p(16000)=0.11+0.11+0.28+0.22+0.18=0.9;定购期望利润80006200001000077690012000910700140009857009015160001014500180001005500利润期望:1014500元一种有效的回购契约r=65,w=75最佳订货量16000,期望利润614000.定购期望利润800040000010000486800120005604001400060040050101600061400018000606000制造商:期望利润400500.双方总利润:614000+400500=1014500.生产期望利润800022000010000290100120003503001400038530040-51600040050018000399500几种契约的比较订货量制造商获利零售商获利总利润传统12000440000470700910700回购(r=55,w=80)14000471900513800985700收入共享(15%)14000481375504325985700回购(r=65,w=75)160004005006140001014500研究假设•一个供应商和一个零售商•随机的市场需求•零售价格固定,并且不影响市场需求•供应商的生产能力是无限的,生产采用延迟策略、因而加工提前期短暂典型供应链•c:单位产品的生产成本;•w:供应商给予零售商的单位产品批发价;•p:商品的单位零售价格;•g:缺货造成的损失;•h:未售出商品在各阶段发生的单位库存费用;•s:在销售季节末单位产品的净残值;•Q:销售季节前,零售商向供应商订购的商品数量;•x:市场需求,随机变量;•f(x),F(x)分别是市场需求的概率密度函数(PDF)和累积分布函数(CDF);•R:零售商的期望利润;•S:供应商的期望利润;•T:整个供应链的总期望利润;•s(Q):零售商的销售量;•S(Q):零售商的期望销售量,即E(s(Q));•期望销售量:0()min(,)()SQxQfxdx0()()QxQfxdxQdttdattafdttdbttbfdxtxfdxtxfdtdtbtatbtat)()),(()()),((),(),()()()()(•未售出产品数量的期望值:•缺货产品数量期望值:()()EQxQSQ()()ExQuSQ供应链协调情况下的模型•供应链整个系统的期望利润:•供应链协调的最优订购量:()(())()(())TpSQguSQshQSQcQ1*()pgcQFpgsh()()()0pghsSQshc()1()SQFQ各种供应链契约的综合对比局限性如对于回购合同•需要供应商拥有有效的逆向物流系统,增加物流成本;•零售商花更多精力去推销没有回购合同的产品;对于收入共享合同•卖方要监测买方的收入•买方有动力去推销其他产品等。信息不对称下的合同当卖方需要根据买方的预测安排产能时,买方倾向于增大预测。因此要设计确保信息有效共享的合同。•能力预订合同:买方须支付卖方一定的费用来预订某一水平的产能。•预购合同:买方在卖方产能规划之前下单,卖方将收取买方预购价,而当需求实现时,任何多余的订单都要收取不同的价格。非战略性元件合同•大量供应商;•需要对市场反应灵活;。•要应对的风险需求不确定而导致的库存风险;动态市场价格而导致的价格或财务风险部件的有限可得性而导致的短缺风险;•长期合同双方约定以一定价格,在将来的某个时间交付固定数量的货物。•柔性或期权合同买方预先支付产品预购价的小部分(预订价格、保险金);买方可以按约定执行价格购买一定上限内的数量。•现货购买•组合合同•Howmuchtocommittoalong-termcontract?–Basecommitmentlevel.•Howmuchcapacitytobuyfromcompaniessellingoptioncontracts?–Optionlevel.•Howmuchsupplyshouldbeleftuncommitted?–Additionalsuppliesinspotmarketifdemandishigh•Hewlett-Packard’s(HP)strategyforelectricityormemoryproducts–About50%procurementcostinvestedinlong-termcontracts–35%inoptioncontracts–Remainingisinvestedinthespotmarket.库存风险(供应商)库存风险(购买者)价格风险、短缺风险(购买者)N/A承诺水平OptionLevelLHHL供应链风险管理供应链风险的定义及分类供应链风险管理过程供应链风险的定义及分类•风险指活动或事件消极的、人们不希望的后果发生的潜在可能性。•供应链风险是供应链偏离预定管理目标的可能性。•供应链风险的分类:1、长期风险和短期风险长期风险:短期对供应链无不良影响,甚至有利,长期可能给企业造成损失的供应链风险。如招标采购、外包;短期风险:短期(如一个合同的执行期内),供应链偏离预定目标的风险。2、按供应链管理目标成本风险、时间风险、质量风险。3、按供应链系统构成系统环境风险:自然、政治、经济、技术、社会文化;系统结构风险:如产品配送网络;行为主体风险:如供应商风险;协作风险:如沟通网络渠道的问题;4、按照供应链过程采购风险、生产风险、配送风险、退货风险。(ChristopherS.Tang,Perspectivesinsupplychainriskmanagement,Int.J.ProductionEconomics,103,451-488,2006):SupplyChainRisk:operationalrisk:theinherentuncertaintiessuchasuncertaincustomerdemand,uncertainsupply,anduncertaincost;disruptionrisk:themajordisruptionscausedbynaturalandman-madedisasters,oreconomiccrises.供应链风险管理过程•供应链风险管理就是管理人员通过风险识别、风险估计和风险评价,合理使用多种管理方法、技术和手段,对可能影响供应链的各种风险因素实行有效控制,妥善处理风险事件造成的不利后果,保证供应链管理目标的实现。风险识别风险估计风险评价风险规划风险控制风险监视风险分析供应链目标环境信息知识经验风险识别分析供应链各个环节、每个参与主体、所处环境,找出可能影响供应链的风险因素,掌握每个风险事件的特征,确定风险源及相互关联。风险估计估计单个风险的性质,确定风险事件的概率和后果(主观估计和客观估计)。风险评价评价各环节风险、各风险之间的相互关联、相互作用,对供应链的总体影响。风险规划制定供应链风险规避策略、实施措施和手段。风险控制根据风险监视提供的信息,实施风险控制策略。风险监视风险识别•风险源全球化供应链中的风险:汇率的波动是机会也是风险;廉价的劳动力可能会掩盖生产力的下降、增加培训费用;合作对象成为竞争对手;文化差异;RegionalDifferencesinLogisticsFirstWorldEmergingThirdWorldInfrastructureHighlydevelopedUnderdevelopmentInsufficienttosupportadvancedlogisticsSupplieroperatingstandardsHighVariableTypicallynotconsideredInformationsystemavailabilityGenerallyavailableSupportsystemnotavailableNotavailableHumanresourcesAvailableAvailablewithsomesearchingOftendifficulttofind•风险识别需要的信息•风险识别的工具原因结果因果图风险核对表:总结经历的风险事件和预计可能的风险因素,整理成表,作为风险控制的依据。批发商风险核对表风险因素典型表现风险后果应对措施监视和处理结果•一般环境风险政治法律因素经济社会因素技术因素自然灾害•具体环境风险物流环境因素销售市