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培训资料一一、质量工艺方面保证塑料件质量合格、避免报废产品的五要素：1首件留样：将开机正常后生产的第一个在重量、尺寸、外观、颜色符合质量要求的塑料件进行留样，这样正常生产可以继续.2定时称重：塑料件的尺寸是否合乎标准，重量是决定因素之一，因此，每隔一段时间对产品进行称重从而能及时调整工艺，保证了产品质量。3不定时抽样检查：根据实际操作情况不定时的对自已已生产的塑料件进行外观、结构、颜色的严格检查，避免批量报废的发生。4及时反馈：因设备、工艺、气侯、原回料的使用差异，工艺调整员需根据实际生产状况及时调整工艺，保证产品质量，所以操作工在操作时应及时反应产品质量存在的问题点，便于工艺调整员第一时间解决问题。5相互请教：老员工与新员工一起互相将塑料件在生产过程中可能会出现的问题及如何修飞边，包装产品的经验进行交流，一起提高大家的实际操作水平。二、机械设备常识塑料件成型过程：料粒被加入料仓,由加热的料筒和旋转螺杆产生的剪切热量,将粒状塑料熔化成粘流态,从料筒进料口不断送到料筒前端.通过注射油缸将螺杆向前推进,使料筒前端的熔融塑料推出喷嘴注入闭合紧的模具中,充满模具型腔,经何压冷却固化成模具型腔所固定的形状.后开模顶出制品,再从模具中取出制品.三、6S方面6S六要素：整理、整顿、清扫、清洁、素养安全。6S要素的含义：整理——区分必需要和非必需品，现场不放置非必需品。整顿——必需品按规定来定位、定方法摆放整齐，明确标识、将寻打必需品的时间减少为零。清扫——将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。素养——对于规定了的事，大家都要遵守执行产养成良好的习惯。安全——清除事故隐患，排除险情、保障员工的人身安全和生产的正常运行。四、安全生方面操作工在机台安全生产的四注意：1禁止私调工艺，造成机械出现异常故障：突然二次合模。2按操作流程进行操作，流程如下：模具完全开——拉开安全门——伸手拿塑料件（注章人身体需要进入设备时，先关闭马达再进入）——关上安全门，确认模具是否闭合上（没有合上应再次打开安全门，按下“手动”“半自动”重新关上安全门）3设备有异常声响、模具歪斜、模具压块滑落等现象出现时应立即停机，报修维修人员或向班长、段长反应，经上述人员确认正常后方可继续生产。4生产时严禁左手不戴手套，以防修边时修边刀划伤手。5工作时严禁注意力不集中，不准聊天、听MP3或看书。五、注塑车间的工作七原则：1.凡是只讲一遍的工作原则。2.早思想、早行动、早汇报的工作方法。3.讲究细节、追求完美、一丝不苟、步步到位。4.严格执行规章制度的工作原则。5.快速高效、及时反应、雷厉风行、日清日洁——提高敏捷、避免迟钝。6.举一反三、触类旁通、及时预防、避免再发。7.长远规划和打算的工作思路。车间2007年4月27日制定培训资料二一、规章制度1、上班必须穿工作服，新来人员必须穿正方翻领子的、开襟的衣服（禁穿无领形的休闲服），凡着穿不规范者一律扣罚50元，并责令立即更换。2、请事假一律提前三天请，病假必须有病例，再到车间领取请假条填写请假类型及事由，在找所在工段段长和车间主任签字方能同意。凡未办理请假手续，两天仍未能到车间上班者，视自动辞职。3、所有人员上班必须戴上岗证，凡未戴者一经查处罚款50元。如上岗证丢失，需在第一时间到车间及公司人事科交钱补办上岗证并向车间张旭红说明情况，如在第一时间未向张旭红说明上岗证丢失情况，在查到时将按车间规定先进行处罚。4、每天按规定在6：45到车间参加班组例会（长白班是在8：00），7：10仍未能到车间报到者将按公司考勤制度执行。二、安全注意事项1、在大小车间地面行走时，凡有潮湿或油污及料粒撒落处请绕道行走，防止滑倒。2、使用破碎机时，请将料头一个一个的往里扔，禁止一堆堆地破碎。凡出现异常声响或不破碎等情况时，先关闭破碎机电源并请所有班组的段长、班长、维修工维修解决，禁止私自拆卸维修。3、在注塑机上操作时，凡产品、部分产品或料头扒模不能容易拿下，操作工必须进入设备里时，请关闭马达开关“关”方能进入设备里，不准只打“手动”；如对模具结构不了解者必须请当班段长、班长、维修工解决，严禁在不懂的状况私自操作。4、严禁用修边刀、斜口钳、铜棒等工具在模具型腔内或表面进行敲、擦等动作，以防模具受损；更不准在设备表面敲、碰等，违者将按公司规章进行处理。5、从事任何工种必须佩戴手套（操作钻孔机等设备除外），操作工具应按要求规范操作，修边刀应与身体和胸口保持安全距离。6、在未知操作要求情况下严禁盲目操作，并向车间及时反馈此问题。三、6S方面1、上班前必须填写以下几类报表：工艺纪律质量表、工艺参数报表、交接班记录表2个，产量报表及设备方面的报表。2、各类物品放置请按规定要求放置，如操作台面上有脱模剂区、工具盒区、样件区、沫布盒、茶杯架；车间有周转车放置区、周转箱放置区、周转架放置区、流涎料块放置区，维修工具放置区、茶水驿站区（用来打水喝）等。3、各类物品在规定区域放置一律延黄线沿边横平竖直放置，有如部队排列队一样。4、对自已岗位区域的卫生要有一发现脏就要清扫的义务，不准任由混乱脏现场长时间保留的现象发生。本人在今后的工作中一定遵守公司及车间规章制度及6S要求，对检查员指正的错误能虚心接受与改正，如态度恶劣或不改正将接受公司及车间的相关处罚规定，坚决不违规违纪！保证人：2007年月日培训资料三一、七项原则及内涵1.凡是只讲一遍的工作原则车间每个员工都要养成令行禁止的习惯,对车间安排的工作和任务。应该只讲一遍不留尾巴。这是衡量员工水平以及班组长和其他管理人员管理水平的重要指标。2．早思想，早行动，早汇报的工作方法要求车间每个员工以工作要采取早行动，早反馈的工作习惯。对于车间下达的任务，在进行过程中，每一步都要向上级反馈。越早反馈问题越少，从而形成一个闭环的管理系统。而不是有安排无反馈，石沉大海。3．讲究细节，追求完美，一丝不苟，步步到位要求细化管理到每一个细节，细节决定成败，细小到每个螺丝，每个茶杯的放置。这些小事都是决定成败的要素，需要我们从细小做起。4．严格执行规章制度的工作意识注塑车间很多员工对于规章制度视而不见，违反制度认为很正常，有制度不执行比没有制度更坏。制度可以有大家讨论决定，一旦大家达成共识就需要我们不折不扣的按规章制度办事。5．快速高效，及时反应，雷厉风行，日清日结——提高敏捷，避免迟钝所有员工在自已的工作范围内，只要发现问题点就要快速反应，雷厉风行，当场整改，日清日结而不是累计问题很多天，反应迟钝。6．举一反三，触类旁通，及时预防，避免再发对于工作中出现的问题点和错误，决不能轻易放过，应该弃分分析原因，拿出对策并对相关人员进行宣贯，避免再发。7．长远规划和打算的工作思路车间各级管理人员的操作人员对自已的工作岗位要有长远打算和工作思路，如何进行改善和提高。七项工作原则是我们的行动总则，只要大家按七项原则去做，都不会犯大的错误。我们所犯的错误也都能在七项工作原则中找到。所有人应该熟背七项原则，并在实践中实行。i二、6S知识1．6S内容与含义整理：区分必需要各非必需品，现场不放置非必需品。整顿：必需品按规定来定位、定方法摆放整齐，明确标识，将寻找必需品的时间减少为零。清洁：将岗位保持成无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。清洁：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化。素养：对于规定了的事，大家都要遵守执行并养成良好的习惯。安全：清除事故隐患，排除险情、保障员工的人身安全和生产的正常运行。2．安全注意事项1.配料员、加料工、破碎工及相关人员在码放原回料时高度不能过高，运送原回料或色母时不能涎途撒落料粒，以免人滑倒。2.操作工、维修工在使用工具时要注意操作方法必免自我受伤。3.拆喷嘴时应佩戴防护面罩以防热料喷溅伤人。4.行车在吊物时应慢度行使，避让人群，更不准人员在吊物下方行走，开行车者需戴安全帽。5.铲车员进入生产线时不应快速行驶，需按喇叭提醒。6.焊接人员在进行焊接时必须佩戴防护眼罩。7.锯料员在进行操作时应穿上专用鞋，戴面罩做防护，切割时要与电锯保持一定安全距离。8.检修设备时要关闭马达或电源。9.在车间任何地方禁止吸烟，以防发生火灾。10.工作时禁穿高跟鞋、拖鞋。11.使用钻床时不应戴手套。12.禁止一切不按操作规范和要求的非安全操作。3．6S工作标准段长、班长1.上岗时佩戴上岗证，穿工作服，要有良好的工作精神面貌。2.以身做责为班组员工在6S方面做表帅。3.对新来员工进行6S知识及车间各项规章制度的宣贯。4.维修工具应放在工具台上，随拿随放。5.维修设备、模具时应尽量保持周围卫生，不扩散大范围的油污。6.对自己卫生责任区域要坚持每日清扫（责任区域包括：大小车间所有消防器材、就餐处等）。7.用完的消防器材和煤气罐要送到指定存放区。8.每天安排6S轮值员对车间各卫生区域进行清扫检查并认真填写交接记录表。操作工6S工作标准1.上岗时佩戴上岗证，穿工作服（在未发放工作服的情况下要穿有领的衣服），要有良好的工作精神面貌。2.当班所在机台人员要随时对周围地面、工作台表面进行清扫，保持无较大飞边撒落。3.当班机台所用的箱、架摆放必须沿黄线横平竖直，角度不超过3度，更不准压黄线。4.操作台上的修边工具、章、印泥、产品、样件、洒精、脱模剂、工具盒、沫布要按指定区域归类整齐放置，不允许乱放、混乱。5.所在机台的破碎机在运行正常时应及时破碎当班所生产的料头,回料再次加入料仓时应搅拌均匀，必免色差。6.在生产中使用的货架的标识牌应在“生产数字”一栏中填写“生产中”，待货架产品装满时再更改为实际数字。报废产品装入箱、架时应在标识牌上注明“报废品”。7.放入生产现场的货架、箱不能有损坏的；标识牌不能翘起，表面也应无脏污现象。8.对因无箱、架而造成塑料件放置在地上时应用空料袋做铺垫来防护产品，摆放时要延黄线，横平竖直整齐排列。注意：办公室楼下禁放任何产品。9.及时将不用的塑料袋、塑件废品、塑膜送回到指定区域，不准堆积在机台周围。10.交接班时要仔细、认真地对操作机台、挂报表的看板、机台周围地面的卫生进行清扫，清除沫布盒内不用的沫布、手套，在得到下一班人员检查签字认可后方可离开。。11.最后将当班机台所生间的塑件实际合格数、废品数如实在产量报表上进行填写。12按时进行6S轮值值日，清扫班组卫生区。13.对当班使用完的洒精瓶、空脱模剂瓶及时清退。14.敢于指出不良的6S现象上报车间并勤于改善6S存在的问题点15.不在车间区域乱扔垃圾，违者罚款或辞退。转运工1.上岗时佩戴上岗证，穿工作服（在未发放工作服的情况下要穿有领的衣服），要有良好的工作精神面貌。2.对大小转运车、笼架、液压车数量及使用情况进行交接，确保我车间能正常生产使用。3.及时将生产线上的塑料件按类转运到不同库区，数字和名称要正确，填写的入库单数字必须准确。4.放入不同库区的箱、架摆放要整齐划一，塑件要归类放置，必要时听从仓库管理员的调度。5.每天在白班人员下班后将各部门的货架转运我车间指定放置区整齐摆放，确保车间生产正常进行，并对挂桶区和周转架、箱放置区等的卫生6.敢于指出不良的6S现象上报车间并勤于改善6S存在的问题点进行清扫。7．不在车间区域乱扔垃圾，违者罚款或辞退破碎工1.上岗时佩戴上岗证，穿工作服（在未发放工作服的情况下要穿有领的衣期服），要有良好的工作精神面貌。2.交接班时对大小破碎机的运行情况和卫生状况进行交接记录。3.交接班时对大小破碎房的卫生认真清扫交接，禁止在墙面上乱涂乱画。4.及时破碎完当班产生的及长白班分配的废品，对有批量报废的产品超过50件以上的在班长未填写申请单时不准私自破碎。5.破碎的回料要分类注明，打包整齐摆放。6.及时督促加料工使用当班破碎的和破碎房存放的回料。7.保证废品区及总装退废品区的箱、架摆放整齐划一，现场地面卫生干净。8.敢于指出不良的6S现象上报车间并勤于改善6S存在的问题点。9．不在车间区域乱扔垃圾，违者罚款或辞退加料工1.上岗时佩戴上岗证，穿工作服在未发放工作服的情况下要穿有领的衣服），要有良好的工作精神面貌。2.认真对车间所有机台的加料区、料板进行卫生检查与打