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二、施工组织设计（一）工程总体概述1、工程概况太平北二道街为第四标段，太平北二道街路为城市次干路。位哈尔滨市道外区。道路为南起太平大街，北讫北园街。全长233.408m.本工程新建机动车道面积3660.33㎡、普通人行道面积3482.78㎡和停车人行道面积680.22㎡。车行道路面72厘米结构层从上到下为：5厘米AC-16C型中粒式改性沥青混凝土（掺4%SBS改性剂）0.5L/㎡粘层油7厘米AC-25F型粗粒式沥青混凝土1.1L/㎡透层油20厘米三灰碎石（9.5%石灰、1.5%水泥、19%粉煤灰、70%碎石）20厘米二灰碎石（11%石灰：19%粉煤灰：70%碎石）20厘米二灰土（10%石灰、20%粉煤灰、70%土）人行道铺装结构；（1）人行道结构一；（适用于普通人行道）由上至下为6cm彩色防滑步道板3cmM10水泥干拌砂15cmC15混凝土总厚度24cm（2）人行道结构二；（适用于停车人行道）由上至下为8cm承重彩色防滑步道板3cmM10水泥干拌砂20cmC20混凝土总厚度31cm（3）工期目标计划开竣工日期为2011年8月18日-2011年10月10日（4）质量目标：合格2、施工阶段划分：（1）进场后，做好施工准备工作，根据交通组织设计方案，施工范围两侧设置彩钢围护，并敷设临时设施、临时用电、临时用水。全面仔细的探测道路范围内地下管线情况并做好保护、迁移工作。（2）本工程施工段划分：道路施工段划分1）道路施工段：测量放样、开槽、整平、碾压、验收。A、车行道路基开挖施工段：应先挖除地表垃圾土、回填土，开挖至道路结构层路床碾压后进行检测，若不符合路床规范标准，需进行8%白灰土路床换填处理。B、道路基层施工段：二灰土拌和、运输、摊铺、刮平、整型、碾压养护。二灰碎石、三灰碎石基层施工工序：清理下承层、运输、摊铺、刮平、整型、碾压、养生。C、道路附属工程施工段：分为道路雨水管、雨水井、边石施工段。D、人行道基础工程、混凝土基础施工段E、道路及人行道面层施工段：基层验收合格后，撒布透层油然后按照设计图纸的要求铺筑7cm粗粒式沥青砼（AC-25F型），5㎝中粒式改性沥青混凝土（AC-16C型掺4%SBS改性剂）。F、人行道面层铺筑施工段：分为M10水泥干拌砂垫层及承重板和普通板铺筑。（二）施工总体方案与技术措施主要施工阶段的施工方案道路工程施工方案1、路基工程施工方案与技术措施施工前，应对本路段沿线地下管线等障碍物进行调查，根据各种管线的产权单位的会签记录在建筑物上做好标识，在路基开挖时，重点保护好地下管线，用人工挖控坑来确定管线的具体位置和深度。在道路结构范围内的新修管线的管沟要求必须用中粗砂（或砂砾）进行撼砂处理，密实度大于95%。同时对道路中线、纵断、横断进行复测，拆迁路基范围内的所有障碍物，并先做好截、排水沟。路基施工，应分层开挖，先挖除地表垃圾土、回填土，最后开挖适用于道路结构用土的部分，并储存与指定地点。路床压实度大于95%。道路适用土用于道路结构层。施工程序：测量放样、开槽、整平、碾压、验收测量放样：按路中心线向两侧丈量，按下挖厚度、横坡需要在道路两边距路边1m设控制桩，每20m设一道。开槽：路槽根据设计高程，并按土质情况预留适当的压实沉陷量，设专人跟随，随挖随测，及时掌握标高，以免超挖。整平碾压挖至或填至设计标高以后，人工拉线找平，从边缘向中间进行碾压，碾压时路基土的含水量应接近最佳含水量，以达到最大的压实度。路基检查验收：路基工程完工后，进行路基竣工测量，包括道路中线、纵断、横断和高程测量，同时对压实度、平整度等根据技术规范所规定的标准进行检查验收，并报监理工程师验收合格后，进行下一道工序的施工。2、基层施工方案与技术措施1）换填8%白灰土施工方案8%白灰土结构所用材料均采用拌和机械集中拌和、严禁路拌，且所用材料必须满足规范要求。派专职化验员负责拌和场剂量的化验和监督工作。路床开挖后，如含水量过大，为保证工程质量，换填8%白灰土。混合料拌完后，经检测人员检查合格后方可运到施工现场进行摊铺碾压。施工程序：8%白灰土拌和、运输、摊铺、刮平、整型、碾压养护Ａ.8%白灰土拌和：土块要粉碎，最大尺寸不应大于15cm；配料要准确；含水量要略大于最佳值，使二灰土运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；拌和要均匀；在正式拌制前必须先调试所用的厂拌设备。使灰土组成和含水量都达到规定的要求。Ｂ8%白灰土运输：灰土拟采用自卸车运输，灰土运至现场前由化验员进行混合料含水量、剂量试验，达到设计要求后方可进入现场进行摊铺。Ｃ.摊铺、刮平、整型：有专人指挥卸料，根据定额备料，并考虑机械摊铺的连续性，控制卸料的时间和位置。推土机和平地机联合摊铺，沿中线方向按略高于挂线高度向前均匀推进，控制桩处和部分摊铺不到位由人工摊铺。紧随摊铺之后，立即进行“米”字型网络线找平。找平结束后，立即拆卸掉铁钎线绳进行稳压，稳压时注意全幅范围内让推土机由低向高处先两侧后中间错轮稳压，速度不宜太快，稳压时符合高程，控制在高于设计2—3cm之间使表面始终保持潮湿。结束后再次挂上网络线，手推车和人工进行二次找平，以保证平整度和标高的要求。Ｄ刮平：稳压结束后，立即用自动平地机刮平，顺序由新老路结合开始，大铲重叠1/2进行，平地机械刮平时必须听从工长，测工指挥，按测量数据刮平，刮平后应达到顶面无裂痕，无棱次表面平整、密实、刮平后应达到设计标高5—15mm。Ｅ.碾压由低处向高处先两侧后中间碾压，先用振动压路机静压两遍。振动压路机强振四遍。10-20T光轮压路机碾压二遍。碾压时均错1/2轮碾压，碾压速度不易太快。碾压结束应达到表面平整，密实无松散，无轮迹，无起皮，弹软现象，碾压时不准调头和急刹车，禁止一个地方振动，粘轮应及时处理。任何未压实或部分压实的混合料，未扰动放置3个小时以上，或被雨淋湿，均移去，废除，废弃，不能重新使用。Ｆ.接茬处理两工作段的衔接处搭接拦和，前段施工留5-8m摊铺段不进行碾压，后段施工埋一起拦和再碾压。2）二灰土施工方案基层二灰土结构所用材料均采用拌和机械集中拌和、严禁路拌，且所用材料必须满足规范要求。派专职化验员负责拌和场剂量的化验和监督工作。路床开挖后，如含水量过大，为保证工程质量，换填10％白灰土。混合料拌完后，经检测人员检查合格后方可运到施工现场进行摊铺碾压。施工程序：二灰土拌和、运输、摊铺、刮平、整型、碾压养护Ａ.二灰土拌和：土块要粉碎，最大尺寸不应大于15cm；配料要准确；含水量要略大于最佳值，使二灰土运到现场摊铺后碾压时的含水量能接近最佳值；拌和要均匀；在正式拌制前必须先调试所用的厂拌设备。使灰土组成和含水量都达到规定的要求。Ｂ.二灰土运输：灰土拟采用自卸车运输，灰土运至现场前由化验员进行混合料含水量、剂量试验，达到设计要求后方可进入现场进行摊铺。Ｃ.摊铺、刮平、整型：有专人指挥卸料，根据定额备料，并考虑机械摊铺的连续性，控制卸料的时间和位置。推土机和平地机联合摊铺，沿中线方向按略高于挂线高度向前均匀推进，控制桩处和部分摊铺不到位由人工摊铺。紧随摊铺之后，立即进行“米”字型网络线找平。找平结束后，立即拆卸掉铁钎线绳进行稳压，稳压时注意全幅范围内让推土机由低向高处先两侧后中间错轮稳压，速度不宜太快，稳压时符合高程，控制在高于设计2—3cm之间使表面始终保持潮湿。结束后再次挂上网络线，手推车和人工进行二次找平，以保证平整度和标高的要求。Ｄ刮平：稳压结束后，立即用自动平地机刮平，顺序由新老路结合开始，大铲重叠1/2进行，平地机械刮平时必须听从工长，测工指挥，按测量数据刮平，刮平后应达到顶面无裂痕，无棱次表面平整、密实、刮平后应达到设计标高5—15mm。Ｅ.碾压由低处向高处先两侧后中间碾压，先用振动压路机静压两遍。振动压路机强振四遍。10-20T光轮压路机碾压二遍。碾压时均错1/2轮碾压，碾压速度不易太快。碾压结束应达到表面平整，密实无松散，无轮迹，无起皮，弹软现象，碾压时不准调头和急刹车，禁止一个地方振动，粘轮应及时处理。任何未压实或部分压实的混合料，未扰动放置3个小时以上，或被雨淋湿，均移去，废除，废弃，不能重新使用。Ｆ.接茬处理两工作段的衔接处搭接拦和，前段施工留5-8m摊铺段不进行碾压，后段施工埋一起拦和再碾压。3）二灰碎石、三灰碎石基层的施工方案二灰碎石、三灰碎石基层施工工序：清理下承层、运输、摊铺、刮平、整型、碾压、养护。（1)清理下承层：上道工序经验收合格后方可进行二灰碎石、三灰碎石基层施工，施工前进行控制桩测量，每10米断面准备放出左、中、右3点控制高程桩，测出标高做好标记，计算出每个点的实铺厚度。（2)运输：采用自卸车辆运输，机械数量根据摊铺的速度以不间断的供料车流，雨季施工时，运输应采用防水的篷布遮盖，防水苫布应覆盖整个运料车。（3)摊铺、刮平、整型：推土机六台和平地机联合摊铺，沿中线方向按松铺厚度向前均匀推进，控制桩处和部分推土机不到位由人工摊铺。紧随摊铺之后，立即进行“米”字型网络线进行找平。注意不能扬锹，坚决防止粗细料集中现象，发现问题及时处理。找平结束后，立即拆掉铁钎线绳进行稳压，稳压时注意全幅范围内让推土机由低向高处先两侧后中间错轮稳压，速度不宜太快，稳压时符合高程，控制在高于设计2——3cm之间使表面始终保持潮湿，结束后再次挂上网格线，手推车和人工进行二次找平，以保证平整和标高的要求。（4）刮平：稳压结束后，立即用自动找平平地机刮平，顺序由老路结合开始，大铲重叠1/2进行，平地机械刮平时必须听从工长测工指挥，按测量数据刮平，刮平后应达到顶面无裂痕，无棱次表面平整，密实，清除粗细集中现象，刮平后应达到标高高于设计5——10mm。（5)碾压：Ａ由低处向高处碾压，先用振动压路机静压两遍。Ｂ振动压路机强振四遍。Ｃ15—20T光轮压路面碾压二遍。Ｄ碾压时均错轮碾压，碾压速度不易太快。Ｅ碾压结束应达到表面平整，密实无松散，无轮迹，无起皮，弹软现象，碾压时不准调头，禁止在一个地方振动，粘轮应及时处理。（6)任何未压实或部分压实的混合料，未扰动地放置3小时以上，或被雨淋湿、均移去、挖除、废弃、不能重复使用。（7)接茬处理：a头一天施工接头应垂直于中线方向。b接头全部碾压成型。c在当天用人工刨成立茬，并不得有掉齿现象。d第二天施工前应将该处清理干净，洒水湿润。e在施工接缝时，要将混合料铺在已成型段上，待刮平时刮掉。（8)养生：根据施工期间的天气情况，对已施工完毕项目进行养生，并设专人管理，防止行人踩和人为的损破和刮起，影响砼的强度。洒水车洒水保持表面湿润，不能出现干裂，爆晒现象。4）透层油及石屑1）喷洒透层前，应对基层清扫并在基层表面少量洒水湿润，等表面稍干后浇洒透层沥青。2）浇洒前应对路缘石及其它构筑物进行保护以防污染。3）透层沥青洒布后应不致流淌。要渗透入基层，并不得在表面形成油膜。4）浇洒沥青层，宜立即撒布石屑，撒布均匀不得有堆积现象。3、沥青砼面层施工方案与技术措施本项工程内容是在的基层验收合格后，按照招标文件的要求铺筑7cm粗粒式沥青砼（AC-25F型），5cm中粒式沥青砼（AC-16C型改性沥青4%SBS）。施工设备：沥青混合料摊铺机选用进口自动摊铺设备，并能够对沥青砼进行初步夯实。压实机械选用钢轮和光轮振动压路机配套联合使用，按合理的压实工艺进行组合压实，并配备振动夯板、人工热夯等小型机具，以用于压路机不便进行压实的部位。施工程序：1）下层表面的整修及路缘石的处理、混合料的摊铺与修整、混合料的碾压、混合料接茬和修整、取样和试验开放交通。（1）在即将摊铺沥青混合料之前，把下层表面的检散或有害的材料认真清除干净。（2）将路缘石，检查井和其它结构物的接触面上均匀地涂上层粘层沥青，然后再紧靠着这些接触面摊铺沥青混合料。2）混合料的摊铺与修整（1）摊铺混合料之前，对下层进行检查，并取得监理工程师的批准。（2）应采用全幅摊铺，以减少纵向接茬、防止纵向开裂，自路边向路中摊铺，同时要保持横向齐头顺序向前进行。（3）连续稳定的摊铺是提高新铺路面平整度的重要措施，摊铺机的宽度进行调整选择，做到缓慢、均匀、不间断的摊铺。摊铺过程中不