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1第一章采煤机司机操作规程第一条适用范围（一）本规程主要适用于综采工作面采煤机司机。第二条上岗条件（一）采煤机操作人员必须经过培训，经考试合格发证后方可持证上岗。（二）采煤机操作人员必须了解采煤机的性能、结构及机、电原理。（三）采煤机司机必须懂得基本的维护知识。第三条安全规定（一）采煤机不得带负荷启动。启动截割电机前必须先将两个摇臂升起。使滚筒离开底板，并注意不能割底，也不能与其它设备相互干涉。（二）启动截割电机之前，为了使摇臂高速端齿轮轴承得到良好的润滑，必须将两个摇臂升起2—3次，使润滑油能够流向摇臂高速端。（三）采煤机运行时操作人员要经常观察显示屏幕，密切注意电流、温度、牵引速度等数值的变化，发现异常情况要及时停机检查和处理。（四）时刻注意顶、底板情况和煤层变化情况，以及刮板机的运转情况，选择合理牵引速度。（五）割煤过程中，如发现截齿缺少和损坏的数量超过2个时，应立即停机更换增补。2（六）在更换截齿和紧固连接螺栓或处理其它任何问题时一定要切断电源，断开隔离开关。（七）在割煤过程中如发现刮板机压死或其它的异常情况，应立即停机，直到处理好后方可再次启动割煤。（八）随时注意电缆、水管和电缆夹的情况，不得使电缆和水管受力，电缆夹不得落在电缆槽外或受挤压而损坏。（九）机组如发现电控失灵、调节系统不正常、屏幕显示不正确等现象出现，应该立即停机处理，否则不得开机。（十）非紧急情况下不得使用拉线急停开关。（十一）经常检查各部件的油位指示，发现问题要及时处理。（十二）采煤机在正常割煤时，不得先关闭截割电机，不得随意关闭调高泵电机。（十三）为了减少变频器的冲击，在机组行走过程中，禁止开启截割电机。（十四）升降摇臂时，禁止连续按键超过5秒。第四条操作准备（一）开机前，必须先检查瓦斯浓度，只有瓦斯浓度低于1%的情况下方可开机。（二）必须认真检查拖缆装置、水管，看其是否有破裂、损坏现象，发现问题要及时处理。（三）必须认真检查采煤机各手把、按钮是否在零位、是否灵活可靠，检查遥控器及机身上的“紧急停止”开关是否正常，并检查所有控制开关的动作是否正常。3（四）检查各种显示是否正常。（五）检查采煤机零部件是否齐全，检查机组声音是否正常。（六）检查各部件之间连接螺栓是否齐全、紧固、可靠。（七）严格检查截齿是否齐全锋利、安装牢固，对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。（八）认真检查各部位的油位。（九）认真检查采煤机各密封部位是否有渗油、漏油现象。（十）严格检查采煤机破碎机截齿是否齐全锋利、安装牢固，对缺少的、磨损的截齿必须增补和更换。检查破碎机外壳是否变形，对变形的外壳及时修复。（十一）检查各喷嘴有无堵塞，内外喷雾是否正常；检查冷却水流量、压力是否正常。（十二）检查机组通道是否畅通、刮板输送机的弯曲度是否合适、观察工作面顶、底板起伏变化断层等情况。对工作面顶板情况和支护情况要进行全面了解。（十三）认真检查各电机的转向是否正确，以确保机器正常运行。第五条操作顺序（一）开机：1.确认顺槽负荷中心供电电压符合要求。2.警示现场人员即将开机。3.“正常”操作时：（二）采煤机启动前必须满足以下条件：4A.联机并打开采煤机内外喷雾。B.挂上离合器。C.接通“紧停”拉线开关。D.隔离开关置“ON”位置。4.按下“启动”按钮，采煤机自动启动。（三）停机：采煤机通过以下方式停机：1.按下指令器或遥控器上“停止牵引”键停机。2.按下指令器或遥控器上“停机”键停机。第六条正常操作（一）不准用采煤机拖拉、推顶、起吊其它设备和物件。（二）每班必须配备两名采煤机司机，否则不准开机运行。（三）在无冷却水、喷雾水或水压、流量达不到要求的情况下，严禁开机割煤。（四）采煤机所有机械、电气、液压保护装置必须完好齐全、动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。（五）在进行检修和维护工作时，必须切断采煤机电源。将隔离开关打在”关闭”位置。闭锁刮板输送机并打出支架护帮板。（六）严禁在各部位少油、无油的情况下启动采煤机。第七条收尾工作（一）采煤机在每班正常停机后，应将两滚筒降至底板位置。（二）采煤机停机后要将采煤机喷雾关闭。5（三）交班人员应向接班人员详细交代本班采煤机的运行方式、操作情况、本班未完成的工作及注意事项。（四）交接班人员必须认真填写交接班班报。第二章采煤机井下检修工操作规程第一条适用范围（一）本规程主要适用于采煤机井下检修工。第二条上岗条件（一）经过技术培训并考试合格后，方可上岗。（二）具备一定的钳工基本操作、液压基础知识及电气维修基础知识。（三）熟知《煤矿安全规程》有关内容、《煤矿矿井机电设备完好标准》、《煤矿机电设备检修质量标准》及有关规定。（四）熟知所检修采煤机的结构、性能、传动系统、液压部分和电气部分，能独立工作。第三条安全规定（一）上班前不准喝酒、上班不得干与本职无关的工作，严格遵守各项规章制度。（二）在煤壁侧、机身上或机身两端检修时，应在周围环境安全的情况下进行，并设专人进行监护，不准单人从事检修工作。（三）当检修现场20米范围内风流中瓦斯浓度超过1%时，严禁送电试车；达到1.5%时，必须停止作业，切断电源，撤出人员。（四）试车前需要检查时，检修人员不得将手伸入机体内6部。（五）牵引部的液压系统一般不得在井下进行检修，如特殊情况需在井下检修时，应采取必要的防污染安全防护措施。第四条操作准备（一）检修人员应配齐需用的工具、起吊用具、仪器、仪表、绸布、海绵、棉纱（丝）、棕刷、清洗油等用品，当日检修所需的材料、备件的数量要充足。（二）检修负责人应向全体检修人员讲清检修内容、人员分工及安全措施及注意事项。（三）检修前要将采煤机、前部刮板机及相关设备停电、闭锁、挂停电牌，并与相关设备的司机及相关环节的人员进行联系好。（四）清理采煤机壳上的煤尘，工作地点周围应洒水灭尘。（五）检修部位上方及进风侧的工作帐篷、检修人员工作服、工具及零件要清洁。（六）检修前除原有设施外，还要另设可靠的临时防滑安全固定装置。第五条正常操作（一）液压件需带入井下时，应有防污染措施。（二）需进行起吊工作时，非综采面应另设起重架，不准利用支护梁、柱进行起吊。起重工具及连接环、销必须合格，安全性能可靠，连接必须牢固。（三）拆装时，重要部位、加工表面应使用铜棒，避免损7伤接触面。（四）拆卸生锈或使用了防松胶的部位时，事先应用松动剂或震动处理后再进行拆卸。（五）对常用工具无法或难以拆除的部位和零部位和零部件要使用专用工具，严禁破坏性拆除。（六）拆下的零部件及使用的工具应放在专用箱内，不准随地乱放，以防污染、丢失或落入机体内部。（七）更换的零部件必须是合格产品，不准代用；安装骨架密封时应使用导向装置。（八）主要紧固件应使用力矩扳手。重要结合面及紧固螺栓应按要求使用防松胶。（九）检修后必须清洗油池，注入油池的油必须经过过滤。（十）采煤机电气部分的检修按电气设备检修操作规程进行。（十一）检修后恢复送电前，检修人员必须撤离运转部位，并向相关人员发出开机的通知及开车信号以后，方可送电，并由采煤机司机按规定顺序开机。第六条收尾工作（一）检修完毕，必须经全面检查后方可撤去工作帐篷和临时防滑安全固定装置。（二）进行全面试车，观察是否有异常。（三）清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，并做好检修记录。第三章刮板机、转载机、破碎机司机操作8规程第一条适用范围（一）本规程主要适用于综采工作刮板机、转载机、破碎机司机。第二条上岗条件（一）刮板机、转载机、破碎机操作人员必须经过培训，经考试合格发证后方可持证上岗。（二）刮板机、转载机、破碎机操作人员必须了解三机的性能、结构及机、电原理。（三）刮板机、转载机、破碎机操作人员必须懂得基本的维护知识。第三条安全规定（一）接班运行时应空载运转一至二个循环，检查运输机链环、刮板有无破断损坏、链条松紧是否适当，发现问题必须处理后方可开机。（二）运转中检查各减速器、轴承、电机声音和温度，温度不允许超过规定范围。（三）运转中操作人员必须观察设备运行情况，当有大块矸石和其它物料时，必须停机处理，不允许强行通过运输机头、转载机和破碎机。（四）刮板机运转时，任何人不得从机头和机尾盖板上通过，如需通过必须停机。（五）当刮板机停止运转时，不允许推移刮板机，防止溜槽接口绊刮板。9（六）推移刮板机必须滞后采煤机后滚筒15-20米，且弯曲段要保持在30米以上。（七）设备运转时，要注意声音变化，如有异常噪音要立即停机，找出原因，排除故障后，方可开机。（八）马蒂尔液压系统和液压马达使用完后，必须关闭进回液截止阀。（九）马蒂尔司机必须随时清理干净胶带下的浮煤，以免造成推移困难。（十）正常停机前必须将刮板机、转载机开空后方可停机。（十一）工溜必须保证平、稳、直，不得过度弯曲，推溜时，应把机头、尾的浮煤清理干净，溜子弯曲度不得超过规定。（十二）工溜两条链的松紧必须保持一致，不得有卡、拌、跳链现象。（十三）遇到大块矸石时，司机必须停机进行处理。（十四）司机必须站在安全可靠的地点进行操作。（十五）工作面刮板输送机机头、尾必须保证清洁,通风良好，不得埋压电机和减速器。（十六）严禁用刮板机、转载机运送超重、超长、超高、超宽的设备材料。（十七）严禁横跨、乘坐运行中的刮板机。（十八）刮板机、转载机、破碎机运行时，不准去掉保护罩。测试刮板机时人员要远离运转部位。第四条操作准备10（一）必须对整个设备进行检查，保证链道内没有异物阻碍运行，确保所有防护装置齐全。（二）检查各传动装置、机头、机尾工作部件安装连接情况，各部件紧固是否牢固，有无松动。（三）检查减速箱和各润滑部位和油质、油位情况，液力偶合器的水量是否符合规定标准，需要则及时补充。（四）检查转载机桥身、侧板、底托板，必须保证安装牢固。（五）刮板机单机空运转时，仔细检查各部件的声音是否正常，所有链条、连接环有无扭绕、有无跳链。（六）检查通讯电缆、信号、闭锁、涨紧装置是否齐全、灵活可靠，运输系统能否按停止／启动顺序正常工作。（七）检查破碎机、转载机、刮板机的冷却、喷雾水管、电缆是否有挤压现象，并进行处理。（八）检查破碎机内有无阻塞，如有必须进行清理。第五条操作顺序（一）开机：1.认真检查本布罗和各控制开关是否正常，发现故障要及时处理。2.打开冷却供水阀门，检查冷却水压力、流量是否正常，保证冷却水能够正常工作。3.顺槽胶带机开起前，通知工作面所有人员，设备即将起动。4.将本布罗上控制按钮旋到“启动”位置，发出预警，三11机间隔开起。（二）停机：接到停车信号后，将刮板机、转载机的煤拉空后，将本布罗按钮旋到“停止”位置，设备停机。第六条正常操作（一）刮板机、转载机、破碎机的启动必须遵守下列顺序：顺槽胶带输送机——破碎机——转载机——工作面刮板机，它们各自的启动时间应有一定时间间隔，只有待前部设备正常运转后，后部设备方可开机。停机顺序与此相反。（二）各种电器、机械、液压保护、闭锁装置必须保证齐全完好，动作灵敏可靠，严禁甩掉不用。（三）刮板机在运行时，机头、尾护罩后面的区域应保持清洁，防止出现异常情况。（四）刮板机、转载机、破碎机各部的连接螺栓和紧固件不齐全时，严禁开机。（五）紧链要使用阻链器和液压马达或机尾伸缩油缸紧链。（六）在刮板机、转载机上进行作业时，要首先必须切断电源，将闭锁装置开关打到“闭锁”位置，在设备开关开、停按钮上悬挂专用停电牌，并设专人看护，方可进行工作，坚持谁停电谁送电制度。（七）所有的传动装置要保持清洁，其上下不能有煤和矸石堆积，以防电机、减速机过热。（八）刮板机上必须按规定安设有发出停止和启动信号12的闭锁装置，并保证灵敏可靠。（九）各部转载点电机冷却水及各转载点的喷雾供水压力、流量必须满足要求。（十）司机必须认真执行班中检查制度。（十一）检查所有链条有无扭曲、开裂，刮板螺栓是否齐全、紧固，有无折断和过度弯曲现象，连接环是否变形，并及时更换。（十二）清理转载机桥部下的杂物和检查电缆、水管、液管等捆绑情况，看是否有挤压现象。（十三）减速器和电机上要保持清洁，不得有浮煤矸石等杂物，特别是减速器透气塞要保持畅通。（十四）检查破碎机滚筒截齿是否有损坏或断缺。（十五）检查破碎机电机、减速器