砂轮规格描述

砂轮规格描述及选型P610×75×304.8SGB60-K8VS35M/S形状尺寸磨料粒度硬度组织号结合剂最高使用线速度砂轮形状国际标准中国标准平面T1AP单面凹T5APDA双面凹T7APSA杯形T6B碗形T11BW碟形T12D单面斜T1CPDX双面斜T4PSX砂轮尺寸外径尺寸20-1200mm厚度3.2-305mm孔径根据不同机床要求而配置P610×75×304.8SGB60-K8VS35M/S形状尺寸磨料粒度硬度组织号结合剂最高使用线速度砂轮磨料磨料代号磨料特性可供粒度A棕刚玉，成本低，适合于硬度较低的碳钢、合金钢、铸铁工件的磨削。36-220WA(38A)白刚玉，广泛应用于合金钢、工具钢工件的磨削。自锐性好、锋利度高。24-400AWA(19A)棕白混合刚玉，集二者特点，用于硬度中等的工件磨削，即可保证工件的表面粗糙度，又具有一定的磨削效率。36-220PA(25A)铬刚玉，磨削性能同白刚玉，由于磨料具有一定的韧性，对工件表面粗糙度的改善具有一定的作用。36-240SA(32A)单晶刚玉，磨料颗粒锋利并坚硬，对高硬度的合金钢、工具钢、及不锈钢工件具有很好的切削效果。24-320MA(80A)新型单晶刚玉，磨料中不含硫的成分，适应环保需要，磨削性能同SA。46-120SG陶瓷烧结刚玉，具有硬度高，韧性好，锋利度高等有点。适用于各种材料的搞笑磨削，可以做成不同SG含量的砂轮，以达到最佳性价比。36-180NQ新型陶瓷烧结刚玉，特殊设计的磨料结构对于高速，低磨削力的应用（如内圆磨）有何非常好的默许诶熬过，同样可以做成不同NQ含量的砂轮以达到不同的应用效果。46-150TG特殊陶瓷刚玉，磨料呈条状，可以活得很好的磨削进给，适合于强力磨，齿轮成形磨，内圆成型磨。46-120C、GC黑碳化硅/绿碳化硅，适用于铸铁，不锈钢，有色金属，非金属（如橡胶）的磨削。24-320P610×75×304.8SGB60-K8VS35M/S形状尺寸磨料粒度硬度组织号结合剂最高使用线速度砂轮磨料刚玉磨料的硬度比较及一般应用规律AWAPASASG软硬硬度硬度（HRC）推荐磨料45以下A45~55AWA55~60WAPASA60以上SASGGCP610×75×304.8SGB60-K8VS35M/S形状尺寸磨料粒度硬度组织号结合剂最高使用线速度磨料代号颜色棕刚玉A/A棕褐白刚玉WA/38A白铬刚玉PA/25A玫瑰红单晶刚玉SA/32A灰白色黑碳化硅C/37C黑绿碳化硅GC/39C绿砂轮粒度陶瓷砂轮的粒度范围一般从24#至320#，常见粒度为46#、60#、80#、100#、120#。粒度的选择是根据工件表面所要达到的粗糙度来决定，常用的粒度与表面粗糙度又以下大致的对应关系：表面粗糙度外圆磨粒度平面磨粒度Ra1.64636Ra0.86046Ra0.48060Ra0.210080Ra0.1150120P610×75×304.8SGB60-K8VS35M/S形状尺寸磨料粒度硬度组织号结合剂最高使用线速度粒度号粒度尺寸（um）粒度号粒度尺寸（um）粒度号粒度尺寸（um）14#1600~125070#250~200W4040~2816#1250~10080#200~160W2828~2020#100~800100#160~125W2020~1424#800~630120#125~100W1414~1030#630~500150#100~80W1010~736#500~400180#80~63W77~546#400~315240#63~50W55~3.560#315~250280#50~40W3.53.5~2.5砂轮硬度硬度等级名称代号大级小级超软超软D、E、F软软1G软2H软3J中软中软1K中软2L中中1M中2N中硬中硬1P中硬2Q中硬3R硬硬1S硬2T超硬超硬Y注：在硬度小级中的数字1、2、3标识少了硬度增加的次序。数字大硬度高。P610×75×304.8SGB60-K8VS35M/S形状尺寸磨料粒度硬度组织号结合剂最高使用线速度砂轮组织号砂轮组织表示磨粒、结合剂、气孔三者之间的比例关系。磨粒在砂轮总体积中所占比例越大，砂轮组织越紧密，气孔越小。1、紧密组织砂轮适用于精加工。2、中等组织砂轮适于一般磨削。3、疏松组织砂轮不易堵塞，适用于平面磨，内圆磨等磨削接触面大的工序。类别紧密中等疏松组织号0123456789101112磨粒占砂轮体积（%）62605856545250484644424038P610×75×304.8SGB60-K8VS35M/S形状尺寸磨料粒度硬度组织号结合剂最高使用线速度砂轮结合剂1、陶瓷结合剂V（旧标准代号A）一种无机结合剂，应用最广泛。一般用于粗磨、半精磨，接触面积较大的成型磨削，超硬磨料烧结体的磨削等。优点：价格低廉、性能稳定，耐热性能好，切削锋利，磨削效率高，磨削时不易发热、热膨胀量小；耐腐蚀性好，可干磨，能适应各种冷却液。脆性较大，弹性差，不能承受大的侧面扭曲力和冲击力。2、树脂结合剂B（旧标准代号S）一种有机结合及，本身弹性好，耐冲击，有抛光作用。所制造的砂轮强度高，可制造磨削速度高于52m/s的高速砂轮和很薄的砂轮。自锐性能良好，不易堵塞，在超硬磨料磨具中被广泛使用。该结合剂和磨粒的结合性较差，砂轮磨损快，不易保持外形轮廓，高温下结合剂还容易烧毁。3、橡胶结合剂R（旧标准代号X）以人工合成橡胶或天然橡胶为主要原料，弹性比树脂结合剂更大些，强度也高，可制造很薄的砂轮。磨削区域的高温作用下表面结合剂逐渐老化变脆，磨钝的磨粒容易脱落，保持有新的锋利的磨粒，可减少工件烧伤的可能性。这种砂轮具有很强的抛光性能，可获得较低的表面粗糙度。但该类砂轮组织紧密，气孔小，不能磨去很多的加工余量，不宜用于粗加工；耐油性差，磨削时不能用油类作冷却液。4、金属结合剂（M）分为青铜结合剂和电镀结合剂两种。青铜结合剂剐性好、强度高，耐磨性好、使用寿命长、形状保持性好，能承受较大的载荷。但自锐性差，容易堵塞发热、修正困难。青铜结合剂金刚石磨具主要用于玻璃、陶瓷、石材、混凝土、半导体材料和超硬材料的金属材料的粗、精磨和切割，少量用于硬质合金的粗磨和成型磨削及各种材料的珩磨。5、菱苦土结合剂（Mg）已煅烧氧化镁、氧化铁配制而成。在常温下即可硬化，无需焙烧工序，使用时需用水漆保护其非工作面。6、符合结合剂为改善上述各单一结合剂性能，可将几种结合剂混合使用，成为复合结合剂，如橡胶树脂结合剂、陶瓷金属结合剂等。P610×75×304.8SGB60-K8VS35M/S形状尺寸磨料粒度硬度组织号结合剂最高使用线速度砂轮的选型应用粒度硬度粗磨粗软精磨细硬大接触面粗软小接触面细硬形状保持性好细硬干磨粗软表面粗糙度外圆磨粒度平面磨粒度Ra1.64636Ra0.86046Ra0.48060Ra0.210080Ra0.1150120砂轮的选型加工材料磨料碳钢（无热处理）A，19A碳钢（热处理）19A，38A合金钢38A，25A模具钢，高速钢38A，32A不锈钢32A，39C铸铁38A，32A，39C橡胶38A，39C铜，铝37C，39C一般而言，刚玉磨料用于钢材磨削，碳化硅磨料多用于有色金属及非金属的磨削（SIC会与钢中的铁碳化合物在高温下发生化学反应）。A：应用最广泛的磨料，适用于重切削，诸如粗钢铸件打磨，以及软的和较硬的钢件的外圆及无心磨。19A（AWA）：A和38A的混合磨料，所以磨削作用介于两者之间。适于工具室对低热敏热性钢的平面，外圆，无心等磨削。38A（WA）：适于所有钢件，特别是应的热敏感性钢的轻度磨削，磨利高速钢，铸合金工具和刀具，以及工具，模具，量规的外圆，平面，内圆磨削。23A（ASA）：A和32A的混合磨料，适合于精密磨削，诸如铸铁，可锻铸铁，高碳高速钢的平面，外圆，无心，内圆磨削。ZF：锆刚玉，用于铸造厂的粗糙灰口铸铁，铸钢，延展性铸铁在落地式和手提式砂轮机的打磨用。砂轮的选型工件硬度等级45HRCM46-55HRCL50-60HRCK58-62HRCJ60-65HRCH磨料代号颜色磨料特性应用范围棕刚玉A/A棕褐韧性大，磨削性能适合于较重负荷，价格低，应用广碳素钢，合金钢，可锻铸铁，硬青铜的普遍磨削，切断白刚玉WA/38A白纯度高，破碎性好，切削刃锐利，切削力较强合金钢，高速钢，淬火钢等公建的普通磨削，刃磨超精，齿轮，螺纹磨铬刚玉PA/25A玫瑰红韧性较大，切削刃锐利，棱角保持性好，光洁度高合金钢，工具钢，淬火钢的内圆，工具，齿轮，仿形磨单晶刚玉SA/32A灰白色切削刃硬度高，韧性好，切削力强高钒高速钢，不锈钢，高速钢，钛合金等高硬度，高强度材料的磨削黑碳化硅C/37C黑硬度高，韧性小，切削刃锐利，导热性好铸铁，有色金属，非金属材料的磨削，切断绿碳化硅GC/39C绿纯度高，强度高，脆性大，刃口锋利脆而硬的硬质合金，玻璃，石料的磨削