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铝膜施工工艺的方案流程2016.10.25目录一.前言二.铝模施工注意事项三.铝模施工工艺步骤流程一.前言目前，公司部分项目已经开始铝模工艺施工并实现了较好的实体质量，后续将全面推广。相对于传统的木模工艺，铝模工艺对水电安装精确定位提出了更高的要求。因此，为响应铝模新工艺推行并努力实现水电精确定位目标，现阶段对铝模工艺水电精确定位做法进行了大量研发试点，并取得了一定阶段性的成果。当然，部分工艺仍有改进、提升的空间。希望各项目积极参与精确定位研究，贡献出来自一线的宝贵经验。二.铝模施工注意事项•1.铝模水电预埋要求铝模板从施工到竣工不允许换位，要一次性定位。（这样才能保证预留洞口--止水节上下一条线，不偏位）•2.预埋线盒及止水节用打孔的方法用螺丝固定，一次性打孔。（如果上一次和下一层位置不对应需更换铝模板）•3.剪刀墙预埋套管（空调孔、强排孔、天然气孔等）最理想的方法是在铝模板上开孔定位，这样保证套管的垂直度、标高、坡度的精确。•铝模板三.铝模施工工艺步骤及流程1.电气线盒2.穿楼板套管3.地漏预埋套件4.穿梁套管5.给水管留槽1.水电安装精确定位——电气线盒线盒定位采用激光扫平仪控制水平线控制线盒标高，垂直线控制线盒定位线盒定位后在柱筋上固定牢固，控制发生上下左右偏移水电安装精确定位——电气线盒单侧封模后调整线盒贴至模板面线盒采用铁丝绑扎收紧，控制线盒面与模板面不产生缝隙模板上沿线盒外轮廓钻小孔，以便穿过铁丝收紧水电安装精确定位——电气线盒连体线盒在结构内受力后发生轻微变形情况，对使用功能、集团评估指标无影响，但感官略欠佳解决线盒变形改进方向：1.线盒顶加钢筋加固；2.线盒内填塞密实；3.由厂家生产加强型线盒。拆模后线盒效果，可实现线盒面平墙平，响应剪力墙不抹灰工艺2.水电安装精确定位——穿楼板套管阳台穿楼板套管采用UPVC成品直通管件加工制作（φ110立管采用φ160套管），预埋时加成品橡胶止水圈，套管上端承插口保留，下端承插口切除平整，套管长度为楼板厚度。套管随主体结构一次浇捣至结构板内，避免常规做法二次封堵管洞渗漏隐患。淘官上端承插口平结构面，可避免主体阶段碰撞损坏，安装阶段承插口安装一段短管可将套管升高至完成面以上。水电安装精确定位——穿楼板套管2.标准层楼板铝模拼装好后进行套管定位放线3.定位后将模具件用自攻螺丝固定在铝模板上，如模具件跨多块模板，需在固定前根据模板拼缝进行分解1.根据套管内径用木模板切割圆形模具件；4.模具件固定牢固后将套管安装在模具件上5.对安装套管模具板编号，后续楼层用于同一部位以便精确定位穿楼板套管套管精确定位做法：水电安装精确定位——穿楼板套管穿楼板套管拆模后效果，套管上下口平结构面，精确定位工艺改进方向：深化铝模加工图，将套管模具件在厂里加工、安装到位3.水电安装精确定位——地漏预埋套件穿楼板地漏预埋件（φ50）采用采用止水节定位预埋，止水节长度为楼板厚度。地漏预埋件随主体结构一次浇捣至结构板内，避免常规做法二次封堵管洞渗漏隐患。与埋管件上端承插口平结构面，避免主体阶段碰撞损坏，安装阶段直接安装地漏及支管，操作简便、快捷。地漏预埋件精确定位做法：1.根据地漏预埋件内径用铝板切割圆形固定模具件；2.标准层铝模板拼装好后进行地漏定位放线；3.定位后，将模具件用自攻螺丝固定在铝模板上，如模具件跨多块模板则采用木模板模具件，操作方法同穿楼板套管；4.模具件固定牢固后将地漏预埋件安装在模具件上，用螺杆锁紧；5.对安装地漏预埋件模板编号，后续楼层用同一部位以便精确定位控制。水电安装精确定位——地漏预埋套件工艺改进方向：深化铝模加工图，将套管模具件在厂里加工、安装到位水电安装精确定位——地漏预埋套件地漏预埋件拆模后效果，上下口平结构面，精确定位，后续安装简便4.水电安装精确定位——穿梁套管水电安装精确定位——穿梁套管5.水电安装精确定位——给水管留槽给水管结构留槽精确定位做法：1.根据集团评估要求预留管槽，采用木模板制作预埋模具件（槽深≤15mm，槽宽≤dn+60mm);2.标准层墙体、梁模板拼装时进行给水管定位放线；3.给水管定位放线后将预埋模具件采用自攻螺丝固定在铝模板上；4.对预埋模具件的模板编号，后续楼层用于同一部位，以便精确定位控制。因管槽深度不超过15mm，管道安装后超出结构墙面，因此，有管槽墙面需做抹灰处理水电安装精确定位——给水管留槽给水管留槽拆模后效果，管槽深度、宽度同一，精确定位工艺改进方向：深化铝模加工图，将套管模具件在厂里加工、安装到位