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目录一、工程概况二、工程项目施工安排的指导思想三、施工准备四、施工部署五、主要分部分项工程施工方法及技术要求六、劳动力配置七、主要施工机具保障计划八、主要材料及半成品的供应计划九、确保工程质量的技术组织措施十、确保安全施工措施十一、确保文明施工措施濮阳县庆祖乡东减杜基站52M铁塔基础、机房工程施工组织设计一、工程概况（一）工程简介：本工程位于濮阳县庆祖乡东减杜(三)、结构设计：本工程基础为墙下钢筋砼桩基础，砌体结构施工质量控制等级为Ｂ级。2、建筑材料：（1）砼：素混凝土及垫层C10，其余均为C25。（2）钢筋：Ф为HPB235钢，Ф为HRB335级钢筋。（3）砌体：砖为Mu10机制粘土实心砖，砂浆±0.000以下采用M10水泥砂浆，±0.000以上为M10混合砂浆。二、工程项目施工安排的指导思想本工程围绕先地下后地上，先结构后装修、土建、安装紧密结合的原则组织施工，在保证质量的前提下，立求快、细，争取缩短工期，创造出良好的经济效益。三、施工准备（一）现场准备：三通一平，施工用水、用电，按业主指定的位置设置，并作好临时用水管和临时用电管线的埋设和架设，同时做好场区临时道路的铺设。（二）技术准备：组织有关技术人员认真熟悉图纸及有关的图集，认真学习新规范及施工操作规程，组织图纸会审，并收集当地的地理、气象水纹、资料，编制施工网络进度计划，对重要的部位（基础及屋顶）应编制单项工程施工方案。在施工中应大力推广新工艺、新技术，做好开工前的一切技术准备工作。（三）组织准备，为达到缩短工期，提高工程质量的目标，在公司范围内抽调精兵强将，切实实行项目负责制、推行项目经理责任制的管理体制，以项目部为核心，组建砌砖、钢筋、模板、砼、抹灰、装饰、油漆、确保工程优质高效。（四）生产准备：对于本工程主要施工机械及周转材料，我公司准备，JZM—350型搅拌机两台，建立一整套的搅拌体系。施工中准备钢模板100m2及足量的钢模扣件、阴阳角、塑料薄膜等。（五）现场场区道路及临时设施：做好施工道路及材料堆入场地的硬化工作，以便在特殊情况下能及时供应本工程需硬化。需搭设宿、伙房、办公室、仓库、水泥库等。（六）调查了解本地市场，熟悉政府部门的各项规定。（七）编制施工预算，计划出各分项工程的工程量，分析劳动力和技术力量。建立施工技术、机械设备管理机构，组织质量安全体系，制定详细网络活动计划。（八）根据图纸对砼、砂浆的不同强度等级要求，做好水泥、砂、石试验分析，完成砼配合比设计、试验，优选最佳配合比方案。四、施工部署我公司本着为业主负责的精神，河南省宏业监理公司管理和协调下设管理体制，调配机械、抽选人员、组织施工，以ISO9002质量管理体系认证执行“质量手册”和“程序文件”，对本工程实行动态管理，对本工程“争市优、创省优”。让业主满意，用户信赖。（一）施工管理组织结构（见附图4.1）附图4.1项目组织管理机构总公司项目经理技术负责人：施工员：质检员：安全员：预算员材料员技术组质检组安全组后勤组项目经理部的组成本着科学管理、精干高效、结构合理的原则，选配具有开拓精神、施工经验丰富、态度诚恳、勤奋实干、科学务实的工程技术和管理人员组成项目领导班子。以保证工程总目标的实现。我公司原则要求：1、以质量为中心，以总工期为控制依据，以结构施工为主线组织生产。工程承包范围内规定的土建及安装项目均在总工期内完成，并确保工程质量各分部、分项达到合格工程。2、分阶段确立重点项目，组织精干劳力，切实保证材料供应，按照定额工期精心组织施工，满足建设单位的要求。周密安排工序搭接，充分利用平面、空间和时间组织实施平面流水交叉作业，综合均衡，高效有序施工。3、电等各种专业隐蔽施工管线随土建敷设，基本做到对墙板不剔不凿，土建及专业施工均应相互配合，协同作战。（二）施工总体方案总的施工方案是先地下、后地上，先机房、后装饰。根据工程特点，为确保质量，提前竣工，充分利用工作面，采用“分段流水施工，将工程分为基础、机房、装饰、安装四个施工段，根据各阶段的不同情况，认真组织安排生产。1、基础阶段包括定位、放线，浇注桩、基础钢筋、基础模板、基础砼。2、机房阶段包括砌体工程、模板工程、钢筋工程、砼工程、该阶段施工，相互流水作业，避免误工现象，将人员物力的用量降低到最小程度。3、装饰阶段：该阶段主要指室内外抹灰、室内外装饰、楼地面、内墙瓷砖、门、屋面工程。本阶段的特点是做工要精细，质量标准要求每道工序都必须达到优良，各工序之间可穿插施工。4、配电阶段：内容包括电的安装，在土建施工中穿插作业，其该阶段的施工要与土建紧密配合，抢时间、抢速度，尽快施工。五、主要分部分项工程施工方法及技术要求（一）机械设备的选择混凝土搅拌机械的选择：本工程中，基础和浇板结构等都是混凝土用量大的部位，为了保证混凝土施工的连续性，选用1JZM—350A组成小型搅拌站。每小时产砼可达5方米。施工阶段保证混凝土连续浇筑。振动机具采用插入式振动棒两套，斗车2，料车2，准备下料的斜槽和溜管，备用350L搅拌机一台，振动器一台，振动棒3套，平车2，料车2，所有用的机具均应在浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工，随时检修。（二）施工测量工程：本工程为砖混结构，结合本建筑物结构特点，施工中使用先进经纬仪、水准仪、50米钢卷尺、塔尺，且以上测量仪器及工具经市计量鉴定测度所检测合格后方可使用。1、平面控制根据业主提供的坐标点及基准方向线，按照从总体到局部的控制原则，结合建筑物的平面结构特点，对建筑物进行定位，经复核无误后，采用角度交汇法建立平面坐标控制网，控制网尺寸误差限制在2mm以内。2、垂直控制测量过程中注意提高各层轴线和边线的放线精度，对于钢卷尺在量距过程中产生的偏差，采用使用同一钢卷尺，量距时用固定拉力器等手段来控制或消除偏差，并在施工中注意垂直度的检查与校正工作。3、高层控制：将业主或相关单位提供的国家水准点引测至施工现场，在该建筑物四周选择坚固稳定、通视良好，不易破坏且无震动的位置布置二至三个半永久性水准基点；并浇灌砼、砌砖，施工过程中应对水准点定期检测复核，以保证测量数据的正确性。各标高施工时，其高程可沿外墙壁或边柱角用检测合格的钢卷尺上引，用水准仪进行水平标高的测设。（四）土方工程1、土方开挖根据基站平图散出开挖灰线（包括放坡灰线）采用人工、运土为主，2、回填土在回填土前土必须全部过50mm筛，土料中有机物含量不得超过5%，碎石粒径不得大于50mm。回填土采用人工回填，虚坡厚度不得大于300mm，用水平仪找平，人工夯实。（五）钢筋工程（1）钢筋加工前应先熟悉图纸，设计变更单和配料单并作技术交底。钢筋表面应洁净，无损伤，如有油渍、油污和铁锈等，应在使用前清除干净。带有颗粒或片状老锈的钢筋不得使用。钢筋加工及焊接人员必须持证上岗。钢筋原材料进场后，钢筋质量应三齐全，质量合格，严格按照检验、试验标准进行抽样送检，经检验合格后方可使用，钢筋焊接头应按要求取样送检，在砼浇灌前必须取得检验合格报告。（2）钢筋加工：钢筋采取集中配料，现场加工成型，塔吊吊运至使用部位。钢筋加工严格按照配料单进行并按钢筋编号制作料牌，作为钢筋加工后的依据，也便于钢筋安装，钢筋的规格型号，应按设计要求采用。钢筋弯曲成型后，按成形类别临时绑好，栓挂加工料牌，码放整齐备工程使用。（3）钢筋绑扎与安装：钢筋绑扎前，A、核对成品钢筋的规格型号、直径、行状、尺寸和数量是否与料单和料牌相符，如有错漏，及时纠正增补。B、准备扎丝及控制砼保护层厚度用的水泥砂浆垫块。C、划出钢筋位置线，钢筋绑扎时，现浇板、墙体中单向受力钢筋网只需将外围两行的交叉点绑扎，其中部可成梅花式绑扎。双向受力的钢筋结构，钢筋相交点需全部绑扎，柱钢筋绑扎时柱箍弯钩应错开整理好套在柱子主筋上，绑扎扣向里，便于箍筋移动。上下层柱截面变化时，下层柱的钢筋露出部分在绑扎梁筋之后用工具式柱箍筋收缩准确，不得在楼面砼浇筑完后再扳动校正钢筋。梁箍筋弯钩叠合处，交错绑扎在不同的架立筋上，主梁纵向受力筋支承在梁垫或边梁受力钢筋上，主梁和次梁的上部纵向钢筋相遇处；次梁钢筋放在主梁钢筋之上，次梁、主梁钢筋交叉处、板筋在上，次梁钢筋居中，主梁钢筋在下部，应保持板的上部负筋不被踩下，特别注意悬臂板的负弯矩钢筋严格控制在正确的位置上。板双层钢筋用φ8钢筋撑铁绑扎在钢筋交叉处，按设计要求间距进行支撑，保持两层钢筋间距正确。钢筋绑扎完毕后，应及时垫上垫块，钢筋绑扎过程中应及时做好水电安装工程的预埋敷设。钢筋的搭接与锚固长度要符合规范要求，构件箍筋加密区内要按规定加密。（六）模板工程1、模板的一般要求：（1）板的材料宜使用钢模、胶合板等，模板支架的材料宜使用钢材，材料的材质应符合有关的专门规定。当采用木材时，其树种可根据地区实际情况使用，材质不宜低于Ⅲ等材。（2）板及其支架必须符合下列规定：A、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相关位置的正确；B、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受新浇筑砼的自重和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；（3）模板安装A、竖向模板和支架的支承部分，当安装在基土上时，应加设垫板。B、模板及其支架在安装过程中，必须设置抗震的临时固定设施。C、模板的接缝不应漏浆。模板与砼的接触面应刷隔离剂，对油质类等影响结构或防碍装饰工程施工的隔离剂不宜采用，严禁隔离剂沾污钢筋与砼接槎处。2、模板设计模板及其支架的设计应根据工程结构形成，荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行。（1）支架的立柱和木行架应保持稳定，并用撑拉杆件固定。当采用悬吊模板时，其支撑结构的承载能力和刚度必须符合要求。（2）固定在模板上预埋件和预留孔洞不得遗漏，安装必须牢固。位置准确，其允许偏差应符合规范中要求。（3）现浇结构模板安装的允许偏差应符合规范中的规定。3、模板的拆除（1）现浇结构的模板及其支架拆除时的砼强度，应符合施工规范中规定的数值。（2）已拆除模板及其支架的结构，在砼强度符合设计砼强度等级的要求后，方可承受全部使用荷载。4、模板工程中应注意的问题（1）支模时应遵守边模包底模的原则。（2）侧模与底模用料厚度，应根据梁高度及宽度及通用尺寸进行配制，必须有足够拼条、横板与夹条。（3）梁侧模下口必须有夹条木，钉在支柱以上，以保证砼浇灌过程中，侧模下不炸模。（4）当采用在墙上留横担木方法施工时，横担木长度不少墙厚加二倍梁高，圈梁侧模下口应夹紧墙面，斜撑与上口横档钉牢，保证梁上口是直线。（5）柱子支模前必须先校正钢筋的位置，并将垃圾（落地灰）清扫干净。（七）混凝土工程（1）保证水电及原材料的供应在砼浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，为了防备临时停水停电，现场设储水池，储水方量不小于30m3，备用发动机一台，事先应在浇筑地点贮备一定数量的原材料（如砂、石、水泥、水等）和人工拌合捣固用的工具，以防出现意外的施工停歇缝。（2）掌握天气季节变化由于桩间较长，浇筑过程中，要有防雨措施，做到中、小雨不停的要求。A、新浇砼在下雨时，应用雨布覆盖，严防冲淋。B、坑内应有排水设施，及时排除模板内积水。C、砼的配合比要根据现场材料含水量，进行调查。D、雨过大时，要暂停施工，但施工缝的位置处埋要技术人员确定。（3）检查模板、支架、钢筋和预埋件在浇筑砼之前，应检查和控制模板、钢筋、保护层和预埋件等尺寸、规格、数量和位置，其偏差值应符合现行国家标准规定。因此，还应检查模板支撑的稳定性以及模板接缝的密合情况。模板和隐蔽工程项目应分别进行预检和隐蔽验收，符合要求时，方可进行浇筑，检查时应注意以下几点：A、模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；B、所安装的支架是否稳定，支柱的支撑和模板的固定是否可靠；C、模板的紧密程度；D、钢筋与预埋件中的规格、数量、安装位置是否与设计符合。（4）在砼浇筑前，模板内垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、鳞落的铁皮等杂物，应清除干净。（5）木模板应浇水加以湿润，但不允许留有积水；湿润后，木模板留有的缝隙应用纸筋灰加以嵌塞，以防漏浆。（6）钢模板中的缝隙和孔洞也应予堵塞。（7）检查安全设施，劳动配备是否妥当，能否满足浇