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安徽理工大学认识实习报告1第一章选煤厂概况及其任务第一节刘庄选煤厂国投新集能源股份有限公司刘庄选煤厂是一座设计年处理能力800万吨的矿井型选煤厂，采用“块煤动筛排矸、末煤重介旋流器主再选、煤泥分选机分选”工艺。选煤厂的核心—主洗系统是澳大利亚约翰芬雷工程公司进行工程总承包的交钥匙工程，总投资11758万元，主要设备均从国外进口，主厂房采用的是钢框架结构，东南两面外墙采用玻璃幕墙和金属幕墙相结合的外装饰，外形新颖、别致。通过选煤厂集控室可以对全厂生产自动控制，完成启停车、事故报警、自动采集工艺参数等工作，并通过光纤通讯，在矿调度室实现对选煤厂生产的实施监控。刘庄选煤厂是按世界一流现代化选煤厂进行定位的，具有工艺灵活、自动化程度高、绿色环保的特点，同时还具有丰富多样的产品结构，既可以生产普通动力煤、优质动力煤，还可以生产炼焦精煤及块精煤，能根据市场的变化进行适时调整，在煤泥水处理系统采用了进口煤泥分选机进行精选，最大限度地提高精煤回收率。此外选煤厂还建有一座露天储煤场，既可以缓冲矿井和选煤厂生产，还可以对原煤进行均质化处理，满足了配煤装车和配煤入选需要。第二节新集二矿选煤厂新集二矿选煤厂于2000年8月建成投产，是一座年处理能力400万t的炼焦煤选煤厂，主体设备为引自德国原索菲亚选煤厂的BATAC末煤跳汰机，辅助设备为国内配套设备。选煤厂设计工艺为分级入洗，采用50—13mm块煤重介、13—0．5nun末煤跳汰、一0．5mln煤泥压滤回收的联合生产工艺。根据市场需要，自投产以来一直生产优质动力煤。第二章原料煤性质及产品用途新集二矿井下地质复杂，断层多，各工作面的煤质变化较大。受地质条件限制，选煤厂来煤煤质波动非常剧烈，原煤灰分在35％～50％，部分时段(煤层)高达58％，极大地影响了选煤厂生产。新集二矿选煤厂根据原煤发热量不同，采取了不同的洗选方案，同时采取其他措施。确保了装车煤质量。鉴于煤的灰分波动范围比较大，所以新集二矿选煤厂的产品主要作为动力煤使用。刘庄矿煤质优良，属中灰、低硫～特低硫、低磷～特低磷、中高发热量的优质气煤，是良好的动力、气化用煤和炼焦配煤，符合环保政策对燃煤质量的要求，产品有较强的市场竞争力。第三章选煤厂生产工艺流程及其特点第一节地面生产系统井下毛煤通过胶带输送机运至动筛车间，经破碎、筛分后，筛上300~30mm块煤安徽理工大学认识实习报告2进入动筛跳汰机排矸，排除的矸石进入矿井矸石系统；块精煤可以进入块煤仓直接销售，也可以破碎后进人装车仓；筛下30mm末原煤既可以分流进入缓冲仓等待入选，也可以进入装车仓或去储煤场储存。第二节主洗系统末原煤通过分流进入缓冲仓后，先经脱泥筛(筛缝为lmm)脱泥，再通过重介旋流器进行分选，并可根据煤质和产品要求进行主再选；选后精煤和中煤产品被送至装车仓或贮煤场；选后矸石既可去堆放场堆放(供规划中的矸石电厂用)，又可进入矿井矸石系统；洗选后的煤泥水经高效浓缩机处理后，溢流水作为循环水复用，浓缩机底流由压滤机和加压过滤机联合处理回收，确保实现选煤厂洗水闭路循环。回收的煤泥进入堆放场直接地销或作为煤矸石煤泥电厂的燃料；商品煤可直接地销，也可通过快速装车系统经铁运发第三节生产工艺及装备选择特点(1)采用动筛跳汰机分选块煤，具有设备简单、用水量小、操作方便的优点，同重介分选和普通跳汰机分选相比，简化了生产系统，降低了洗选加工费用。(2)刘庄选煤厂确定的生产工艺是既能生产动力煤又可生产炼焦精煤，因此末原煤分安徽理工大学认识实习报告3选选择全重介工艺是完全正确的，一方面，刘庄矿井是难选煤，必须选择效率高的选煤方法；另一方面，为确保煤质，尤其是稳定和提高炼焦精煤的质量，适应井下煤质的变化，也应选择目前最先进的重介质洗选工艺。(3)针对刘庄原煤泥化严重的特点，为减少进入系统的煤泥量，在旋流器重介洗选前，采用了选前脱泥的工艺，以提高分选精度，确保分选质量。(4)根据动力煤市场对产品质量的要求，为降低洗选加工成本，提高选煤厂经济效益，末原煤采用分流入选工艺，摒弃了传统的分级入选的模式，是工艺选择上的一个创新点。(5)在重介洗选设备的选择上。根据两淮地区的煤质特点(原煤及矸石易泥化，煤泥含量增高)，由于斜轮、立轮分选机和浅槽分选机仅能洗选13mm以上的块煤，而刘庄选煤厂大部分时间可能只生产动力煤，分选二产品即可，因此末原煤的洗选设备首选了两产品重介旋流器。(6)主要设备和关键设备均采用国外进口的大型设备，并采用模块密集式布置设备。如重介旋流器、离心机和振动筛从澳大利亚进口，破碎机采用英国MMD公司产品，磁选机为美国伊利公司产品，压滤机从德国进口。先进装备的采用，保证了工艺性能的发挥，提高了生产系统运行的可靠性。第四节新集二矿选煤厂工艺流程与特点1.根据新集二矿原煤的生产大样,用户对产品质量的要求,新集二矿现有的地面生产系统及引进的德国二手设备情况。综合分析研究确定了如图1所示的使用动筛跳汰机的工艺流程。安徽理工大学认识实习报告4第五节工艺流程的主要特点（1）充分利用原矿井地面生产系统的设备和设施,并与新建的选煤厂有效的衔接。既减少了投资,又缩短了建设周期,使生产系统更加完善、配套。（2）增设缓冲仓对保证动筛跳汰机的入料均匀是十分必要的。这有利于动筛跳汰机床层的稳定和操作,对提高洗选效果十分有好处。同时,当洗煤车间出现生产故障时利用缓冲时间进行快速的处理,从而不影响整个主井的正常生产。（3)为了保证动筛跳汰机入料的上、下限粒度,使用FP5012C型通过式破碎机和一台YAH1836分级筛,分极粒度为Á35mm。这两个环节,通过近2年的运行来看是十分必要的。FP5012C是仿造英国MMD公司生产的破碎机,主要特点是过粉碎量小,原则上小于破碎粒度的物料不被破碎,它从两个齿间的间隙中通过,只有大于破碎粒度的物料,由辊上的齿利用剪切力把它破碎,所以这种破碎机处理能力大,过粉碎现象小,非常适合动筛跳汰机入料前的破碎。根据经验,入料的破碎粒度一般在小于250mm比较好,虽然动筛跳汰机表明了入料粒度上限为300mm,但在实际生产中,大块物料过大、过多,会造成动筛跳汰机排矸轮的卡矸现象。经破碎机破碎后的物料再进入分级筛进一步筛分。一是把破碎机所产生的部分-35mm的物料筛出。二是由于淮南地区原煤水份比较大,细粒级的原煤筛分效率有时不是很高,筛上物含有较多的末煤,作为进入动筛跳汰机前的最终粒度把关设备,它可以把这部分的物料进行二次筛分,从而确保-35mm的物料不进入动筛跳汰机。这既有利于动筛跳汰机的分选,也减少了煤泥水处理系统的负荷。对于煤泥水的处理非常有好处。目前我厂煤泥量只占入料量的1.0%(4）设有块精煤破碎和单出块清煤的系统,使整个系统更加灵活。我厂是动力煤选安徽理工大学认识实习报告5煤厂,主要宗旨是排出原煤中的矸石,提高电煤的发热量。因此在系统中设有块精煤破碎系统,使动筛跳汰机洗出的块精煤(发热量Qnet,ar27MJ/kg)经过破碎机后(破碎粒度为25mm)与混煤混合在一起,来进一步提高电煤的发热量。当电煤质量满足要求时,也可单出一定量的块精煤,单独销售块精煤,可增加一定的经济效益。（5)动筛跳汰机煤泥水的处理系统我厂动筛跳汰机煤泥水的排放采用闸板阀间断式排料方式,排出的物料由一台分级粒度为0.5mm的煤泥回收筛进行回收,筛下水进入主厂房内标高为-1.8m的煤泥水收集池,再由泵打入浓缩机,浓缩机的底流由一台500m2的压滤机回收,溢流水作为全厂循环水。在国内,部分动筛跳汰机的煤泥水是采用斗子捞坑的方式来处理,动筛跳汰机内煤泥水直接进入斗子捞坑,透筛物及粗煤泥由斗子提升机提升后,再由脱水筛脱水回收,这种方式避免了动筛闸板阀易产生跑、冒水的现象,但在设备布局上,这种方式所占空间小,设备布局紧凑,把煤泥水收集池设在负标高,即可作为动筛煤泥水的收集池,同时也是厂房内滴、漏、冒煤泥水的收集池,这样整个系统就更为简单。从运行情况来看,如果控制好动筛跳汰机的入料粒度下限,整个动筛系统的煤泥量很小,处理也十分容易。但采用闸板阀排料方式,最好采用进口闸板阀,如果定期的更换密封圈,可基本上解决闸板阀容易漏水的问题,而且事故率也很低。(6)斜轮重介分选工艺也是一大特色，对块煤的分选是一种有效且高效的工艺。第四章主要设备（设施）种类及作用第一节新集二矿选煤厂主要设备是从德国引进的二手设备，主要有KHD公司生产的ROMJIGl8500808动筛跳汰机，①16m中心传动浓缩机，RitershausBlecher公司生产的500m2压滤机和SCHADE公司生产的堆、取料机，其它辅助设备由国内配套。动筛跳汰机的结构主要由机体、动筛筛板、物料提升轮、液动排矸轮、液压提升缸、间断式排料闸门、液压系统及电控系统组成。这种动筛跳汰机的工作原理是：在盛满水的槽体内，筛板依靠液压缸的驱动，在水中作上下交变运动，使物料处于上下脉动的状态中，从而达到轻、重物料上下分层的目的。由于筛板有一定的坡度，物料做上下运动的同时，也向前移动。物料在这种复合运动状态下移向溢流堰。处于上层的轻物料越过溢流堰落人提升轮前段料斗中，处于下层的重物料通过橡胶挡帘由液压驱动控制的排矸轮将其排出落入提升轮的后段料中。提升轮转动把轻重物料提起并对其脱水后分别落人双层溜槽中，经双层溜槽分别将轻重物料排出。透筛的细颗粒物料经机槽体下的两道闸门间断排出。一部分水随细物料经闸门而排出。因此，需要补充的水主要是这部分随透筛物料带走的水。通过主提升液压缸油管上的压力传感器来检测物料床层的厚度，检测信号经放大处理反馈到质子调节仪，与预先根据工艺要求选择的给定值进行比较。大于该值时，通过控制器调节比例调速阀使油量加大，以加大排矸轮的转数，使排料量增加，反之，减慢排矸轮的转数或使其停转，使排料量减少或停止，以确保床层的厚度维持在给定范围内。此外，选煤厂有3台斜轮分选机，其中主洗斜轮用于洗选精煤，再洗斜轮用于洗选中煤和矸石。安徽理工大学认识实习报告6第二节刘庄矿选煤厂重介旋流器及脱介筛、重介旋流器、压滤机、艺利磁选机、二段重介旋流器及下面的精煤、中煤脱介筛、ludowici香蕉筛、ludowici精煤离心机1、约翰芬雷总包的厂子用了好多ludowici的设备，煤泥离心机、煤泥分级旋流器，下面对着煤泥分选机3、两台加压过滤机等等。主要设备和关键设备均采用国外进口的大型设备，并采用模块密集式布置设备。如重介旋流器、离心机和振动筛从澳大利亚进口，破碎机采用英国MMD公司产品，磁选机为美国伊利公司产品，压滤机从德国进口。先进装备的采用，保证了工艺性能的发挥，提高了生产系统运行的可靠性。第五章选煤厂集中控制及自动化情况第一节刘庄矿选煤厂刘庄选煤厂自动化程度在国内相对比较先进。控制系统采用了美国AB公司Controllogix1756一L61可编程控制器．通过Controlnet网进行通信，共有1个主站、4个分站。主站为四槽机架．分别安装了1756一PA72电源模块、1756一L61型CPU、1756一CNB通信模块及1756一ENBT以太网通信模块。4个分站分别是动筛分站、缓冲仓分站、装车仓分站、储煤场分站，各分站配备有1756一PA72电源模块、1756一CNB通信模块及BL67I／0模块及现场I／0模块，配备1个操作员站及1个工程师站。第二节新集二矿选煤厂选煤厂的PLC编程软件采用Concept2.6，采用梯形图编写PLC应用程序，程序的运行可以通过梯形图实时显示，实现对设备的实时监视、分析及对程序的优化调试。通过上位机装设的Concept2.6编程软件的离线、在线操作，以实现保持编程装置上存储的用户程序与PLC内部使用的程序一致。该系统上位组态软件采用GE公司的IFIX4.5，用该软件开发人机监控界面，具备完善的生产监控管理功能，对带式输送机主要环节及相关的辅助环节的生产过程进行实时数据采集、传输、处理、显示、趋势曲线记录和报表打印。①实时运行参数监测系统实时采集生产工况参数，可用图形、报表的形式加以显示；②实时过程控制分析采集的参数，各系统自动完成过程控制，或由操作员操作控制③历史数据