碳钢和低合金钢的前处理工艺流程机械除油除锈→水洗→化学除油→水洗→酸洗→水洗→活化→→水洗→去离子水洗主要步骤的工艺要求机械除油除锈一般的工件表面都有油污和锈蚀,大量油污可用干布擦净,锈蚀的部位用水砂纸打磨。有的工件表面有锈皮、焊渣、旧漆层等,则需进行机械抛光、振光或喷砂处理。化学除油除油液配方氢氧化钠20g/l碳酸钠30g/l磷酸钠30g/lOP-101ml/l工艺条件温度:60-80℃时间3-5分钟如果一次除油不彻底,应用水冲洗后再浸入除油液中,如此反复操作,直至油除净为止。油除净的标准是基体表面达到完全润湿状态,能形成均匀水膜,无挂珠。涂保护漆如果要求零件局部镀覆,则需对不要求镀的部位涂保护漆。涂保护漆时应小心仔细,需保护的部位的涂层应连续均匀,不保护的部位绝对不允许沾有保护漆。保护漆通常采用聚胺脂清漆,涂漆后应放置24小时方可进行化学镀。酸洗酸洗液配方1∶1盐酸(体积比)工艺条件温度:室温时间:15-30秒酸洗后要求工件表面无锈。活化活化液配方10%硫酸(体积比)ρH2SO4=1.84g/cm3工艺条件温度:室温时间:10-20秒一般要求当工件表面有大量细小均匀气泡溢出时停止活化。