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磨工理论知识职业技能考核（第1页）共6页职业技能鉴定考试指南（磨工部分）一、选择题（选择正确的答案，将相应的字母填入题内的括号中）1．主视图和俯视图之间的对应关系是相应投影(A)。A、长对正B、高平齐C、宽相等2．千分尺的精确值是（B）mm。A、0．1B、0．01C、0．0013．砂轮圆周速度很高，外圆磨削和平面磨削时其转速一般在（C）m/s左右。A、10~15B、20~25C、30~35D、40~454．外圆磨削时，横向进给量一般取（）mm。A、0．001~0．004B、0．005~1C、0．05~1D、0．005~0．055．与钢比铸铁的工艺性能特点是（C）。A、焊接性能好B、热处理性能好C、铸造性能好D、机械加工性能好6．（A）是法定长度计量单位的基本单位。A、米B、千米C、厘米D、毫米7．外圆磨削时，工件圆周速度一般为（C）m/s。A、0~5B、5~30C、30~40D、40以上8．外圆磨削的主运动为（B）A、工件的圆周进给运动B、砂轮的高速旋转运动C、砂轮的横向运动D、工件的纵向运动9．（A）磨料主要用于磨削高硬度、高韧性的难加工钢材。A、棕刚玉B、立方氮化硼C、金刚石D、碳化硅10．精磨外圆时，砂轮的硬度应（A）于粗磨。A、高B、低C、等11．无心外圆磨床由两个砂轮组成，其中一个砂轮起传动作用，称为（C）。A、传动轮B、惰轮C、导轮12．在卧轴矩台平面磨床上磨削长而宽的平面时，一般采用（A）磨削法。A、横向B、深度C、阶梯13．磨削过程中，开始时磨粒压向工件表面，使工件产生（C）变形，为第一阶段。A、滑移B、塑性C、弹性D、挤裂14．圆锥锥度的计算公式为（C）A、C=tan(ａ/2)B、C=2tanａC、C=2tan(ａ/2)15．精磨平面时的垂向进给量（B）粗磨时的垂向进给量。A、大于B、小于C、等于16．刃磨高速钢刀具最常用的是（A）砂轮。磨工理论知识职业技能考核（第2页）共6页A、白刚玉B、绿碳化硅C、金刚石17．内圆磨削时，粗磨留给精磨的余量一般取（B）mm。A、0．02~0．04B、0．04~0．08C、0．08~0．1018．磨削精密主轴时，宜采用（C）顶尖。A、铸铁B、合金钢C、硬质合金19．在磨削过程中，当磨削力达到工件的强度极限时，被子磨削层材料产生（C）变形，即进入第三阶段，最后被切离。A、滑移B、塑性C、挤裂D、弹性20．磨削铝制工件时，乳化液的浓度（D）A、应高些B、可高可低C、应低些D、不高不低21．精密磨削时，应选用砂轮粒度为（B）A、40#~60#B、60#~80#C、100#~240#C、240#~W2022．机床设备上，照明灯使用的电压为（B）V。A、24B、220Ｃ、3６D、11024．磨削小直径孔时，砂轮的转速应该（A）A、高B、中等C、低D、可高可低25．BW表示（B）A、筒形砂轮B、杯形砂轮C、碗形砂轮D、蝶形砂轮26．在过盈配合中，表面越粗糙，实际过盈量就（D）A、无法确定B、不变C、增大D、减少27．HRC符号代表金属材料的（B）指标。A、维氏硬度B、洛氏硬度C、布氏硬度D、肖氏硬度28．下列各钢中，（A）是属于工具钢。A、Q235B、45钢C、16MnD、CrWMn29．同轴度属于（B）公差。A、形状B、定位C、定向D、跳动30．在螺纹代号标准中，（B）螺纹可省加注旋向。A、左旋B、右旋C、左右旋均行D、左右旋均不行31．磨削不锈钢工件时，乳化液的浓度应（B）A、任意B、低些C、高些D、适中32．当车间发生电气设备着火时，首先应该（B）A、使用泡沫灭火机B、切断电源C、用砂D、用水33．构成砂轮结构的三要素是（A）A、磨料、结合剂、网状空隙B、粒度、强度、硬度C、形状、尺寸、组织D、磨粒、形状、硬度34．用46#粒度的砂轮比用60#粒度的砂轮磨削工件表面所得粗糙度数值（A）A、小B、相同C、不能确定D、大磨工理论知识职业技能考核（第3页）共6页35．调质是（D）A、淬火+低温回火B、淬火+中温回火C、淬火+空冷D、淬火+高温回火36．砂轮代号P600×75×305中600代表其（A）A、外径B、宽度C、内径D、粒度37．尺寸偏差是（D）A、绝对值B、负值C、正值D、代数值38．为了保证千分尺的使用精度，必须对其施行（C）检定。A、现场B、交还C、定期D、不定期39．孔用量规的通规是检验孔的（A）尺寸。A、最小极限B、最大极限C、实际D、基本40．普通螺纹牙型半角是（A）度A、30B、55C、60D、12041．S7332表示（C）磨床。A、高速B、数控C、螺纹42．超薄型切割用片状砂轮采用（C）结合剂。A、陶瓷B、树脂C、橡胶43．磨削铁材料时，应选择（C）磨料。A、黑色碳化硅B、棕刚玉C、立方氮化硼44．（C）的大小与工件硬度、砂轮特性、磨削宽度以及磨削用量有关。A、砂轮圆周速度B、纵向进给速度C、磨削力45．磨削软金属和有色金属材料时，为防止磨削时产生堵塞现象，应选择（B）的砂轮。A、粗粒度、较低硬度B、细粒度、较高硬度C、粗粒度、较高硬度46．乳化液一般取质量分数为（A）乳化油和水配制而成。A、2%~5%B、5%~10%C、10%~20%47．用纵向磨削法磨削外圆，当砂轮主要原因至台肩一边时，要使工作台（B），以防出现凸缘或锥度。A、立即退出B、停留片刻C、缓慢移动48．夹头主要起（C）作用。A、夹紧B、定位C、传动49．砂轮静平衡时，若砂轮来回摆动停摆，此时，砂轮的不平衡量必在其（C）A、上方B、中间C、下方50．外圆磨削台阶轴端面时，需将砂轮端面修整成（C）形。A、平B、内凸C、内凹二、判断题（将判断结果填入括号中。正确的填“√”，错误的填“×”。）1．M7120B型有床为型号中，“B”代表“半自动”。（×）磨工理论知识职业技能考核（第4页）共6页2．刚玉类磨料的主要化学成分是氧化铝。（√）3．砂轮的硬度与磨料的硬度是一致的。（×）4．磨削过程中，在砂轮转速不变的情况下，砂轮的圆周期速度也是恒定不变的。（×）5．被磨料越硬，磨削力越大。（√）6．砂轮组织号越大，磨料占体积的百分比越大。（×）7．用纵向磨削法磨削外圆时，工件宜采取较高的转速。（×）8．砂轮粒度号越大，表示磨料的颗粒越大。（√）9．工件以与孔的轴线相垂直的端面定位时，可采用花盘装夹。（√）10．当中心架的支承中心与卡盘回转轴线不一时，会造成工件轴向窜动现象。（√）11．当工件的圆锥斜角超过上工作台所能回转的角度时，可采用转动头架角度的方法磨削圆锥面。（×）12．由于用砂轮端面磨削平面热变形大，所以应选用粒度细、硬度较硬的树脂结合剂砂轮。（×）13．在刃磨刀具的后刀面时，一般选用镶块砂轮。（×）14．在平面磨削时，一般可采用提高工作台纵向进给速度的方法来改善散热条件，提高生产效率。（√）15．当螺纹的圆柱轴线处于铅垂方向时，螺旋线的可见部分自左向右上升时，该螺纹线为右旋。（√）16．砂轮中的空隙会造成堵塞，不利于散热。（×）17．齿轮磨床和螺纹磨床分别用3M和4M表示。（×）18．台阶端面磨削后，端面是否平整，可观察工件端面花纹来判定，平整端面的刀纹为交叉曲线。（√）19．微锥心轴的锥度，一般为1：2000左右。（×）20．圆锥工件表面出现直波纹振痕，主要原因是砂轮不平衡。（√）21．M1080型无心外圆磨床的最大磨削直径是800mm（×）22．磨削的进给运动主要是砂轮实现的。（×）23．陶瓷结合剂一般可用于制造薄片砂轮。（×）24．磨削搞拉强度较高的材料时，应选用韧性较大的磨料。（√）25．磨削时，在砂轮与工件上作用的磨削力是不相等的。（×）26．硬度较高的砂轮具有比较好的自锐性。（×）27．磨削导热性差的材料或容易发热变形的工件时，中短波轮粒度应细一些。（×）28．用切入法磨削外圆时，砂轮工作面上磨粒负荷基本一致。（√）29．磨削细长轴或薄壁套外圆时，应选用较硬的砂轮时。（√）30．用金刚石笔修整砂轮，笔尖要高于砂轮中心1~2mm。（×）31．磨削光滑轴时，需进行接刀磨削，粗、精磨及均采用纵向磨削法。（×）磨工理论知识职业技能考核（第5页）共6页32．内圆磨削用的砂轮，常用的粒度为80#、100#。（×）33．在M1432A型万能外圆磨床上磨削圆锥半角≥9度的外圆锥面时，可采用转达动上工作台的方法。（×）34．平面磨削时，应采用硬度低、粒度粗、组织疏松的砂轮。（×）35．新制铰刀一般先刃磨前刀面，然后磨校准部分的外圆、倒锥及切削部分锥面，再刃磨后刀面。（√）36．用横向磨削法磨削平面时，磨削宽度应等于横向进给量。（√）37．修整凸圆弧砂轮的半径应比工件圆弧半径略大些。（×）38．无心外圆磨削为顺磨，即工件的旋转方向与磨削轮的旋转方向相同。（×）39．磨削螺纹时，为保证砂轮修整出准确的截形，应选用平形砂轮。（×）40．文明生产就是搞好工作地卫生。（×）三、简答题1．磨削加工有哪些特点？答：（1）磨具为多刃工具，当磨具高速旋转时，每个磨粒相当与一个刀齿进行切削。（2）磨削速度高，磨具圆周速度一般在35m/s左右。（3）既可磨软材料，又可磨硬材料。（4）既可切除极薄的表面，又可有极高的切除率。（5）可获得极高精度的精细表面。（6）磨具有“自锐”作用。2．为了改善端面磨削法加工质量，通常采取哪些措施？答：（1）选用粒度较粗、硬度较软的树脂结合剂砂轮。（2）磨削时供应充分的切削液。（3）采用镶块砂轮。（4）将砂轮端面修成内圆锥或将磨头倾斜一微小角度。3．试述如何修整和调整导轮。答：当导轮轴线在垂直平面内倾斜一个角度时，导轮修整器的金刚石滑座也应在水平面内回转相同或稍小的角度。此外，由于工件中心比两砂轮中心连线高出h所以金刚石接触导轮的位置也必须相应地偏移一距离1h,修整导轮应在慢速下进行。4．磨料选择应考虑哪些因素？选择原则是什么？答：磨料选择必须考虑被加工材料的性质，须注意选用不易与工件产生化学反应的磨料，须注意磨料在一定介质中，一定温度下不受到侵蚀的趋势。选择磨料的一般原则是：工件材料硬，磨料材料要更硬，表面如要光，磨料要韧。磨工理论知识职业技能考核（第6页）共6页5．磨床润滑的目的是什么？润滑有哪些基本要求？答：磨床润滑的目的是减少磨床摩擦面和机构传动副的磨损，使传动平稳，并提高机构工作的灵敏度和可靠度。润滑的基本要求是“五点”，即定点、定质、定量、定期和定人。6．外圆磨削时，工件产生直波形误差的主要原因是什么？答：（1）砂轮不平衡。（2）砂轮硬度太高（3）砂轮钝化后未及时修整（4）砂轮修得过细或用已磨平的金刚石尖角来休整砂轮。（5）工件圆周速度过大（6）中心孔有多角形（7）工件直径或重量过大，不符合机床规格。7．修整成形砂轮应注意哪些事项？答：（1）可先用绿碳化硅砂轮的碎块，初修整出砂轮的轮廓形状，以减少金刚石的磨损。（2）用金刚石休整成形砂轮时，修整工具的回转中心必须垂直于砂轮主轴轴线（3）修整凹圆弧砂轮的半径0R应比工件圆弧半径R大0.01～0.02mm；修整凸圆弧砂轮的半径0R应比工件圆弧半径R小0.01～0.02mm(4)由于成形磨削热量大，所以砂轮不能修得太细。8．螺蚊磨削有哪些特点？答：（1）磨削精度高。磨出的高精度罗纹工件可用作精密配合和传动。（2）加工范围大。可以加工各种内、外螺纹、标准米制螺纹和各种截形螺纹，以及非米制螺纹。（3）测量要求高。需要用精密的量具和精确的测量计算。（4）工序成本高。需要精密的磨床、复杂的调整和技术水平较高的工人操作。9．切削液应满足哪些要求？答：（1）切削液的化学成分要纯，化学性质要稳定，无毒性，其酸度应呈中性。（2）有良好的冷却性能。（3）有较好的润滑性能。（4）切削液应于水均匀混合。（5）应根据磨削工件材料的不同合理选用。（6）超精磨中，应选用透明度较高及净化的切削液。10．内圆磨削有哪些特点？答；（1）内圆磨削时，所用砂轮的直径较小，砂轮的转速又受到内圆磨具转速的限制，磨削速度不高，一般在20～30m/s之间，工件表面粗糙度植不易降低。（2）砂轮外圆与工件内孔成内切圆接触，其接触弧比外圆磨削大，磨削力和磨削磨工理论知识职业