磨料的选择

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磨料的选择选择磨料主要考虑以下12种因素。其中的每一个因素都会影响喷丸清理的工作效率、表面粗糙度和清理成本。1.磨料的种类天然磨料、副产品磨料和人造磨料2.磨料的材质砂、氧化物、金属、植物和塑料3.磨料的颗粒形状丸粒状、柱粒状和砂粒状4.硬度用莫氏硬度或洛氏硬度表示5.容重或堆比重6.含尘量影响能见度和工作人员的健康7.游离硅含量8.抗破碎能力9.粒度10.磨料质量和粒度的一致性11.磨料来源12.价格选择磨料前,应全面了解被清理对象、表面原始状态、工件将所处的腐蚀环境和其他条件,否则,就好像医生在没了解病人情况前就提出治疗方案一样。听取磨料制造/销售商或涂料制造/销售商的意见会有利于选择正确的磨料以获得涂层系统所需要的表面粗糙度,比如磨料的种类和粒度。天然磨料和工业副产品制成的磨料适合于室外喷丸清理,而且一般不作回收再利用。原因:这些磨料在第一次使用时已遭撞击而破碎,变成更细的磨料,不利于产生涂层系统所要求的表面粗糙度,回收和重新处理使用过的磨料所消耗的费用不亚于新磨料的代价,使用过的磨料也受到了不同程度的污染,采用被污染的磨料进行喷丸清理与清理的目的相矛盾。钢丸、钢砂、氧化铝、碳化硅、塑料颗粒和玻璃珠等人造磨料属于可回收再利用的磨料,经济性好。这些磨料适用于喷丸间、喷丸箱、真空喷丸和抛丸作业。人造磨料价格是天然磨料和副产品磨料的8-10倍以上,使用后必须收集起来,加以回收处理后再利用,复用率为10~200次。

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