磷化后的补充处理怎样操作雷邦磷化液工程部编辑①补充加工应根据零件的用途而定。如为了提高磷化膜的抗蚀蚀能力,可将零件经水洗后,放置在温度为80~95℃的含0.2%~0.4%碳酸钠和3%~5%重铬酸钾的混合溶液中处理10~15min,或浸人温度为800℃以上的3%一5%肥皂溶液里3~4min。经肥皂处理的零件需用压缩空气将其表面吹干或用其他方法烘干,以使磷化膜的孔隙得到密封,增强膜的抗蚀力。②若要求磷化膜耐蚀能力较高时,可将磷化的零件放置在温度为105~110℃的锭子油里处理5~10min,使磷化膜的孔隙填充,取出停放10^-15mu,使表面残余的锭子油流掉。③磷化后需要浸漆的零件应在重铬酸钾溶液中处理干燥后浸漆。如需要电泳涂漆,则磷化时间可缩短到约2min,直接去电泳涂漆。磷化后的零件与浸油、涂漆两工序的间隔时间不宜超过2h。