金属漆(平涂效果)施工方法

金属漆（平涂效果）施工方法一、适用基面及使用材料适用基面：金属抹子抹水泥灰浆、预制板、加玻璃纤维水泥板、打磨预制板、挤出成型预制板、石棉板等。（20℃、65%RH时）工序使用材料调配（重量比）涂量（㎏/㎡）涂次数间隔时间（h）备注同工序内各工序内最终保养基面处理·使基面充分干燥，保证含水率在10%以下，PH值小于10。·除去附着物、灰尘，对伤痕、不平、坑洼处要进行修整。·基面处理得越平整，涂装效果越好。1.底涂SK#1000底漆主剂800.14～0.171-8H～7日_无气喷枪吐出量:400～800ml/分喷幅:25～30㎝SK#1000底漆硬化剂20SK#1000底漆稀释剂10～30-2.中涂精致金属漆中涂材主剂1000.13～0.151-1～4-无气喷枪吐出量:400～800ml/分喷幅:25～30㎝精致金属漆中涂材硬化剂10精致金属漆中涂材稀释剂60～90-3.面涂精致金属漆主剂1000.26～0.3021～41～4_金属漆喷枪口径:1.5～2.5㎜压力:6～7kgf/㎝2精致金属漆硬化剂10精致金属漆稀释剂60～90-4.保护层聚胺酯透明漆主剂1000.12～0.1521～4-24以上无气喷枪吐出量:400～800ml/分喷幅:25～30㎝聚胺酯透明漆硬化剂10聚胺酯透明漆稀释剂60～90-41.保护层有机硅透明漆主剂140.12～0.1521～4-24以上无气喷枪吐出量:400～800ml/分喷幅:25～30㎝有机硅透明漆硬化剂1有机硅透明漆稀释剂3～6-411.保护层氟碳透明漆主剂1000.12～0.1521～4-24以上无气喷枪吐出量:400～800ml/分喷幅:25～30㎝氟碳透明漆硬化剂12.5氟碳透明漆稀释剂20～40-二、平涂效果施工工艺：工艺流程图：准备工作基面修整成品保护涂底漆涂中涂材贴分格纸涂面漆涂透明保护层自检清理收尾三、施工要领1、作业准备因为精致金属漆是金属漆装饰涂料，如果返工，将十分费事。因此，应在施工前开碰头会、查看现场，以使用涂装工作能顺利进行。施工前的准备工作是很重要的。特别需要确认如下各事项：1）事前在核查图纸上的基础上，与现场管理人员确认施工部位，以避免在涂装过程中发生问题而暂停。为使涂装工程顺利实施，应查看与涂装相关的其它工程的进度表。2）核查基面情况，确认硅胶填充及养护时间，以此确定涂装工程能否开工。（硅胶材的适合性，请参照另外资料）。当基面为钢筋水泥或水泥灰浆时，必须核查基面的含水率、PH值、表面强度及表面平整度。①基面含水率在105以下，PH值小于10。②底漆必须使用SK#1000底漆。③准备实施平涂工艺的工程，要对基面不平处，进行附着物的铲除、刮腻子等基面处理工作，使之完全平滑。3）涂装工程只许用喷枪进行施工。因此，受施工处周围的环境及脚手架的设置制约，会出现无法施工的局面。对于此种情况，应要求改善。4）确认依据涂装计划，所需的材料及数量是否已运抵现场。并于施工前确认好颜色是否符合、主剂及硬化剂是否配套等，以避免涂装开始后出现问题。2、基面处理1）对钢筋混凝土、水泥灰浆等水泥系基面，核查的要点是基面的含水率、PH值等各项干燥性能。应确保含水率在10%以下，PH值小于10。2）实施平涂工艺，珐琅质工艺时，在涂装钢筋混凝土的接头，瓦工抹灰的接头等部位时，因可能产生涂不匀现象，故对此等不平之处，需进行平滑处理。3）当基面是金属（铝、钢板、不锈钢）时，要铲除或水洗，以除去上面的浮锈和污物，对于FRP，需用#240～#320砂纸进行打磨处理。4）对于ALC板等多孔质的基面以及改装工程的粗质基面，采用化研底腻，美乐修补材等进行平滑处理。3、养护1）涂装施工前必须确认好涂装部位，并对其周围进行妥善养护。2）因正式涂装必须是喷涂，故为防止涂料喷雾向其周边飞散，必须采取充分措施进行周边养护。3）对于大面积涂装而又未打格的部位，需贴打格棒，以防喷涂接茬不均。4、涂底漆：SK#1000底漆的涂装为防止基面吸收率不均，以提高基面的表面强度，增强对各种基面的附着性为目的而涂此底漆。对于镀锌板的基面应使用#5000底漆进行防锈处理。使用量为0.20～0.23㎏/㎡。1）涂底漆之前，要认真地根据标签确认主剂及硬化剂无误。2）SK#1000底漆是将主剂16㎏/罐（或4㎏/罐）和硬化剂4㎏/罐（或1㎏/罐）混合，再加20～30%重量比的SK#1000稀释剂而调成。因SK#1000底漆为二液反应硬化型材料，故要注意有效使用时间。有效使用时间在20℃为6小时，超过此条件以上放置的材料，不可用于喷涂。3）用无气喷枪或空气喷枪，均一地进行喷涂。当吸入率太大时，需再次喷涂，以使基面的表面质量均一。4）喷涂量为0.14～0.17㎏/㎡。注意喷涂均匀。5）SK#1000底漆喷涂后与下一道工序的间隔时间为8小时以上到7天以内（20℃，65%RH时）。5、涂中涂：精致金属漆中涂材精致金属漆中涂材是以遮掩基面，为基面着色为目的。故需涂装至基面被颜色均匀地遮掩住为止。1）进行精致金属漆中涂涂装前，要根据标签确认好主剂、硬化剂，切忌用错材料。2）精致金属漆中涂材是将主剂15㎏/罐（或5㎏/罐）与硬化剂1.5㎏/罐(或0.5㎏/罐)混合,再加60～90%的稀释剂(重量比)稀释而成。〔主剂+硬化剂〕+稀释剂=精致金属漆中涂材因精致金属漆中涂材是二液反应硬化型的材料，要注意使用的有效时间，有效使用时间在20℃时3小时以内，调好的料若超过此条件便不可使用。3）用无气或空气喷枪进行均匀涂装。平涂工艺时，注意不要使材料流淌进行涂装。4）喷涂量为平涂工艺时0.13～0.15㎏/㎡,复层工艺时为0.15～0.20㎏/㎡。5）涂装后与下道工序施工的间隔时间为1～4小时。6、贴打格纸在大面积涂装中，为防止因喷涂接茬及脚手架接头等问题而产生喷涂不均的现象而采取的相应工序。对于挤出成型板、ALC板等已打有格的基面，可以省略此道工序。对于珐琅质装饰涂装，基面一定要进行打格设计。1）涂材的涂装，养护1～4小时后，再次贴打格纸。2）打格纸沿主材涂装后留下的格缝痕迹进行贴附。此时，注意贴好，不要有间隙。3）涂精致金属漆面漆时，利用打格纸打出的范围或贴养护薄膜，或用护板遮挡进行准确喷涂。4）精致金属漆面涂应在打格纸分割出来的框内进行喷涂。涂装完毕，立即去掉打格纸。7、涂面漆：精致金属漆的涂装精致金属漆的涂装以涂出金属感为目的，是工程中最关键的工序，必须严格按照材料的使用方法和施工工艺进行喷涂。1）在精致金属漆涂装前，要认真检查被涂面，确保中涂材的涂装无涂装不均、有漏涂、脏污或划痕等问题。若仍有问题，需用精致金属漆中涂材进行修补。切忌不修补就直接涂面漆。同时，根据标签，确认好主剂、硬化剂、颜色等，避免使用错误。2）精致金属漆用主剂15㎏/罐（或5㎏/罐）和硬化剂1.5㎏/罐(或0.5㎏罐)按比例混合后,再加精致金属漆稀释剂,按60～90%(重量比)进行稀释而高成。混合时，一定要充分搅拌。若在金属粉尚未充分搅拌开时便使用面漆，会发生颜色不均现象。此道工序必须充分注意。3）因精致金属漆为二液反应硬化型，故需注意有效使用时间。在20℃时应在3小时以内使用。调入硬化剂的材料放置时间超过此限，便不可使用。4）使用无气或空气喷枪均匀地无色差地喷涂。喷枪应使用专用无气或空气喷枪，涂装过程中，要经常搅拌涂料，以防金属粉沉淀。【平涂工艺时】①打格纸在涂“精致金属漆中涂材”之后，根据涂装面积，进行必要地间隔贴付。在精致金属漆中涂材涂装4小时后，使用千斤坠和粉斗划线。注意线要打直，避免返工。②因贴付打格纸是为了防止因涂装接茬和脚手架接头引起的喷涂不均，因此，打的墨线格的大小应在喷枪可施工的范围之内（约1.5m以内）。③划好线后，立即按预定的格缝贴（7㎜～25㎜宽的）打格纸。④涂“精致金属漆”面漆时，按打格纸打出的格子大小，在其周围或用养护膜、或用板材遮挡地养护着进行面漆喷涂。⑤精致金属漆面漆应在由打格纸分割好的框内进行涂装，涂装完毕后立即去掉打格纸。【复层装饰】①打格纸应在底涂（SK#1000底漆）涂装后，根据涂装面积按需要的间隔进行贴附，因此，SK#1000底漆的养护时间应在8小时以上。②使用墨斗、粉斗、角尺等划线，注意一次画好，避免返工。③因贴打格纸为防止因有脚手架喷涂和接头产生的喷涂不均，故划线间隔的大小应在喷枪够得着的范围（最大约1.5m以内）。为此，考虑墙壁的整体美观，施工前必须确定好打格方案。④划好线后，立即按划出的线贴（7㎜～25㎜宽的）打格纸。⑤主材（复层涂装工艺）涂完后，立即去除打格纸，使主材干燥。⑥主材干燥（养护16小时）后，涂精致金属漆中涂材，用喷枪进行精致金属中涂材施工。【涂装设备的条件】①无气喷枪（空气—无气型）喷出量：0.4～0.6l/min喷出压力：40～50kgf/cm2喷涂距离：50～80cm喷咀气压：2～4kgf/cm2②空气喷枪（金属漆喷枪）口径：1.5～2.5㎜喷涂气压:6～7kgf/cm2喷涂距离：30～50㎝喷涂工程第一遍为上色，第二遍为找匀颜色。对于大面积工程要进行打格并利用打格纸，在打好的框内进行施工。施工时注意枪口距墙的距离、运行速度以及稀释剂的稀释率应保持稳定。要使金属漆醒目地、均匀地涂装好。5）喷涂量为0.26～0.30㎏/cm2，第一次与第二次的工序间隔为1～4小时。6）涂装完毕后，要全面进行核查。检查是否有喷涂量少的地方以及喷涂是否均匀。对有问题的地方进行局部补修。此时，每次都应在打了格的框内一格一格地进行补修）7）涂装完毕，进行下一道工序需间隔1～4小时。8、涂透明保护漆：①聚胺酯透明漆、②有机硅透明漆、③氟碳透明漆涂装透明保护漆以保护金属漆的表面和调整光泽为目的，并具有长期的耐侯性及防止污染的功能。因此，涂何种材质的，应根据耐候性、光泽、价格的需要在上述三种材质里选择一种。1）在涂保护漆前，要按标签分辨好主剂、硬化剂，避免用错。2）透明保护漆的调料及有效时间材料调和比例稀释有效时间氟碳透明保护漆主剂12㎏（4㎏）硬化剂1.5㎏(0.5㎏)20～40%4小时有机硅透明保护漆主剂14㎏(3.5㎏)硬化剂1㎏(0.25㎏)20～40%4小时聚胺酯透明保护漆主剂13㎏硬化剂2㎏60～90%3小时3)使用无气或空气喷枪,均匀地进行涂装。特别是对于5成光和消光型的保护漆，应注意避免光泽不均发生。4）涂量为0.12～0.15㎏/㎡。涂装完毕，最终养护需要24小时以上，再进行涂装表面清扫。清扫时注意不要弄脏表面。9、精致金属漆和硅胶的亲和性1）先打硅胶工艺时：在打的硅胶上，实施金属漆的涂装时，必须使硅胶充分干燥、硬化。各种硅胶的亲和性分类大致如下。请注意，即使在合适的分类之内也会因品牌不同，产生不亲和现象。详细情况，请特别询问厂家。可亲和———变性硅系列、聚胺酯系列不亲和———硅系列、聚亚硫酸盐系列另外，此工艺经时观察时会有因涂膜不随硅胶同时收缩而产生龟裂的现象。根据硅胶的成分，也有发生污染、变色的可能。2）后打硅胶工艺：先涂精致金属漆，然后打硅胶。硅胶应根据基面的种类以及耐久性等进行选择。施工时，必须依照厂家标准，使用指定的底漆。10、关于改装工艺1）水泥基面（略）2）金属幕墙基面（略）