搜索
内部资料XXX热动力(中国)的供应链管理规划企业物流体系再造部分演讲人:PennQuXXX(Shanghai)Company,Ltd.ReengineeringofBusinessLogisticsSystemBasedonSCMEnvironment——ProjectonthereengineeringoflogisticssystemofxxxLtd.XXX(Shanghai)Company,Ltd.2目录第一部分:公司简介第二部分:所处行业情况简介第三部分:项目简介第四部分:基于企业诊断的供应链管理需求分析第五部分:企业供应链管理解决方案第六部分:项目总结XXX(Shanghai)Company,Ltd.XXX(Shanghai)Company,Ltd.3XXX(Shanghai)Company,Ltd.第一部分:公司简介1.1公司历史和发展(略)工厂生产制造工业用热交换设备（散热器、中冷器和油冷器）。这些产品用于专业或重载设备，如起重机、采矿设备、特制卡车、前端装载机、推土机、反铲挖土机、各种车辆和铁路机车发动机等。我们还加工制造用来保护散热器芯体免受灰尘、沙砾等冲蚀的防砂网。服务、定制设计、优越的工艺和高质量是我们的销售原则。4第一部分:公司简介1.1公司历史和发展公司在美国、德国、中国、加拿大、印度、日本等国都设有全资子公司或合资公司.XXX(Shanghai)Company,Ltd.5第一部分:公司简介1.1公司历史和发展XXX(Shanghai)Company,Ltd.6第一部分:公司简介1.2公司组织结构总经理财务部物控部工程部销售部技术部设备工艺部总经理助理人事行政部采购部仓库XXX(Shanghai)Company,Ltd.7第一部分:公司简介1.3公司产品图片展示XXX(Shanghai)Company,Ltd.8第二部分:所处行业情况简介2.1行业总体情况概述通观此行业，发现产品的盈利能力都很强。产品的变化比较多，但基本设计并不困难，所以很多厂家从事此类生产,以为各种车辆提供发动机散热设备的企业规模较大,其余的较小。北方除了郑州一厂家外，基本没有能够和XXX在散热器设备产品上竞争的对手。而在中部地区，在重庆有力帆集团。在南方，有4家较有实力的企业。基本所有的产品类别,国内都有企业涉足,竞争日趋激烈。该行业的产品已经高度细分，基本可分为元件生产、工程机械散热器、军用设备散热设备、航空用散热设备、机车散热设备和车辆用散热设备等几类。机车散热设备生产，属XXX最有实力。但市场在逐渐萎缩。产品生命周期特征中，成长期很短。而其它各期都比较长。如果能拿下订单，基本就能快速进入成熟期。XXX(Shanghai)Company,Ltd.9第二部分:所处行业情况简介2.1行业总体情况概述和XXX竞争的主要有德国贝洱，主要竞争目标是XX的机车散热设备，但其在中国暂时没有大的生产工厂。对于XXXXX厂，XXX基本是惟一供应商。和XXX和XXX的合作中，主要为其提供工程机械的散热设备，而其安装在轿车上的散热设备主要采自别处。XXX(Shanghai)Company,Ltd.10第三部分:项目简介3.1项目背景概述XXX(Shanghai)Company,Ltd.11第三部分:项目简介3.1项目背景概述面对日趋激烈的市场竞争，以前那种以单个企业资源利用为中心，结构大而全的“纵向一体化”企业管理模式已不能适应响应快速、服务客户化、产品多样化、成本最小化的市场要求，由于“纵向一体化”企业管理模式的种种弊端，企业管理逐渐向能有效利用外部资源快速响应市场需求、有利于提高企业核心竞争力的“横向一体化”模式转化，并在此过程中逐渐形成一条从供应商到制造商再到分销商的“链”。由于相邻节点企业表现出一种需求与供应关系，将其连接起来就形成了供应链，再向复杂方向发展就形成了供应链网络。以最好的方式协调供应链网络上的各个节点企业并使之受益是在供应链管理环境下企业管理的最重要任务之一，供应链是物流、资金流、信息流三流的统一，由于物流运转不畅而导致的供应链高成本运作则是影响价值链增值的主要原因，因此要保证企业物流管理能够适应供应链管理环境并高效运转，物流体系就显的格外重要，据统计76%以上成功的企业供应链管理案例在很大程度上得益于其优秀的物流体系。XXX(中国)有限公司在刚进入中国市场时不可避免的带上了浓厚的中国典型中小企业的特征，但是其后，在ERP系统的辅助下，XXX(中国)有限公司开始认识到需要认真规划其供应链管理.XXX(Shanghai)Company,Ltd.12第四部分:基于企业诊断的供应链管理需求分析简述4.1关于存在的问题4.1.1企业经营管理差距分析4.2企业供应链管理需求分析4.1.2企业原有供应链管理模式简介(以企业物流管理为核心)4.1.3问题举例(以企业物流管理为核心)XXX(Shanghai)Company,Ltd.13第四部分:基于企业诊断的供应链管理需求分析简述4.1关于存在的问题4.1.1企业经营管理差距分析生产能力差距分析产品质量差距分析生产成本差距分析生产周期差距分析服务水平差距分析…XXX(Shanghai)Company,Ltd.14第四部分:基于企业诊断的供应链管理需求分析简述4.1关于存在的问题4.1.1企业经营管理差距分析生产能力问题设备利用率低人工利用率低设备闲置建设初期对需求估计过于乐观经验不足技术工艺要求高物料问题计划不准确物料供应不及时资金流不能及时跟进计划和预测不足物料交货期长供应件质量不高缺乏和供应商的沟通供应商重视不足没有有效的供应商评价方法前工段操作量过大自制件多XXX(Shanghai)Company,Ltd.15第四部分:基于企业诊断的供应链管理需求分析简述4.1关于存在的问题4.1.1企业经营管理差距分析产品质量问题部分产品不成熟产品设计不足供应件质量不高供应商重视不足没能和供应商进行有效的技术沟通人工利用率低经验不足技术工艺要求高前工段操作量过大自制件多XXX(Shanghai)Company,Ltd.16第四部分:基于企业诊断的供应链管理需求分析简述4.1关于存在的问题4.1.1企业经营管理差距分析生产成本问题管理成本过高手工操作过多供应件质量不高缺乏有效的物流预测计划不周管理流程存在问题缺乏有效的管理信息系统缺乏技术手段市场不确定因素多缺乏技术手段认识不足非消耗品增长管理不严XXX(Shanghai)Company,Ltd.17第四部分:基于企业诊断的供应链管理需求分析简述4.1关于存在的问题4.1.1企业经营管理差距分析生产周期问题生产计划粗产品工艺问题处理缓慢生产准备计划粗物料供应周期长经验不足技术工艺要求高物料问题计划不准确物料供应不及时资金流不能及时跟进计划和预测不足物料交货期长供应件质量不高缺乏和供应商的沟通供应商重视不足没有有效的供应商评价方法XXX(Shanghai)Company,Ltd.18第四部分:基于企业诊断的供应链管理需求分析简述4.1关于存在的问题4.1.1企业经营管理差距分析服务水平问题服务水平定义不清楚缺乏和用户的沟通缺乏相关意识和知识缺少相关的信息系统支持准时交货率低生产周期过长部分产品需求不确定供应链追踪反馈机制不完善XXX(Shanghai)Company,Ltd.19第四部分:基于企业诊断的供应链管理需求分析简述4.1关于存在的问题4.1.2企业原有供应链管理模式简介(以企业物流管理为核心)公司原企业物流管理的核心职能由物控部负责（库存、仓储和采购），所以物流管理以物控部为主，而市场部（包括合并过的客服部门）、财务部、工程部也都涉及物流管理的其它职能，如计划、预测、盘点等工作由工程、财务、市场和物控部共同完成。运输、采购、仓管基本由物控部管理，同时物控部接受总经理的直接领导，许多单据和申请需要财务总监甚至总经理直接审查和批示。原物控部门的组织结构图如下：总经理物控部采购部仓库XXX(Shanghai)Company,Ltd.20第四部分:基于企业诊断的供应链管理需求分析简述4.1关于存在的问题4.1.2企业原有供应链管理模式简介(以企业物流管理为核心)原物流管理模式下的XX库和XX库都储存有物料和产品，XX库不仅担负向俄罗斯、韩国、日本、美国的出口任务，还负责向国内的襄樊、长沙、广州等地的产品运输，以及提供运往XX库产品的货物暂存，运输方式以公路运输为主。而XX库则储存有少量物料和部分销往上海、新德里（印度）、广州的产品，当XX库库存不能满足订单时，会由XX库负责补充余额。由于产品采用了大量通用件设计，仅在散热量和部分零件规格上有差异，所以当发生不能满足某个订单的情况下，可以在短时间内对其同系列产品进行零件更换，并同同一订单的货物一起运输。物料采购和运输都外包给第三方物流完成，但第三方物流并不承担相关订单单据的填写和转移工作，需要由公司的代理商或办事处自行完成。虽然公司的业绩表现优秀，但是其原有物流管理模式存在有许多问题，这些问题已经严重影响了企业的正常运营，甚至阻碍了企业的进一步成长，导致企业产品赢利能力下降，市场动摇。XXX(Shanghai)Company,Ltd.21第四部分:基于企业诊断的供应链管理需求分析简述4.1关于存在的问题4.1.3问题举例(以企业物流管理为核心)1.产品库存资金过高,并表现出时段上的不均匀产品编号排序季度库存量（个/季）各季度库存利用率平均季度库存量12341234200219859197821802669770.8300.6800.8900.520136611502211672183831303174280.8800.9400.9700.640126291504395018001284551900.18000.45023881501414821264189936400.1400.2500.9901.0002071200151007247021701000.0300.9201.0000143720046670880970189800.40000110515037863921181657300.3600.6600.5801043200384989708517780.0500.7700.0100.010774利用率的计算中，以每季度月初的盘存为基数，季度划分向前推移一个月季度库存利用率中，0表示本季度没有出库量，1表示曾经发生缺货（因为即使该产品所有库存都被利用也未能完全满足订单）季度库存利用率=本季销售出库量/本季库存量XXX(Shanghai)Company,Ltd.22第四部分:基于企业诊断的供应链管理需求分析简述4.1关于存在的问题4.1.3问题举例(以企业物流管理为核心)1.产品库存资金过高,并表现出时段上的不均匀产品编号排序季度销售出库量（个/季）各季度库存周转率平均季度库存量123412341502110235172851268047280.7491.2650.9280.35413661200228189133681601236110.6491.0591.2680.2861262915013209312187037230.0880.1310.7831.559238820014322263216900.0151.0931.047020711504503310250000.23001.7401437150360330120433000.2991.0900.2991105200372574816100.0240.7170.0150.00910432004803500000.45200774周转率的计算中，以每季度月初的盘存为基数，季度划分向前推移一个月季度库存周转率=本季销售出库量/平均季库存量XXX(Shanghai)Company,Ltd.23第四部分:基于企业诊断的供应链管理需求分析简述4.1关于存在的问题4.1.3问题举例(以企业物流管理为核心)1.产品库存资金过高,并表现出时段上的不均匀季度销售出库量02000400060008000100001200014000160001