钢筋工程施工技术交底(终)

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资源描述

技术交底记录编号工程名称新建京石客专石家庄隧道工程部位名称DK282+267~DK282+980工序名称钢筋分项工程施工施工单位中铁隧道集团有限公司交底日期2010年07月01日一、编制依据1.《石家庄六线隧道设计图纸》2.《客运专线铁路隧道工程施工质量验收暂行标准》(铁建设【2005】160号)3.《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设【2005】160号)二、适用范围本交底适用于新建京石客专石家庄隧道工程里程DK282+267~DK282+980段主体结构钢筋施工。三、设计参数本区段包含三跨拱形和三跨矩形两种结构形式,按断面尺寸大小分3个区段,衬砌钢筋主要为HPB235、HRB335钢筋,主筋保护层50mm;各区段钢筋使用情况如下:1、DK282+267~DK282+500段,结构总宽度38.5m,为三跨拱形结构。底板厚1.3m,东西外侧墙1.1m厚,中隔墙0.9m厚,顶拱1.1m厚;底板钢筋:横向为受力主筋,下层Ф32@100mm单层布置;上层Ф28@100mm、Ф25@100mm双层布置;纵向分布筋在主筋内侧按Ф20@150mm布置。侧墙及中墙钢筋:侧墙外侧受力钢筋Ф28@100mm单层布置,内侧及中墙钢筋Ф25@100mm单层布置;纵向分布筋在主筋内侧按Ф18@150mm布置。拱顶钢筋:横向为受力主筋,外侧钢筋为Ф28@100mm、内侧钢筋为Ф25@100mm单层布置,纵向分布筋在主筋内侧按Ф18@150mm布置。倒角加强筋均按Ф25@100mm布置;箍筋梅花形布置,板面正中按Ф10@200mm×300mm布置,加密区按Ф10@200mm×150mm布置。2、DK282+500~DK282+690段,结构总宽度38.3m,为三跨拱形结构。底板厚1.2m,东西外侧墙1.0m厚,中隔墙0.9m厚,顶拱1.0m厚;按使用部位布置如下:底板钢筋:横向为受力主筋,上、下两层均为Ф28@100mm单层布置;纵向分布筋在主筋内侧按Ф20@150mm布置。侧墙及中墙钢筋:主筋均采用Ф25@100mm单层布置;纵向分布筋在主筋内侧按Ф18@150mm布置。拱顶钢筋:横向为受力主筋,外侧钢筋为Ф28@100mm、内侧钢筋为Ф25@100mm单层布置;纵向分布筋在主筋内侧按Ф18@150mm布置。倒角加强筋均按Ф25@100mm布置;箍筋梅花形布置,板面正中按Ф10@200mm×300mm布置,加密区按Ф10@200mm×150mm布置。3、DK282+690~DK282+980段,结构总宽度38.7m,为三跨矩形结构。底板厚1.3m,东西外侧墙1.2m厚,中隔墙0.9m厚,顶板1.2m厚;结构主筋均为Ф25@100mm单层布置;除中墙分布筋采用Ф18@150mm布置外,其余分布筋均采用Ф20@150mm布置,均位于主筋内侧。倒角加强筋均按Ф25@100mm布置;箍筋梅花形布置,板面正中按Ф10@200mm×300mm布置,加密区按Ф10@200mm×150mm布置。四、施工方法本区段结构里程方向自北向南进行施工,环向施工缝底板按18m分段,拱形断面侧墙及拱顶按台车长度9m分段,矩形断面侧墙按照18m分段;拱形断面分底板、侧墙、拱顶三次施工,纵向施工缝分别布置在底板倒角上20cm、拱脚下150cm。如断面图所示。矩形断面分底板、侧墙下部、侧墙上部、拱顶三次施工,纵向施工缝分别布置在底板倒角上20cm、倒角以上5.23m,拱脚下50cm。如断面图所示。Ф32、Ф28、Ф25钢筋采用滚扎直螺纹钢筋连接,Ф20、Ф18钢筋采用滚扎直螺纹钢筋连接和单面搭接焊两种方式。五、施工工艺5.1施工准备⑴新进场的作业人员,必须参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗;⑵材料进场,对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度、抗拉强度、伸长率和冷弯试验,保证质量符合现行国家标准的规定个设计要求;⑶涉及钢筋加工及运输的机械设备和构配件进场报验合格;⑷钢筋加工场地,运输道路,吊装方式完成规划及布置;5.2钢筋加工根据设计图纸制作钢筋加工下料表,考虑施工缝预留,接头设置结构受力较小处。⑴钢筋弯曲要求如下:Ф32钢筋直角形弯钩弯曲直径为16cm;Ф28钢筋直角形弯钩弯曲直径为14cm;Ф25钢筋弯起部位弯曲直径为30cm;Ф10钢筋弯曲直径不小于2.5cm⑵丝头加工钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直,不得有马蹄形或扭曲;钢筋端部不得有弯曲,出现弯曲时应调直;丝头加工时使用水性润滑液;丝头加工完毕经检验合格后,立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒,防止装卸钢筋时损坏丝头;丝头加工尺寸见表1。5.3钢筋连接直径20mm(含20mm)以上钢筋均采用直螺纹套筒连接。⑴进行钢筋连接施工时,钢筋规格应与连接套筒规格一致,并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损;⑵钢筋连接时应用工作扳手将丝头在套筒中央位置顶紧;⑶钢筋接头拧紧后用力矩扳手按下表的拧紧力矩值进行检查,并进行标记。滚扎直螺纹钢筋接头拧紧力矩值钢筋直径/mm18~2022~2528~32拧紧力矩值/(N.m)160230300⑷焊接接头为单面搭接焊接,搭接长度为10倍的钢筋直径;⑸“同一截面内”受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率不大于50%。5.4钢筋安装⑴结构受力钢筋保护层厚度5cm,垫块纵横向间距为1m*1m梅花型布置;⑵接头均采用直螺纹套筒连接;分布筋可采用焊接连接;⑶主筋与分布筋之间绑扎连接,上下(内外)层钢筋网十字交叉点采用一面顺扣操作法绑扎,相邻两个绑扎点应呈八字形(如下图)。绑扎钢筋的铁丝采用20-22号绑扎钢筋专用的火烧丝。火烧丝长度不得小于绑扎钢筋直径的10倍。⑷架立筋用Ф22钢筋加工而成,布置间距为1.8m×2.0m。⑸安装顺序底板:测量定位轴线——弹墨线确定钢筋安装位置——铺设底层分布筋——安装垫块,底层主筋及侧墙筋——安装底板架立筋——铺设上层主筋——铺设上层分布筋——安装单肢箍筋——安装预埋件——检查验收——进行下道工序侧墙及中隔墙,拱顶钢筋待模板台车就位后,以模板台车为基础进行安装,安装顺序与底板类似。六、注意事项十字交叉钢筋网绑扎方法6.1现场所有施工定位均以测量放样交底为准,作业人员有保护测量放样点的义务;6.2严格按照报验程序进行施工;6.3班组要做好丝头加工及接头连接的自检记录;七、质量验收程序及标准7.1验收程序作业队自检技术员、质检员验收监理验收下一工序7.2验收项目及指标钢筋加工允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋全长±10尺量2弯起钢筋的弯折位置203箍筋内净尺寸±3丝头加工及直螺纹钢筋连接接头质量检验序号名称检验结果检验方法1丝头长度±2P尺量2丝头尺寸顺利旋入环通规旋入旋入长度不超过3P环止规旋入3接头外露螺纹有外露螺纹且不大于2P尺量4拧紧力矩符合力矩要求值力矩扳手钢筋安装及钢筋保护层厚度允许偏差和检验方法序号名称允许偏差(mm)检验方法1受力钢筋排距±5尺量,两端、中间各1处2同一排中受力钢筋间距底板、墙、拱顶±20梁±103分布钢筋间距±20尺量,连续3处4箍筋间距±205弯起点位置(加工偏差±20mm包括在内)±30尺量整改合格合格合格不合格不合格6钢筋保护层厚度mm+10-5尺量,两端、中间各2处八、安全环保注意事项8.1材料码放场地必须平整坚实,不积水;8.2加工好的成品钢筋必须按规格尺寸和形状码放整齐,高度不超过150㎝,并且下面要垫枕木,标识清楚;8.3进入施工现场人员必须正确戴好合格的安全帽,系好下颚带,锁好带扣;8.4在没有可靠安全防护设施的高处(2米以上含2米)和陡坡施工时,必须系好合格的安全带,安全带要系挂牢固,高挂低用,同时高处作业不得穿硬底和带钉易滑的鞋,穿防滑胶鞋;8.5新进场的作业人员,必须首先参加入场安全教育培训,经考试合格后方可上岗,未经教育培训或考试不合格者,不得上岗作业;8.6从事特种作业的人员,必须持证上岗,严禁无证操作,禁止操作与自己无关的机械设备;8.7施工现场禁止吸烟,禁止追逐打闹,禁止酒后作业;审核人交底人接受交底人

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