钢筋工程施工方案-大剧院

新乡市工人文化宫(文化艺术中心)工程大剧院部分钢筋工程专项施工方案编制：审核：审批：中国建筑第七工程局有限公司新乡市工人文化宫工程项目经理部2011年7月26日目录1工程概况.............................................................-1-2钢筋工程施工方案.....................................................-1-2.1钢筋采购........................................................-1-2.2钢筋加工及直螺纹接头制作........................................-1-2.3钢筋连接........................................................-2-2.4各部位钢筋绑扎施工..............................................-5-3控制要点.............................................................-9-4钢筋工程质量控制措施.................................................-9-4.1钢筋制作.......................................................-10-4.2钢筋定位及保护层控制...........................................-10-4.3配合机电留洞，杜绝随意切割钢筋.................................-13-5钢筋工程质量通病与预防措施..........................................-13-6钢筋工程成品保护....................................................-14-7安全施工措施........................................................-15--1-1工程概况新乡市工人文化宫(新乡文化艺术中心)工程位于河南省新乡市平原新区、毗邻新乡市政府，北临人民东路、东临新中大道、西邻新乡市平原博物院、南接CBD超高层，是新乡市政府的城市文化广场项目的核心建筑之一；主要功能分区为大剧院、音乐厅、演播厅、工会办公区、人大政协会议区、设备用房和商业用房等，规划用地面积38358.80m2、总建筑面积58802.96m2，其中大剧院部分总建筑面积26481.49m2、地下建筑面积8436.00m2。大剧院部分所使用的钢筋级别有HPB235(φ)、HRB335(Φ)、HRB400()，直径从6～32mm，其中基础底板、框架梁柱多为d≥14mm的HRB400()粗直径钢筋，结构楼板及剪力墙主要采用d＞10mm的Ⅱ级HRB335(Φ)或Ⅲ级钢HRB400()。本项目钢筋工程的重点在于控制好原材料采购与进场验收、钢筋及其连接件的加工及现场安装三个环节的施工作业。2钢筋工程施工方案2.1原材料采购与进场验收钢筋进场须出具产品质量证明书，钢筋牌号和化学成分符合国家标准要求。按国家标准《钢筋砼用热扎带肋钢筋》等的规定按炉罐(批)号及直径分批进行复试检验。特别注意的是结构纵向钢筋应保证：钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；且钢筋的屈服强度实测值与钢筋的强度标准值的比值不得大于1.3。钢筋经复试各项性能符合要求后方能加工使用。2.2钢筋加工及直螺纹接头制作钢筋d≥20mm时采用直螺纹机械连接。2.2.1钢筋加工1、钢筋放样与下料:提前校核图纸，严格按照图纸及施工规范进行放样，进行样板引路施工。2、钢筋调直：HPB235级钢筋调直采用钢筋调直机调直，确保钢筋表面光滑，无明显轧痕。3、钢筋切断：钢筋切断采用切断机，其中直螺纹用钢筋采用无齿锯切断，并将飞边用砂轮磨平。-2-4钢筋弯曲：钢筋弯曲采用弯曲机弯曲，加工箍筋时，做好弯折角度标识，自中间向两端弯折，避免累计误差超标。5、钢筋直螺纹加工：直螺纹加工人员经培训上岗，专人专机(详见下节直螺纹连接工艺叙述)6、梯子筋、定距框、马凳的加工：专人负责，采用专用模具以保证加工准确，加工验收合格后做好标识。2.2.2钢筋剥肋滚压直螺纹接头制作工艺流程带帽保护钢筋端面平头剥肋滚压螺纹丝头质量检验丝头质量抽检存放待用施工要点钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，宜采用砂轮切割机或其它专用切断设备。剥肋滚压螺纹：使用钢筋剥肋滚压直螺纹机将待连接钢筋的端头加工成螺纹。丝头质量检验：操作者对加工的丝头进行的质量检验。带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽或连接套筒将钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。丝头质量抽检：对自检合格的丝头进行的抽样检验。存放待用：按规格型号及类型进行分类码放。劳动组织每台设备配2～3人加工丝头，其中1人操作设备，另外1～2人为辅助工，负责装卸钢筋和安装保护帽。质量控制丝头加工质量控制钢筋端头平切丝头长度用挡铁定位控制用螺纹环规控制螺纹直径大小钢筋端头平切的目的是为了使接头拧紧后能让两个丝头对顶，更好地消除螺纹间隙。螺纹长度靠挡铁进行保证，加工不同规格的钢筋使用不同长度的挡铁，如图：2.3钢筋连接标记钢筋挡铁剥肋机构-3-由于本项目承台、承台梁、地梁及框架梁柱钢筋大部分为d≥16mm的钢筋，且梁的跨度较大、梁比较长，因此，本工程基础底板、框架梁、柱的受力钢筋及剪力墙暗柱钢筋d≥16mm时采用剥肋直螺纹连接接头，d=12、14mm采用绑扎搭接(纵向)和闪光对焊(水平)接头，其余混凝土楼板、剪力墙钢筋采用绑扎搭接接头。2.3.1直螺纹连接施工工艺流程钢筋就位接头拧紧拧下钢筋保护帽和套筒保护盖作标记施工检验操作要点钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。接头拧紧：使用扳手或管钳等工具将连接接头拧紧。作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开。施工检验：对施工完的接头进行质量检验。劳动组织每组2～3人，应使用工作扳手或管钳进行施工，将两个钢筋丝头在套筒中间位置相互顶紧(锁母型接头除外)，经拧紧后的钢筋剥肋滚压直螺纹接头应作出标记，单边外露丝扣长度不应超过2P。为了提高连接施工速度，可采用流水作业，在拧接头的前道工序增加套筒安装工序，部分人先用手将套筒拧好。连接套筒与钢筋尺寸信息见下表：规格套筒外径套筒长度203160223365253970324990接头拧紧力矩不应小于下表的规定：钢筋直径(mm)20、22252832拧紧力矩(Ｎ·m)2002502803202.3.2闪光对焊连接施工1)工艺流程检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试件→确定焊接参数→焊接→质量检验。-4-(1)连续闪光对焊工艺过程闭合电路→闪光/(两钢筋断面轻微接触)→连续闪管加热加热到将近熔点/(两钢筋断面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻(2)预热闪管对焊工艺过程闭合电路→断续闪管预热/(两钢筋断面交替接触和分开)→连续闪光加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻(3)闪光-预热闪光对焊工艺过程闭合电路→一次闪光闪平端面(两钢筋断面轻微徐徐接触)→断续闪管预热/(两钢筋端面交替接触和分开)→二次连续闪管加热到将近熔点/(两钢筋端面徐徐移动接触)→带电顶锻→无电顶锻2)焊接工艺方法选择：当钢筋直径较小、钢筋级别较低，可采用连续闪光焊，采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合“表4-21”的规定。当钢筋直径较大、端面较平整，宜采用预热闪光焊；当端面不够平整，则应采用闪光一预热闪光焊。连续闪光焊钢筋上限直径表4-21焊机容量(KVA)钢筋级别钢筋直径(mm)150Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级252220100Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级20181675Ⅰ级Ⅱ级Ⅲ级1614123)焊接参数选择：闪光对焊时，应合理选择调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。4)检查电源、对焊机及对焊平台、地下铺放的绝缘橡胶垫、冷却水、压缩空气等，一切必须处于安全可靠的状态。5)试焊、做班前试件；在每班正式焊接前，应按选择的焊接参数焊接6个试件，其中3个做拉力试验，3个做冷弯试验。经试验合格后，方可按确定的焊接参数成批生产。6)对焊焊接操作(1)连续闪光焊：通电后，应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触，使其产生电阻热，并使钢筋端面的凸出部分互相熔化，并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光，再徐徐-5-不断地移动钢筋形成连续闪光，待预定的烧化量消失后，以适当压力迅速进行顶锻，即完成整个连续闪光焊接。(2)预热闪光焊：通电后，应使两根钢筋端面交替接触和分开，使钢筋端面之间发生断续闪光，形成烧化预热过程。当预热过程完成，应立即转入连续闪光和顶锻。(3)闪光一顶热闪光焊：通电后，应首先进行闪光，当钢筋端面已平整时，应立即进行预热、闪光及顶锻过程。(4)保证焊接接头位置和操作要求焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换和修理。钢筋端头如起弯或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净。接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑性变形，端面不应氧化。焊接后销冷却才能松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。7)质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发现偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因、及时消除。2.3.3绑扎搭接接头钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置应符合结构设计说明和规范以及03G101系列图集的规定，钢筋搭接长度的末端距钢筋弯折处不得小于10d、接头不宜位于构件最大弯矩处，钢筋搭接处应在中心和两端用铁丝扎牢，各受力钢筋之间的绑扎接头位置应相互错开、原则上同一接头区域的接头率不得超过50%。2.4各部位钢筋绑扎施工2.4.1基础底板及承台、承台梁、地梁钢筋施工施工顺序：定位放线→梁(承台梁、地梁)钢筋骨架定位→下层横向钢筋→下层纵向钢筋→高性能混凝土垫块固定→绑扎成网→柱子定位筋→马凳钢筋→上层纵向钢筋→上层横向钢筋→柱子、剪力墙插筋。筏形基础底部采用C35豆石混凝土50×50垫块，间距0.9×0.9m梅花状布置；上、下层的钢筋之间采用钢筋马凳，其规格尺寸详见“筏形基础钢筋马凳示意图”(筏形基础底面标高与厚度为-15.500m/1.1m、-9.200m/0.8m)所示，按照长向不间断连接、短向间距1.5m的规格进行布置；-10.500m/0.4m厚筏形基础的钢筋马凳按1.5×1.5m梅花状布置。隔两排焊一道45°的“╱╲”形25斜拉筋(高度超过0.5m时均设置)，以加固筏板上下-6-层钢筋支撑、防止钢筋网片滑移倾覆。绑扎底层钢筋时，注意上层钢筋的定位及安装。钢筋接头位置：底筋在跨中1/3内,上筋在墙柱支座处。筏形基础钢筋马凳规格示意图由于大剧院部分的承台梁CT-Q*高1.1/1.3m，为保证其位置准确和剪力墙钢筋生根后的整体稳定性，在承台梁CT-Q*钢筋笼的两个内侧面均设置一道45°的“╱╲”形25斜拉筋与上下层受力纵筋、侧面构造钢筋焊接，以加固筏板上下层钢筋支撑、防止承台梁CT-Q*钢筋笼滑移倾覆。地下室集水坑部分钢筋施工：由于集水坑四角间距较大，每个阳角需附加三道分布筋316，长度为集水坑底沿斜坡方向布置，如下图所示[马凳筋长度L(m)=(底板厚度-0.04-0.02)×2+0.4×3]。根据“新乡市工人文化宫(新乡文化艺术中心)-大剧院部分(结构设计图纸结09：地下室基础底板配筋图)”，集水坑部位采用门形25钢筋支架(参见集水坑或设备坑钢筋支架示意图)，以固定-10.500m筏形基础与集