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武陟县沁河路、黄河大道雨水管道工程施工组织设计编制：审核：林州建总建筑工程有限公司2011年4月25日第一章编制依据和编制原则一、编制依据1、武陟县沁河路、黄河大道雨水管道工程施工招标文件及答疑书2、武陟县沁河路、黄河大道雨水管道工程雨水管道工程图纸3、我单位对施工现场踏勘和调查的情况4、《室外排水设计规范》GBJ14-87（97年版）5、《混凝土和钢筋混凝土排水管》GB/T11836-19996、《水工混凝土施工规范》（SDJ207-82）7、《砖石工程施工及验收规范》（GBJ203-83）8、《混凝土结构工程施工及验收规范》（GBJ203-83）9、《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（GBJ204-83）10、《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52-920）11、混凝土拌合用水标准（JGJ63-89）12、《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）13、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107-87）14、《建筑工程质量检验评定标准》（GBJ301-88）15、《建筑安装工程质量检验评定统一标准》（GBJ300-88）16、《混凝土排水管道工程闭气检验标准》CECS19:9017、安装工程施工及验收规范二、编制原则1、认真研究工程设计说明，进行详细的图纸查阅取得第一手资料。2、坚持“高起点、高标准、严要求”的原则。3、贯彻执行国家、省、市有关部门以及公司的各种制度、规定、标准。4、保证重点、统筹安排、合理组织，按施工计划完成施工任务。5、科学合理地安排施工计划、组织连续、均衡而紧凑地施工，确保工期。6、确保施工质量和施工安全。7、加强经济核算制度，贯彻增产节约的方针。8、确保施工按期完成的原则，优化资源配置，满足施工工期的要求，科学组织施工，合理安排施工进度，应用网络计划技术合理安排各项工程的施工，搞好工序衔接，实行平行作业，搭接作业相配合，突出重点，兼顾一般，确保工期工期，均衡生产。9、搞好环境保护，实行安全生产、文明施工。10、优化施工方案，采取网终技术组织措施和管理措施降低工程造价。11、坚持施工过程严格管理的原则。在施工过程中，严格执行业主及监理工程师的指令。第二章工程概况及主要工程量一、工程概况武陟县沁河路、黄河大道雨水管道工程，共分为两段，沁河路雨水管道为第一段，黄河大道雨水管道为第二段，全长大约为2128.4米。1.1工程特点（1）顶管要求精确度高，施工难度大；（2）施工场地位于交通要道，要做好交通导行。二、主要工程量沁河路雨水管道：Φ800钢筋砼II级管铺设长度为50m，Φ1000钢筋砼II级管铺设长度为93m，Φ1200钢筋砼II级管铺设长度为601m，Φ1500钢筋砼II级管铺设长度为936.4m，砌筑检查井为40座，路面破除7987m2，路面恢复7987m2。黄河大道雨水管道：Φ1800钢筋砼II级管铺设长度为531m，砌筑检查井为17座，路面破除2655m2，路面恢复2655m2。顶管管材采用F-B型钢制承口柔性接口的Ⅱ级顶管专用管材，在钢套环内设楔形橡胶圈密封止水。第三章施工部署及总体计划安排一、工程人员组织本工程在交通繁忙的道路下施工，地质情况较复杂，对现状道路的保护及地面沉降的严格控制至关重要，为确保工程的安全、质量、进度和文明施工，我公司特选派具有顶管施工丰富实践经验的人员成立约20人的专项顶管作业施工队，在项目部的领导下工作。施工队设队长一名，全面负责队组的生产工作，工程师一名，负责顶管施工技术，下设工作井施工班组和顶管施工班组，各生产班组由班组长率领，工人直接完成施工任务。二、施工用电本工程施工、照明用电计划从附近的变压器接入380V电源。三、工期本工程工期为45天，2011年5月16日开工，2011年6月30日竣工。我单位确保按期竣工。四、工程目标及主要重、难点工程1、工程目标（1）我单位在本工程中的质量目标是：全部施工项目符合招标技术规范和设计要求，达到《工程施工质量验收规范》标准。（2）工期目标是：45日竣工，各分项工程的施工进度满足业主的节点要求。（3）由于本工程处于县城主要道路的雨水管线施工，施工安全相当重要，本工程的安全管理目标为“四无一杜绝”和“一创建”。“四无”即：无重伤事故、无交通事故、无火灾洪灾事故、无行车事故；“一杜绝”杜绝死亡事故。施工贯彻“安全第一，预防为主”的方针，并创建安全标准工地。2、工程特点及主要重、难点工程（1）本工程施工的重点为雨水管道的安装及检查井的砌筑施工质量，而且根据我们实地踏察地形，发现大部分为沙性土质，及垃圾回填土，并且地下各种管线已经铺设完毕，施工时必须注意地下各种管线，保护其它管线，既不能损坏其它管线，又不能影响工程施工进度。在施工中要加强管理，科学组织施工，编制合理可行的施工方案，确保工程顺利进行。（2）由于本工程处于县城主要道路上，而且作业面比较大，车流量大，工期又紧，现场施工管理、合理的搞好交叉施工，人员调度等有一定的难度，施工时一定要加强安全管理，搞好人员调度。第四章分部分项工程的主要施工方法一、施工顺序顶管施工顺序：旧路破除→顶管工作井、接收井施工→顶管施工→检查井、雨水口砌筑→回填→路面按原样修复。二、工作井施工工作井的位置设在图纸上标注检查井的位置，减少对路面的破坏。施工顺序：基坑测量放样→基坑开挖。具体施工如下：（1）基坑测量放样根据设计图纸和工程地质报告所揭示的地质情况，工作井开挖深度按照设计标高开挖。整平场地后，根据工作井的中心座标定出工作井中心桩、纵横轴线控制桩及基坑开挖边线。施工放样结束后，须经监理工程师复核准确无误后方可开工。(2)基坑开挖经监理工程师认可的基坑开挖边线确定后，即可进行挖土工序的施工。挖土采用1m3的反铲挖掘机，并与人工配合操作。基坑底面的浮泥应清除干净并保持平整和干燥，在底部四周设置排水沟与集水井相通，集水井内汇集的雨水及地下水及时用水泵抽除，防止积水影响施工。三、顶管工程施工（1）顶进设备选型及安装主顶千斤顶：它是顶进系统中的主要设备。为安全起见，顶力设备配置要小，以利间距平行顶进。根据顶力估算，顶管主站拟配备4台2000KN油压千斤顶，按左右对称布置。主油缸的油压由电动油泵供给，千斤顶行程1500mm。其它设备：包括导轨、千斤顶台架、顶铁、分压环、后承压壁、操作平台、爬梯等。当工作井底板完成后，设置好安全围栏和爬梯，然后由工作井边的起重机将上述设备吊入井内按要求的精度安装。（2）井地面设备选型及布置液压系统：包括高压油泵、控制阀、溢流阀和油管油箱等，其作用是对主顶千斤顶和机头纠偏千斤顶组提供压力油。本工程配置1套液压系统，高压油泵为31.5Mpa。油泵流量18L/min。起重设备：采用16T—25T的吊车吊装不同管径的管道。（3）顶管顶进当井内、井外的准备工作全部完成后，可将机头吊放到井内导轨上，调整好方向，开始顶管，据管道中心线位置，在工作井上方吊线控制顶管方向，顶管方向控制得好，整条管道才有可能顶好，顶管方向不好，整条管道就难于顶好，故必须严格控制顶管方向精度，采用跟踪测量，随时调整方向及高程偏差。（7）顶进施工当管顶入土体后，留其尾部约300mm长搁在导轨上，缩回千斤顶活塞杆，卸走替顶和分压环，安装管节，开始进行管道的顶进施工。回缩千斤顶安装管节时，需对机头或以后的管节作临时支撑，管道是边挖边顶，开挖量与顶进长度相匹配。四、顶管测量、纠偏技术（1）顶管测量测量必须按照设定的管道中心线和工作井位建立地面与地下测量控制系统，控制点应设在不易扰动、视线清楚、方便校核的地点，并加以保护，在施工期间应进行定期校核。在顶管工作井内的后部设置测量平台，其临时水准点由地面水准点引入，在交接班时进行仪器高程的校对和调整。顶进轴线由设计管道轴线通过经纬仪引入工作井内，然后对中观测。管道是否沿着设计管轴线顶进，靠测量进行检查。管道轴线偏差采用经纬仪用支导线法测量与控制，高程偏差采用水准仪测量。测量频率：一般每顶进500mm测量一次，特殊情况次数应增加。全段顶完后，应在每个管节接口处测量其轴线位置和高程，有错口时，应测出相对高程。（2）顶管纠偏纠偏是指管头偏离设计轴线后，利用设置在机头后部的纠偏千斤顶组，改变管头端面的方向，减少偏差，目的是使管道沿设计轴线顶进。管头纠偏的好坏，将直接影响顶管施工的质量。纠偏时应做到在顶进中纠偏，采用小角度分次逐步纠偏，勤调微纠。纠偏工作尚应在仿真分析的指导下进行。在顶进中顶管机头发生旋转时，可采取在管内的相反方向增加压重块或在中间站提供旋转纠正力矩等方法，直到正常，以防止偏转增大，影响出土和测量等工作。五、人工出土本工程管内为人工出土，管外为机械装土运出。集中堆放再外运至6公路外的弃土场。六、通风照明措施顶管内通风，如果需要进去维修设备等，进管之前需要通风，采用压入强制性通风措施，用风机通过1.5英寸钢管向顶管工具头压风。照明及用电施工用电主干线采用380V三相五线制，接通地面、工作井、管道内、工具头、管道照明采用12-24V低压电源供电。七、其他附属施工方法（1）施工围蔽本工程部分工作井井位在四周，采用彩色压型钢板围蔽。围蔽范围为10×20m。（2）工作井周围安全护栏工作井周边布置安全护栏，安全护栏以钢筋作为骨架，高度为1.2m。（3）工作井平台在工作井口布置工作平台，供运土、工具的垂直运输，用四条30#工字钢（L=10m）作为梁，其上铺15*15木方，再铺厚度10mm钢板。八、检查井施工顶管施工完毕，即可进行检查井的砌筑施工。检查井施工基本在原有工作井位置，施工时，我公司将严格按照设计图纸。对不同形式的检查井、接收井采用不同的方法施工。本工程检查井为砖砌结构检查井。检查井施工时，要求检查井采用MU7.5砖砌，基础采用C15砼垫层基础，检查井内壁用水泥砂浆批荡。施工工艺流程图：井环及井盖安装井环采用C30混凝土预制，下铺1：3水泥砂浆座底。井盖采用型号为球墨铸铁新型防盗井环盖。为了保证井盖与道路路面的平顺，我公司将按照路面设计高程、纵横坡度，在路面面层施工前完成井环和井盖的安装。施工准备井室砌筑流槽与脚窝踏步安装井筒砌筑抹面勾缝井环及井盖安装盖板安装九、检查井四周回填检查井井口周围40cm须进行加固方法为：井口周边用石灰土（含灰12%）分层对称回填夯实路面底基层，然后在沥青混合料面层下浇筑20cm厚C20水泥混凝土加固。十、路面恢复按原样对路面进行恢复，具体结构同新建路面结构图。第五章、顶管施工质量控制及保证措施由于本工程顶管施工，顶管深度较大，顶管所经过路段靠近建构筑物近，对顶管质量及安全控制要求高。施工时，要做好各方面质量及安全控制工作，以保证工程施工顺利进行。顶管施工质量控制关键是顶管轴线定位导向控制技术，顶管轴线定位导向包括顶管轴线(中线)定向，顶管标高控制技术等。施工时，工作井定位、工作井制作、沉降及顶管控制等均需围绕核心进行严密组织、精心施工，以达到工程的设计功能目标。一、测量系统：工作井定位及高程控制是顶管能否按设计图纸施工极为重要的环节，施工时，我司将采用精密全站仪、紧密水准仪筹仪器进行测量。精心测放轴线顶进方向，工作井和接收井方向对接、相邻标段的施工单位顶进施工时，也需要严格校核顶管轴线方向。高程控制关系管道流量及流向。施工时，必须严格控制，每顶进一个进尺，即要复核一次流水位标高，把施工流水位标高控制在验收规范标准以内。二、顶管过程质量控制：根据顶管长度、管径等计算顶力，配备足够的千斤顶和中继间，保证顶进顺利。顶管过程中需要连续作业，防止停机、抱管、闷顶等情况发生，顶管过程中，严格控制顶进方向和标高，随时进行测量和纠偏。第六章、安全保证措施一、成立安全生产领导小组，建立健全安全生产管理体系安全保障检查程序图二、安全教育及检查制度为进一步落实安全生产责任制，明确各级、各部门安全生产责任，多形式开展安全生产宣传教育，包括：新进工地人员三级安全教育；变换工种人员的安全教育；根据季节、施工项目特点进行有针对性的教育；特殊工种应持证上岗，对各种安全事故处理坚持三不放过。同时建立施工现场安全检查制度：项目部每旬检查一次；施工对每周检查一