搜索
1、设备概况1.1矿石振动筛10台1.2焦炭振动筛4台1.3杂矿振动给料机4台1.4矿石称量斗及闸门10台1.5料坑矿石称量斗及闸门2台1.6焦炭称量斗及闸门2台1.71#矿石皮带机1台1.82#矿石皮带机1台1.95#碎矿皮带机1台1.106#碎矿皮带机1台1.113#碎焦皮带机1台1.124#碎焦皮带机1台1.13粉焦仓扇形闸门1台（机旁控制）1.14粉矿仓扇形闸门1台（机旁控制）2操作方式2.1槽下配料系统操作分PLC控制操作和机旁控制操作，PLC控制操作是在主控室通过键盘进行操作，机旁控制操作是在现场操作箱上进行操作。分为自动方式、CRT手动、CRT非常手动、系统停止、机旁手动几个方式。炼铁厂工艺技术操作规程文件编号GYGC/YYF-LT-02-11题目称量工岗位技术操作规程第A版第0次修改共3页第1页3技术操作3.1称量岗位3.1.1各碎焦、矿皮带机为长期运行设备。3.1.2矿石称量斗显示料空时，启动矿石振动筛筛料。重量达到设定值时（设有惯性量），停矿石振动筛。3.1.3矿石中斗显示料空时，确认其闸门关到位，按上料顺序为该侧称量斗卸料打开称量斗闸门，料空后关闭闸门。3.1.4料车到位后，中斗显示料满信号后，打开中斗闸门，卸料，料空后延时2秒关闭矿石中斗闸门。3.1.5矿石称量斗和矿石中斗为料空时，可在其它操作的同时，另其进行装料操作。3.1.6焦炭称量斗料空时，确认其闸门关到位，启动焦炭振动筛筛料，料重达到设定值时（设有惯性量），停焦炭振动筛。3.1.7料车到位后，焦炭称量斗料满信号出现后，按装料顺序，打开焦炭称量斗闸门卸料，料空后延时2秒关闭焦炭称量斗闸门。4矿槽工4.1要与称量工密切配合，互通信息，及时联系。4.2随时检查设备的运行情况，发现问题及时与维修人员联系，及时排除故障，保证上料。4.3检查所属设备工作是否正常，料流是否畅通，闸门开度是否合适。炼铁厂工艺技术操作规程文件编号GYGC/YYF-LT-02-11题目称量工岗位技术操作规程第A版第0次修改共3页第2页4.4检查设备紧固螺丝有无松动，设备运转声音是否正常，润滑是否良好，电机温度是否过高。4.5检查各称量斗闸门开关是否灵活，并确认能关严和完全开启。4.6检查滚筒托辊运转是否灵活，有无杂音，有无粘结物，有无松动，油路是否畅通，托辊有无脱落，螺丝是否齐全。4.7检查皮带有无跑偏，接口有无开胶，皮带架子周围有无障碍物，架子有无变形，开焊，检查皮带有无划伤，损坏，严重时及时停机处理。4.8检查各保护装置是否灵敏可靠，如紧急事故开关、拉绳开关等。4.9清理料坑时要及时防止亏料。料坑洒料多时，立即向组长工长汇报。洒料原因，种类和数量，首先要保证上料，然后再彻底清理。4.10做好各种原始记录，字体端正，清晰。4.11所用工具，备件要整齐摆放在指定的地点，要时刻保持现场清洁。5注意事项5.1勤检查设备，做到三勤（勤听、勤看、勤联系）。发现问题及时反馈，做到操检合一。5.2注意观察原料质量变化，并及时向工长汇报。5.3熟悉各料仓中原料品种，掌握存量，按程序规定料仓用料。5.4做好规定的原始记录，交班前所辖卫生区域及设备清挡干净。炼铁厂工艺技术操作规程文件编号GYGC/YYF-LT-02-11题目称量工岗位技术操作规程第A版第0次修改共3页第3页