稳定自喷宁古8x井生产管理分析

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宁北——宁古8x井生产管理分析目录四、认识及建议三、科学管理,精心维护二、宁古8x井的生产历程一、宁古8x井的概况一、宁古8x井的概况宁古8x井位于肃宁县窝北乡北于庄村西北200米,是饶阳凹陷肃宁构造带宁古8潜山的一口预探井,预测含油面积4.0km2,高点埋深4600m,油层厚度80m,单储系数取4.0,资源储量1280×104t。目前采用5.4mm油嘴生产,油压4.4Mpa,套压3.7Mpa,日产液稳定在73吨左右,含水0.5%。宁古8x井的自喷投产并不是个顺利的过程,在厂、工区领导及相关技术人员的共同努力下,经历了三次替喷才成功。该井于2009年4月24日13:00第一次替喷,4月25日凌晨1:30替喷完毕,历时12:30小时,用油151吨,替出清水100方。凌晨2:00放喷投产,油压1.9Mpa,套压1.0Mpa,生产6个小时因罐满关井,随即联系车辆拉油1车,又开井生产了3:30小时,油压落为了零,于是采取装2mm油嘴以求自喷却未活。第一次2009.4.2413:002009.4.2501:3012:301511001.02.0替喷失败第二次2009.4.2611:002009.4.2620:309:3011542.560.06.5替喷失败第三次2009.4.2712:202009.4.2723:3011:1024459.583.02.04.2724:00替喷成功合计510100102.14替喷起始时间结束时间历时(h)套压(MPa)备注用油(t)替出清水(m3)替出泥浆(t)油压(MPa)二、宁古8x井的生产历程1、替喷4月26日11:00进行第二次替喷,历时9:30小时,用油115吨,替出泥浆42.56吨。替喷过程中套压最高达到6.5Mpa,油压为零。井口取样12井次均为泥浆,气量很大返出液量很少,分析原因泵车由于连续工作温度升高,排量下降。此次替喷没有成功。第一次2009.4.2413:002009.4.2501:3012:301511001.02.0替喷失败第二次2009.4.2611:002009.4.2620:309:3011542.560.06.5替喷失败第三次2009.4.2712:202009.4.2723:3011:1024459.583.02.04.2724:00替喷成功合计510100102.14替喷起始时间结束时间历时(h)套压(MPa)备注用油(t)替出清水(m3)替出泥浆(t)油压(MPa)1、替喷4月27日12:20用两台泵车交替工作进行第三次替喷,23:30替喷完毕,历时11:10小时,用油244吨,替出泥浆59.58吨。24:00井口取样全部为油,油压1.75Mpa,套压2.2Mpa,具备了自喷的条件,替喷成功。第一次2009.4.2413:002009.4.2501:3012:301511001.02.0替喷失败第二次2009.4.2611:002009.4.2620:309:3011542.560.06.5替喷失败第三次2009.4.2712:202009.4.2723:3011:1024459.583.02.04.2724:00替喷成功合计510100102.14替喷起始时间结束时间历时(h)套压(MPa)备注用油(t)替出清水(m3)替出泥浆(t)油压(MPa)三次替喷用油510吨,总返出液量506吨,其中替出泥浆102吨,替出清水100方,返出替喷原油304吨。1、替喷2、试采为了了解宁古8x井的产能和供液能力,确定合理的工作制度,我们先后采用8mm、6mm、5mm、4mm油嘴进行了试采。2、试采在试采过程中,我们密切跟踪分析产出液的原油物性,发现产出液的含水较高,密度大于该井试油时的标准密度0.832g/m3。为进一步确认这种情况是否由地层发生变化所致,我们又查阅了相关钻井资料,结果显示泥浆漏失737方。日期标准密度含水粘度胶质沥青含蜡2009.4.280.83270.34.429.9418.592009.4.300.857450.0910.689.8510.682009.5.10.85762.7813.612009.5.20.857457.52009.5.30.844634.969.05宁古8X井取油样全分析情况统计表020406080100120140油(t)液(t)020406080100含水(%)00.511.522.533.54油压(Mpa)套压(Mpa)4.254.285.15.45.75.105.136mm2mm8mm4mm4mm从试采曲线上我们也可以看出:随着泥浆的大量涌出,含水逐渐下降,油压、套压呈上升趋势。从三次替喷结果和试采过程生产泥浆量分析:在钻井过程中由于泥浆大量漏失,井底的回压较大,抑制了原油的喷出。我们都知道自喷采油是一种经济的采油方式,要实现油井的长期无水稳产,就需要选择合理的工作制度。合理生产压差就是油井的合理工作制度,生产压差则是通过变换油嘴大小来控制的。3、确定合理的工作制度小小井底回压增加井底回压增加生产压差减小生产压差减小油井产量下降油井产量下降大大油层结构被破坏油层结构被破坏油井大量出砂局部砂堵产量降低﹛油层被砂子掩盖,停喷油井大量出砂油井大量出砂局部砂堵产量降低﹛油层被砂子掩盖,停喷生产压差过大﹛油藏边水舌进,底水锥进油井过早水淹而停喷生产压差过大生产压差过大﹛油藏边水舌进,底水锥进油井过早水淹而停喷?对于宁古8x井,到底选用多大的油嘴才合适?我们可以通过系统试井来确定。即在自喷井口连续用3-4个相邻的油嘴生产,每换一个油嘴,都要引起一些生产参数的变化,待生产基本稳定后录取各项资料(如流压、产量、气油比、含水、含砂等),然后绘制油嘴与所取数据的关系曲线。所谓生产基本稳定,是指生产参数随时间变化很小时短暂的相对的稳定。3、确定合理的工作制度宁古8x井先后采用8mm、6mm、5mm、4mm油嘴进行试采,根据图中各参数随油嘴直径不同的变化关系来看,采用5mm油嘴生产时产量较高(60t),油气比相对较小(41.7),含水较低(0.35%),能够稳定自喷,且生产情况没有太大波动。所以选择5mm油嘴生产较合理。宁古8x井系统试井曲线产液含水油气比油嘴45675.4204060800.4产液(t)含水(%)油气比524844400.20.30.583、确定合理的工作制度确定了合理的工作制度后,怎样才能延长油井的自喷周期,实现长期无水稳产呢?我们积极摸索油井生产规律,运用“一录、二观、三分析”的工作方法,有针对性地实施科学管理;并制定了相应的保障措施加以精心维护。三、科学管理,精心维护一录就是值班员工每天认真录取井口油压、套压、回压、液量、温度等资料,对油井的运行状况时刻了如指掌。二观就是观察井上各种参数变化,及时采取相应措施。如在油压升高时,应及时检查地面流程及油嘴三分析就是对录取的所有资料进行跟踪分析,对注采动态进行细致分析,对地下、井筒、地面情况进行综合分析。在此基础上,制定出切实可行的技术对策,并加以实施。宁古8x井采用大罐检尺与实际拉油量对应与分离器量油相对比的方式计量。每两小时记录两个储油罐的液位高度、体积量、井口油压、套压、回压、温度、气表读数等资料;油嘴直径每日记录,每月利用游标卡尺检查一次,误差不得超过±0.1mm;每天在井口取样,必须3级取样,以保证含水准确。1、取全取准第一性资料七、大事记要相对密度20℃(g/cm3)0.8321.2009年1月9日打水泥塞,实探塞面:4862.15米。粘度50℃(mPa·s)4.522.2009年4月24日13:00第一次替喷,凌晨1:30替喷完毕,历时12:30小时,含硫量(%)0.05用油151吨,替出清水100方;4月25日2:00放喷投产,08:00-11:00罐满关井,深度含蜡量(%)30.8114:30无液停喷;4月26日11:00第二次替喷,历时9:30小时,用油115吨,类型胶质+沥青质(%)8.49替出泥浆42.56吨;4月27日12:20第三次替喷,凌晨23:30替喷完毕,凝固点(℃)31历时11:10小时,用油244吨,替出泥浆59.58吨;三次替喷用油510吨,替出初馏点(℃)87泥浆102吨,替出清水100方,返出替喷原油304吨。流压(MPa)39.0323.2009年4月27日24:00装8mm油嘴自喷生产。静压(MPa)44.394.2009年5月2日15:00换4mm油嘴生产。5.2009年5月7日换2mm油嘴生产一天。6.2009年5月11日换成6mm油嘴生产。层号井段1井段2厚度7.2009年6月12日投用焚烧炉。裸眼4692.784862.15169.378.2009年6月26日换5mm油嘴生产。9.2009年7月1日换4mm油嘴生产。10.2009年7月14日换5mm油嘴生产。见反面八、潜力分析及技术对策九、日常管理注意要点填表更新日期:2009.7第2次更新填表人:魏红曼审核人:李东清蜡过程中要慢下、平稳、多打蜡。1.清蜡钢丝半年调头一次,一年全部更新。2.清蜡操作必须满足3人,严格执行操作规程。宁古8潜山宁古8x井一组一策对策表一、基本数据四、原油性质井别自喷井投产日期2009.4.25完钻井深(m)4958(斜深)目前人工井底4862.15生产层位Jxw生产井段4692.78-4862.15生产层数生产层厚度(m)169.3709.04.2781.92.012977.5日期油单油压套压日产液含水日产气(mm)(MPa)(MPa)(t/d)(%)(m3)二、生产层数据五、试采情况09.05.0242.42.32113.009.05.0723.02.64.211.309.05.0843.02.61911.409.05.1163.82.8730.5337809.06.2654.23.4530.4226009.07.0144.63.8350.3170309.07.1454.64.0560.31800三、井下复杂技术状况六、清蜡制度(套管状况、落物、出砂、测试遇阻)2009年5月27日测井公司涡轮流量计SKD-3000A测产液剖面时,4790米遇阻。清蜡周期(d)30刮蜡片规格上:57mm下:57.5mm结蜡点(m)深通周期(d)30深通深度(m)12002、制定自喷井管理一览表含蜡量产量压力和溶解气含水杂质温度3、制定合理的清蜡制度宁古8x井产量高,不含水,原油含蜡量30.81%,目前井口温度45℃,油井结蜡不严重。如果不加强现场管理也会导致油管结蜡,缩小油管孔径,增加油流阻力,使油井减产,严重时会把油井堵死。在实际生产中我们选择了合理的工作制度,使温度、压力保持稳定;根据自喷原理以及油井的结蜡规律,并结合日常管理经验,初步采取每月清蜡一次,深度为1000m,确保油井正常生产。3、制定合理的清蜡制度坚持每月换一次刮蜡片,以改变刮蜡片在油管中的行走路线,这样管壁的蜡刮得比较干净,不容易发生顶钻。拉杆刀页铅锤选用“8”字形刮蜡片,它由三个部分组成:拉杆、刀页、铅锤操作位置负责任务要求刮蜡片是否灵活各焊口是否光滑牢固铅锤和刮蜡片连接是否可靠滑轮是否转动灵活顶端是否跳槽盘根不喷不漏、起下顺利检查钢丝并排列整齐手摸记号发令停车挂挡计数器断电停车在清蜡操作时:各负其责相互配合精力集中平稳操作井口操作一人中间排钢丝操作一人操作绞车一人三人清蜡工作法内容要求①有清蜡记录②有钢丝死活记号③有预防事故的措施①不见钢丝记号不关②钢丝记号与下前时不准不关③听不见探闸板的声音不关①刮蜡片直径和连接部分未检查或检查不合格不下②井下情况不明不下③绞车刹车失灵不下④防跳装置不合格不下⑤新制定的清蜡措施和新更换的清蜡工具未经站长鉴定不下每次清蜡必须将刮片提出防喷管打蜡,进行清洗检查,把清蜡时间、深度、刮蜡片大小等认真填入报表,定期更换刮片三有三不关五不下三有、三不关、五不下要求清蜡口诀缓慢下,遇阻起出就打蜡;平稳起,遇顶加快或人拉;勤活动、多打蜡,下到深度停一下,好使油流冲刷蜡,遇阻不强下,遇卡不硬拔,慢慢活动来解卡。宁古8x井目前日产原油73吨,日产天然气320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