空心砖内植草防护

空心砖内植草防护：1）施工面整理平坦及缓坡地进行清除杂物和局部整平、镇压作业；超过30度的坡地，进行清除杂物和表土整理后直接进行喷播作业。2）喷播作业喷播时先加水至罐的1/4处，开动水泵，使之旋转，再加水，然后依次加入种子、肥料、保水剂、纸纤维黏合剂等。搅拌5-10分钟使浆液充分混合后，方可喷播。喷播时，操作人员要均匀连续地喷到播种地面。为了保证效果，应每次喷4米，下一次喷重叠2米，且从左右两个方向往复喷植，即每一个地方都是左右方向各喷一次。喷播后5-10分钟水分下渗，此时容易检查效果，不足应补喷，喷播过的地方严禁踩踏。3）局部覆盖当施工现场气候干旱、缺水多风时，可对部分有条件的施工现场可进行无纺布或草帘子覆盖并进行固定，可有效减少水分蒸发，促进种子出苗。4）浇水采用洒水车喷洒浇水。如现场有条件，也可采用移动式喷灌进行补充浇水浇水。5）养护为了提高喷播效果，起保温和保湿作用，需即时覆盖丙纶无纺布。当幼苗植株高度达5—6厘米或出现2—3片叶时，揭掉丙纶无纺布。（生长时间大概60天左右）喷播后加强坡面管理：在干旱季节，视土壤水分条件，适时适度喷水，以促进其快速绿化。并根据实际情况进行病虫害防治工作。养护期自喷播工作完成后三个月。扶壁式挡土墙1、施工前准备工作开工前应认真审核图纸，并进行现场勘测，复测，挡土墙面位置，查明地形地物和地下管线情况，特别是当挡土墙占路时应将便道修好，确保过路车辆及行人通行安全、方便。2、施工放样（1）按挡土墙平面尺寸及各部位高程，确定基础边线和基坑开挖边线（坑壁坡度按1：1计）。（2）复测改路位置并预定便道位置。（3）建立平面及高程控制点，要求便于施工，不易破坏，墙脚线桩要用砼固定并精密拴桩。3、基坑开挖（1）、基坑开挖前应根据地质情况和开挖深度估算出基坑边坡坡度以确保基坑的边坡稳定；并结合基础尺寸，软基处理位置和台背回填宽度放出开挖上下口线，撒上石灰，作出开挖标记。（2）、开挖用挖掘机配合人工进行，边挖边修整，边测量检查一次成型，挖出的土须用自卸汽车及时运走。4、基底检测（1）地基承载力检测，基坑开挖后应对基底进行承载力检测评定，不符合设计要求的及时上报监理要求进行处理，直到满足设计要求为止。（2）基底的平面位置，几何尺寸、标高要符合设计及规范要求，同时作到基坑底平整、密实、边坡稳定、坑底积水坑、规范合理、确保基底不被水直接浸泡。5、不良基础处理施工基底检测合格后即可按设计铺筑碎石基础，碎石基础垫层拟采用不大于20㎝松方分层填筑小型机具夯实，齿板（凸榫）处在填筑时预留并用人工适当摆砌。基础顶面整平夯实后用C15砼浇筑垫层。6、基础、扶壁、墙面板钢筋制作与安装钢筋先在钢筋棚中加工，运至施工现场进行绑扎，点焊安装，安装前先在垫层上弹出砼轮护线然后按保护层厚度进行固定、绑扎、安装，固定钢筋必须按图纸要求摆放安装准确，注意焊缝、接头的搭接长度、位置及质量必须符合设计和施工规范要求，重要部位绑扎无法达到要求的牢固成度时点焊固定，必要时用万能杆件支扶。（安装固定完成后拆除杆件）7、挡土墙面板及扶壁砼浇筑面板及扶壁的砼采用漏斗配串筒入模分层浇筑，分层厚度不大于30㎝，首层砼压浆（座浆）浇筑即把与砼同水灰比同砂灰比的砂浆少量入模，（一般0.3-0.5m3）然后再把砼浇在砂浆上从较低的一端向较高的一端斜坡面搌捣推进浇筑，浇筑次层砼时先浇足厚的砼，然后用搌捣棒插入其下一层砼中5-10㎝，缓进缓出均匀搌捣直至砼密实为止。搌捣时要与模板保持一定距离（5-10㎝）8、挡土墙泄水管采用φ100㎜PVC管按设计制作并将填土端用透水土工布包头，将管内填砂挤压密实后用低标号水泥砂浆封口，（拆模后掏出砂浆及砂）再用21＃铁线牢固地绑扎固定在设计位置，紧固模板时要压紧，确保砼浇筑搌捣时不移动不渗浆，必要时在土工布包头处外衬一层塑料薄膜，作墙背回填时将塑料膜撕掉。挡土墙沉降缝按设计设置（一般10米一道）挡墙基础和墙身浇筑时按沉降缝分段并隔段浇筑施工，施工中间段时在两侧墙端粘贴2.0㎝厚苯板并浆苯板按挡墙横断面尺寸修整后打入砼中，拆模后钩出苯板按设计填塞沥青麻筋。浆砌石：1、基础开挖基础开挖为土方开挖，采用人工开挖，开挖前，严格按设计要求精确放样，打上边线控制桩及高程控制桩；开挖过程中，要边开挖、边检查，发现错误，立即给予纠正，保证开挖俺设计要求进行。开挖完毕后，立即通知业主及监理进行基础开挖验收，验收合格后，方可进行浆砌石施工。浆砌石施工中，要打好网络线控制桩，并严格控制坡度，确保按图纸进行施工。砌筑前，先在已经验收合格的基底铺一层30~50m厚的水泥砂浆，然后再向上施砌。2、材料要求浆砌毛石无论是现场开采或在外采购材料均要现场验收，砌石材料质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹。石材表面无污垢，水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料密度应大于25kn/m3，抗压强度应大于60mpa。石料外形规格，毛石应呈块状，最小重量不应小于25kg，规格小于要求的毛石，可以用于赛缝，但其用量不得超过该处砌体重量的10%,料石应棱角分明，各面平整，其长度应大于30cm，最小边厚度应大于20cm，料石外露面应修凿加工，砌面高差应小于5mm。砂：砂料取自附近加工场或现场加工，现场验收。质量要求料径为0.15~5mm，细度模数2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。砌料石砂浆的砂，最大粒径不大于2.5mm。水泥和水：水泥品种和强度等级符合规定，到货的水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆存，受潮结块的水泥，禁止使用。用水标准为适宜饮用的水均可使用，不应影响混凝土、砂浆强度的增长，水的Ph值不熔物，可熔物，氯化物等含量符合规范要求。砂浆的用量必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，用量必须通过试验确定，施工中需要改变胶凝材料的用量时，应重新试验。拌制砂浆，应严格按照试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%，砂为±3%，外加剂为±1%。拌合时间：机械拌合不少于2~3min。3、砌筑质量要求平整：同一层面大致砌平，相邻砌石高差应小于2~3cm，每个分层高度找平一次。稳定：块石安砌必须自身稳定，大面朝下，按砌时适当敲打或摇动，使其平稳。密实：铺浆均匀，厚度在3~5cm，随铺浆随砌筑，砌缝填充饱满，插捣密实。错缝：同一砌筑层内，相邻石块错缝砌筑，不允许有竖向通缝出现。养护：浆砌石体外露面，在砌筑12~18小时之后应及时养护，且经常保持外露面湿润，养护时间不少于14大。水泥砂浆勾缝勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，水灰比控制在1:1~1:2之间。防渗用砂浆采用p42.5以上普通硅酸盐水泥。清缝应在砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2部，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。④当勾缝完成和砂浆终凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21d，在养护期间，经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。