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1施工组织设计谈判申请人：（盖单位章）法定代表人（或委托代理人）：（签字）日期：年月日2建设单位工程名称工程地址计划工期施工与编制单位:审批意见:总工程师:监理单位:审批意见:总监理工程师:3目录第一章编制依据第4页第二章工程概况第4页第三章施工部署第5页第四章钢结构安装工程施工技术方案第7页第五章施工进度计划第20页第六章工期保证措施第21页第七章季节施工措施第22页第八章主要机具设备配备第22页第九章质量保证措施第24页第十章安全技术措施和保证制度第26页第十一章文明施工及环保措施第29页第一章编制依据1.设计研究院设计的施工图纸。42.规程、规范：规范规程建筑结构荷载规范GB50009-2012钢结构设计规范GB50017-2003建筑钢结构焊接技术规范JGJ81-2002冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001紧固件机械性能不锈钢螺栓、螺杆、螺柱GB/T30986-2000第二章工程概况1.工程简介：本工程为2.建筑设计概况：本工程钢结构±0.000同猪舍土建，本工程为门式钢架结构。施工现场场地能满足施工需要，现场设生活区。水、电按建设单位指定地点引入。第三章施工部署1．工程目标：1.1质量目标：实现对业主的质量承诺，以领先行业水平为目标，严格按5照合同条款要求及现行规范标准组织施。1.2安全目标：（1）无因工死亡、重伤和重大机械设备事故；（2）无火灾事故；（3）无重大交通行车事故。1.3工期目标：2017年6月20日---2017年9月20日2．管理组织机构：2.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派具备丰富施工管理经验的项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有单层厂房管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。通过我们科学、严谨的工作质量和项目管理经验，确保实现合同规定的工期和质量目标，现场管理创文明安全工地。2.2项目部班子主要成员及各主要部室的职责:领导班子：由项目经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。2.3主要施工技术工人要求：根据劳动定额规定配备相应技术等级的铆工、起重工、火焊工、焊工等特殊工种必须持证上岗。对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。3.施工部署：本工程工期短，质量目标高，为保证基础、装修等均有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源，进行时间、空间的总体布局。4．施工准备工作：4.1技术准备工作：（1）项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。（2）根据《质量手册》和《程序文件》要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。6（3）依据施工组织设计，编制分部、分项工程施工技术措施，做好技术交底，指导工程施工。（4）认真做好工程测量方案的编制，做好测量仪器的校验工作，认真做好水准点的交接核验工作。（5）编制施工预算，提出主要材料用量计划。4.2劳动力及物质、设备准备工作：（1）组织施工力量，做好施工队伍的编制及其分工，做好进场三级教育和操作培训。（2）落实各部室人员，制定相应的管理制度。（3）根据预算提出材料供应计划，编制施工使用计划，落实主要材料，并根据施工进度控制计划安排，制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。（4）组织施工机械进场、安装、调试，做好开工前准备工作。4.3施工现场及管理准备工作（1）做施工总平面布置并报有关部门审批。按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施现场用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（2）按现场要求安排好场区施工道路工作。（3）抓紧与地方政府各有关部门接洽，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（4）完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。5．施工现场平面布置：5.1给水：（1）从建设单位指定位置接入水源。（2）施工现场设置消防器具。（3）从水源处引出，用软管引至施工作业面，供施工生产用水。5.2排水（1）施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池。（2）在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗。，5.3施工临时用电：根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置，均按三级配电，二级保护。本工程临时用电均从甲方指定的飞、位置引入，并进入本施工现场的红线7内，在红线内设总配电箱，从甲方提供电源位置采用三相四线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统，并在总配电箱处做重复接地一组，接地电阻小于4。其他内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005。第四章钢结构安装工程施工技术方案1.施工工艺流程：1．1本工程整体施工顺序通常为土建基础—场地回填—钢结构吊装—围护结构—室内地面—室外总体—完工。钢结构安装采用从建筑物一端开始，向另一端推进，先柱后梁的顺序进行。1.2钢结构吊装前，先进行基础复核，以检查地脚螺栓的埋设情况和基础的土建施工情况。1.3本工程轻钢结构安装工艺流程如下图所示：轻钢结构安装工艺流程图82.本钢结构工程施工关键点：2.1由于本工程对结构的吊装精度要求较高，因此地脚螺栓埋设和杯口精度必地脚螺栓验收主结构材料进厂主结构材料检验主钢构吊装檩条安装主结构调整屋面板铺设不锈钢线张拉现场补漆保温棉铺设外墙板安装雨蓬板安装墙面转角收边天沟安装屋面板安装屋面质量检查屋面收边安装墙面板安装山墙屋脊安装屋脊盖板安装保温棉铺设内墙板安装屋面最后清理墙面收边安装墙面收边检查主结构检验竣工验收清理、收尾整体厂房检查9须得到保证，为此，对混凝土基础施工必须高度重视，在砼浇捣时须派专人观察，防止震动破坏地脚螺栓位置，以便为下一步施工创造有利条件。2.2高强度螺栓紧固：本钢结构工程高强度螺栓拧紧分为初拧和终拧进行，扭矩值根据计算确定。高强度螺栓等因事关结构强度问题，所以是工程结构安全的重要保证。2.3主钢结构调整：主钢结构调整是另一项对安装质量有较大影响的分项。主钢构调整好了，将为下一步工作的顺利进行创造十分有利的条件，否则，在屋面板安装时将会被发现很难按标准顺利地进行下去。本工程主结构的调整必须采用经纬仪进行。3.主要项目施工方法：3.1基础检测程序⑴安装钢结构的基础应符合下列规定：a、交接基础至少应是一个安装单元的柱基础。b、基础砼强度必须达到设计强度的75%以上。c、基础周围回填完毕。d、基础的行、列轴线标志和标高基准点齐全、准确。e、基础顶面平整，预留孔清洁，地脚螺栓完好。⑵安装前复查基础与结构安装有关尺寸，其结构应符合下列规定：a、预埋地脚螺栓的偏差应符合下表的规定（选用）：序号项目预埋螺栓允许偏差(mm)1螺栓中心至基础中心距离偏差52螺栓露长+303螺栓的螺纹长度+30b、地脚螺栓预留孔的偏差应符合下表的规定：序号项目允许偏差(mm)1预留孔中心偏差102预留孔垂直度L/1003预留孔深度较螺栓埋入长度+50103.2材料进场及验收程序⑴构件进场卸车时，要按设计吊点起吊，并要有防止损伤构件的措施。⑵构件摆放处应平整坚实，构件底层垫板要有足够的支承面，防止支点下沉，支点位置要合理，防止构件变形。⑶构件摆放要整齐有序，文明施工。⑷对进场构件按图纸逐一核对，检查质量证明书、构件合格证、材质合格证、探伤报告等交工所必须的技术资料及附件是否齐全；并对柱子几何尺寸实测实量。着重测量：a、柱全长；b、测量柱顶端与桁架连接的最上一个安装孔中心至柱底的实际尺寸。⑸检查柱子中心线标志，检查连接部位的质量情况。⑹对高强度螺栓，进场时应有产品质保书，并应进行扭矩系数复试，计算高强度螺栓扭矩值时应以复试值为准。⑺其余零配件材料均应有产品合格证或质量保证书。3.3主钢结构吊装⑴柱、梁结构吊装概述：对于门式刚架轻钢结构建筑，梁、柱吊装可以穿插进行。⑵安装方法：①钢结构安装顺序应从靠近山墙的支撑跨开始，钢架安装完毕后，应立即安装檩条、围梁、支撑、隅撑等次结构。②在检查已安装的框架尺寸和垂直度后，进行高强度螺栓初拧。③以此为基础安装厂房两端的其余结构。④当结构安装到下支撑时，对已安装的结构进行校正。⑤钢结构的柱、梁、支撑等主要构件安装就位后应立即进行校正、固定、形成稳定的空间体系。⑥安装过程中，在结构尚未形成稳定体系前，应采取临时支撑措施并有必需的11强度和刚度，以确保安全性。⑦构件安装、校正时，应根据风力、温差、日照等外界环境和焊接变形等外界因数的影响，采取相对应的预防和调整措施。⑶柱子安装与校正：①柱子起吊前，检查吊装机械是否完好，吊绳、卡环及起吊位置的地基情况一定要符合要求，柱子吊装前应把上柱子的爬梯固定在柱子上。②起吊柱子时，应考虑增加临时固定，在起吊前将钢丝绳或麻绳拴在柱子中上部，吊车松钩前牢固固定。③柱子的校正工作：包括平面位置、标高及垂直度三个内容。a、标高的校正：对于柱子的标高，有时低于设计标高，则应在就位后用垫铁调整至准确标高。b、垂直度校正：对于柱子的垂直度，可采用二次校正，第一次在吊装时，采用靠尺等工具进行快速校正，以便吊装，在结构吊装完成后，再精确校正至误差允许范围内。c、校正方法一般采用经纬仪、水准仪、水平尺、钢尺、缆风绳、千斤顶、大型撬杠等器具进行。④钢柱固定钢柱校正合格后紧固地脚螺栓；柱子安装的允许偏差和检验标准如下表：序号项目允许偏差(mm)检查方法1柱脚底座中心线对定位轴线的偏移5.0用吊线和钢尺检查2单层钢柱垂直度偏差H/1000经纬仪或吊线和尺量检查3柱子基准点标高偏差有吊车梁-5.0~＋3.0水准仪尺量检查无吊车梁-8.0~＋5.04弯曲矢高H/1200且≤吊线和钢尺检查1215.0⑷钢梁安装：①在现场作好大梁的拼接，并作好校正工作。②吊装前，先进行试吊以确定吊点位置。钢梁起吊离地20cm左右时，检查无误后，方可继续起吊。③安装第一榀钢梁时，在松开吊钩前，作初步校正，对准钢梁基座中心与定位轴线就位，并调整钢梁垂直度，检查侧面弯曲。起吊前，根据现场实际结构形式判断，若有必要，须在起吊的每榀梁中间加固临时缆风绳，吊装就位固定好后方可松开吊钩。④第二榀钢梁同样吊装就位好后，不要松开吊钩，临时安装几根屋面檩条和支撑系统与第一榀钢梁固定，最后校正固定的整体。⑤每日吊装完成后，应使用缆风绳作临时固定，以防止夜间刮大风，否则第二天早上醒来发现的将是一批扭曲的构件。3.4高强度螺栓连接⑴概述：如前所述，高强度螺栓施工是整个安装工程的关键点之一，高强度螺栓施工前，施工人员首先要熟悉图纸，明确使用部位、规格及操作规范，施工前应依据检验报告和构件制造厂家提供的试件做磨擦面的抗滑移系数试验。⑵保管和使用要求：a、高强度螺栓、螺母、垫圈均由制造厂家配套装为一箱，从出厂至工地安装前严禁随意开包，在储运保管过程中，要轻装轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。b、高强度螺栓入库应按包装箱上注明的规格分类存放，工地领取时要按使用部位领取相应的规格、数量。做到当天用多少领多少，严禁随意堆放，以防扭矩系数发生变化。c、安装时，螺栓、螺帽、垫圈只允许包内互相配用，不允许不同包相互混用。⑶高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得强行敲打，穿入方向应一致，便于操作。⑷高强度螺栓必须分二次拧紧。第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的1360%~80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差值不大于±10%，初拧、终拧均采用扭矩扳手进行。⑸每组高强度螺栓的拧紧宜从节点中心向边缘进行，当天安装的螺栓在24小时内终拧完毕并做好标记，其外露丝扣不得少于2扣。⑹扭矩值的计算M=（p+Δp）·k·d式中M为终拧扭矩值（N·M）p为设计预拉