附录B北京航空材料研究院设备及固定资产类监视和测量装置可行性方案论证报告设备名称:空气循环炉项目来源:院技改基金论证单位:二室论证人员:陆政、孙刚论证日期:2005.7.19编写内容:一、建设目标和技术指标1、达到的目标(简述完成的设备、功能、解决的技术问题)设备的技术指标二、拟建设备实现的工艺路线和主要工艺参数1、工艺路线和设备在工艺路线中的位置2、对拟完成主要对象的简要描述3、实现工艺的技术参数三、设备设计方案和可行性分析1、设备的设计方案(方案图)2、设备的主要组成部分及其关键技术指标3、设备的关键技术a、实现工艺的关键部件b、设备制造的关键技术和难点4、可行性分析a、完成设备的可行性b、实现工艺的可行性四、国内外同类设备的比较分析五、拟定的设计制造厂家1、2~3家拟推荐的厂家2、厂家间的能力的对比分析六、所需配套条件配电配水配气土建和安置地点、面积环境要求(温、湿、洁净度、防爆等)七、经费预算八、经济效益分析对专业技术加强的程度可能承揽的业务可能实现的销售收入和利润一、建设目标和技术指标1、达到的目标本项目的目的是购置一台箱式空气循环炉,承担7A60铝合金锻件的锻造生产任务。二室现承担的核工业离心机项目已完成科研进入批量生产阶段。根据核工业部对离心机项目的总体规划,2005年离心机产量1万5千套,06年将规划3万套,07~08年达到8万套,2010年前建成年产15万~20万套规模的离心生产线。锻件的订货量将逐年增加,05年为6万件,06年为12万件,07~08年为32万件,2010年60~80万件。现在用于本产品生产的箱式空气循环炉只有一台,装炉量跟不上630T油压机的产量,造成窝工。为完成今年的生产任务急需购置一台箱式空气循环炉。2、设备的技术指标箱式空气循环的主要技术指标如下:有效工作区尺寸:(长×宽×高)1100×700×550(毫米)最高使用温度:650℃炉温均匀性:±5℃控温精度:±1.5℃功率:60kw二、拟建设备实现的工艺路线和主要工艺参数1、工艺路线和设备在工艺路线中的位置7A60铝合金锻件锻造在工艺路线中的位置如下:熔炼→铸造→均匀化→锻造→热处理2、拟完成主要对象的简要描述我室承担的7A60铝合金锻件是离心机核心部件,是其中的主要受力件,工作载荷大、使用周期长、尺寸精度高、力学性能要求很高。其总体的工作要求是每分钟10万转,工作15年,损坏率万分之三以下,是一项对技术要求很高的产品。由于产品批量大所以对质量稳定性要求很高。3、实现工艺的技术参数实现锻件毛坯加热的工艺参数包括:①最高使用温度:650℃;②炉温均匀性:±5℃;③控温精度:±1.5℃三、设备设计方案和可行性分析1.设备的设计方案此空气循环炉为箱式炉,其主体结构按我室现生产7A60铝合金锻件用型号为181-3019的空气循环炉设计制造,符合航标(HB5354-97)Ⅱ类加热炉标准即可。2.设备的主要组成部分及其关键技术指标箱式空气循环炉的主要组成部分为:a.炉体:用于加热工件的部分,是整个炉子的主要部分,要求密封好,炉膛内温度均匀,最高使用温度650℃;炉温均匀性±5℃。b.控制柜:采用PID自动温度控制,控温精度±1.5℃,记录仪表纸符合航标要求。设备的关键技术:炉温均匀性是空气循环炉的一个重要技术指标,对保温介质、加热组件和风循环系统要求较高。设备制造的关键技术和难点包括炉体、加热元件、导风罩和风机。炉体内的加热元件和保温介质是保证炉温的重要部件,导风罩和风机是保证炉温均匀性的重要部件。以上技术和难点影响着设备的质量和可靠性,直接影响到产品质量,必须在设备的制造过程中予以解决。四、国内外同类设备的比较分析箱式空气循环炉在国内是形成标准的常规加热设备。国内大多数厂家都能够设计制造,主要是售后服务和价格问题。五、拟定的设计制造厂家1.拟推荐的厂家北京四达电炉厂天津市高能达炉业有限公司北京建兴电炉厂2.厂家间的能力对比分析此三家单位规模差不多,都有能力制造本箱式空气循环炉,北京四达电炉厂和北京建兴电炉厂地处北京售后服务较方便,并且根据以往使用加热设备的情况来看北京四达电炉厂售后服务很及时。六、所需配套条件所需配套条件为380V、60Kw电源。安装地点选在1#厂房内,与原有型号为181-3019的空气循环炉并列放置,场地面积可以安装这台箱式空气循环炉,同时不会对其他生产产生影响。七、经费预算购置此设备,经费预算为8万元。八、经济效益分析购置此箱式空气循环炉对我室有重要意义,可以为我室日益增长的7A60铝合金锻件生产提供设备保证。改造后可使我院产能达到10万件/年的生产能力,创造年产值1千2百万元,增加年利润初估为240万元。