钢结构施工方案2139577774

北京******教学楼钢结构工程施工组织方案北京****工程有限公司目录目录………………………………………………………………1【编制依据】…………………………………………………………………1.1合同…………………………………………………………………………1.2施工图纸……………………………………………………………………1.3主要规程规范………………………………………………………………1.4主要标准……………………………………………………………………1.5主要法规……………………………………………………………………2【工程概况】……………………………………………………………………2.1工程总体结构及设计简介…………………………………………………2.2工程特点及难点…………………………………………………………3【施工部署】…………………………………………………………………3.1施工组织……………………………………………………………………3.2任务划分……………………………………………………………………3.3施工部署原则及总体施工部署……………………………………………3.4综合控制进度计划…………………………………………………………3.5组织与协调的方式…………………………………………………………3.6主要项目工程量………………………………………………………………3.7主要劳动计划…………………………………………………………………4【施工准备】…………………………………………………………4.1技术准备…………………………………………………………………4.2材料准备…………………………………………………………………4.3设备机具准备……………………………………………………………4.4加工制作准备……………………………………………………………4.5安装准备…………………………………………………………………4.6准备工作计划……………………………………………………………5【主要施工方法】………………………………………………………5.1流水段的划分………………………………………………………………5.2主要施工机械的选择………………………………………………………5.3主要施工方法………………………………………………………………6【主要施工管理措施】…………………………………………………6.1质量保证措施……………………………………………………………6.2工期保证措施……………………………………………………………6.3成品保护措施……………………………………………………………6.4安全保证措施………………………………………………………………6.5文明施工、环境保护措施…………………………………………………7【主要经济技术指标】…………………………………………………第1页共64页1【编制依据】1.1合同合同名称合同编号签订日期北京******教学楼钢结构工程制作安装合同1.2施工图纸见北京******教学楼钢结构工程施工图纸1.3主要规程规范表1-1类别名称编号国家《钢结构设计规范》GB50017-2002《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001《工程测量规范》GB50026-93《钢结构高强度螺栓的设计、施工和验收规程》JGJ82-91《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002地方《建筑安装工程资料管理规程》DBJ01-51-2003《钢结构防火涂料应用技术规程》CEC24-901.4主要标准表1-2类别名称编号国家《低合金高强度结构钢》GB/T1591-1994《焊接用钢丝》GB1300－77《热轧H型钢和部分T型钢》GB/T11263-1998《热轧钢板和钢带》GB/T709-1988《碳钢焊条》GB5117-85《碳素钢埋弧焊用焊剂》GB5293-85《埋弧焊缝坡口的基本型式与尺寸》GB985-88《钢结构制作安装施工规程》YB9254-95《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88《低合金钢焊条》GB5118-85《低合金钢埋弧焊用焊剂》GB12470-90《焊接质量保证》GB/T12467-12469-90《钢结构焊缝外形尺寸》GB10854-89《焊接质量保证钢熔化焊接接头的要求和缺陷等级》GB/T12469-90《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果的分级》GB11345-89《涂装前钢材表面锈蚀等级和防锈等级》GB8923-88第2页共64页行业焊接H型钢YB3001-19921.5主要法规表1-3类别名称编号国家中华人民共和国建筑法、中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国计量法建设工程施工现场管理规定建设部15号令建设工程质量管理条例国务院令第279号地方关于转发建设部《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》的通知京建质(2000)578号企业总公司《施工现场文明安全管理规定》总公司《施工组织设计管理办法》[2002]194号2【工程概况】2.1工程总体结构及设计简介表2-1北京******教学楼钢结构工程总体简介工程名称北京******教学楼钢结构工程工程工程设计北京市******研究院。监理单位北京******工程建设监理公司。建设地点北京市******。工程类别公共建筑（综合性教学楼）建设规模新建总建筑面积31600㎡结构形式地上采用钢框架结构，地下采用钢筋砼结构质量标准合格材质主框架构件（梁、柱）钢材均采用Q345B,钢材须保证抗拉强度、伸长率、屈服点、冷弯四项要求；所有构件钢材保证硫、磷的极限含量，对焊接构件钢材尚须保证碳的极限含量。焊接材料手工焊时，对于Q345B钢采用E50XX系列焊条，其性能应符合《低合金钢焊条》（GB/T5118—1995）的规定；自动焊或半自动焊接采用的焊丝和焊剂，应与主体金属强度相适应，且其熔敷金属的抗拉强度不应小于相应手工焊条的抗拉强度。焊丝应符合国家标准《熔化焊用钢丝和焊剂》（GB/T14957），《气体保护焊用碳钢、低合金钢焊丝》（GB/T8110）及《碳钢药芯焊丝》（GB/T10045）；《低合金钢药芯焊丝》（GB/T17493）的规定。第3页共64页焊缝钢结构的焊接应符合《建筑钢结构焊接技术规程》JGJ81-2002的规定要求。（1）全熔透焊缝：梁与箱形柱刚接时，柱在梁翼缘上下各600mm的节点范围内，箱形柱壁板间的组合焊缝；上下柱拼接时，接头上下各100mm范围内箱形柱壁板间的组合焊缝；柱梁刚接时，悬臂梁段翼缘与柱间连接焊缝；箱形柱内对应梁翼缘设置的水平加劲隔板与柱间连接焊缝。（2）用于原材料拼接的对接焊缝及图中标示UT100%焊缝均为一级焊缝；（3）悬挑构件的根部连接节点坡口焊缝均为一级焊缝；（4）其余钢构件的V型、K型剖口焊缝为二级焊缝；（5）一般角焊缝为三级焊缝，均为凸面焊缝，其外观质量要求标准应符合二级；（6）要求探伤的焊缝应符合现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及探伤结果分级》（GB11345-1989）和《钢结构工程施工质量验收规范》（GB50205-2001）的有关要求；（7）低合金钢结构焊缝，在同一处返修数量不得超过2次。涂装1.所有钢材表面的原始腐蚀等级不得低于B级。2.除锈：在制作前钢材表面应进行喷砂（或抛丸）除锈处理，除锈质量等级要求达到《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GB8923-1988）中规定的Sa2.5级标准。3.涂漆：钢材经除锈处理后应涂环氧富锌底漆2遍，干膜厚度宜不小于75微米,并严格按照GB50205-2001的有关规定执行。4.以下位置禁止涂底漆：高强螺栓摩擦接触面、钢管柱内壁、埋入或与混凝土接触的表面及工地焊接部位及两侧100mm的范围内。5.钢结构部分安装完毕后，对工地焊接部位、紧固件以及防锈受损的部位，应首先清除焊渣，进行表面除锈，除锈等级为St3，然后用同种涂料进行补漆。6.本工程钢结构防腐涂层的防腐年限要求不低于15年，即在50年的设计使用年限内，需进行维修的次数不少于3次（不含正常养护的次数），当所选用的防锈漆按上述要求不能满足防腐年限要求时，应增加涂层厚度和涂刷道数。7.后期维护：钢结构使用过程中，根据使用情况(如涂料使用年限，结构使用环境条件等)定期对结构进行必要维护(如对钢结构重新进行涂装，更换损坏构件等)以确保使用过程中的结构安全。8.钢结构的防火应满足建筑专业的要求,达到其规定的耐火极限。第4页共64页其他1.本设计图中所有构件的的重量，以最后1：1足尺放样为准,所有构件均需放样或号料。2.钢结构制作厂商应依据钢结构施工设计图编制钢结构施工详图并获得原设计单位审查确认后方可进行加工制作。3.编制钢结构施工详图时，必须遵照钢结构施工图的技术条件和图纸。若因制造、安装、运输或其他原因需对施工图作修改或材料代用时，必须经原设计单位确认后方可进行修改。4.构件的工厂拼接及现场安装节点应与安装单位、设计单位及建设单位协商确认。5.确定钢结构吊装方案时，钢结构承包商应对吊装过程中的钢结构受力情况进行施工阶段验算，并提交相关设计参数和计算书，经审批后方可进行吊装。6.需要在钢结构上吊重的设备等，应在钢结构详图设计阶段确定吊点位置和荷载,并预留必要的安装条件,不应在钢结构安装完毕后在主体结构上进行焊接。2.2工程典型平、剖面图2.2.1结构平面布置图（见结构施工图纸）2.2.2结构剖面图（见结构施工图纸）2.3工程特点及难点1）、工程量大：本工程主体钢结构总重约为****t，要求在2010年**月底加工制作安装完成。所以生产车间必须安排好各岗位人员和加工顺序，同时制定出合理的加工工艺，保证产品一次合格，做到相互协调、均衡施工，以提高工效。2）、要进行二次设计：钢结构加工前，应根据设计院提供的图纸、节点图等，完成加工图以及安装图设计。所以工厂设计人员必须认真负责，按照规范要求和原设计的设计原则，积极与设计院配合，按期完成二次设计任务，在自查和自审后，提交设计院确认。3）、H型柱：由于H型柱板厚比较大，焊接质量要求比较高。所以必须根据以往的工程经验，并结合本工程实际情况，对于特殊厚板做焊接工艺实验，制定出相应的焊接工艺报告和焊接工艺指导书，以指导焊接生产，保证焊接质量。4）、由于本工程有地下室部分，钢结构施工时吊车无法进入现场结构平面内部，所以需要核算各个构件的位置及重量，确定吊车位置和吨位。同时吊装H型钢时要考虑吊点的位置及绑扎方式。根据以上4个特点，我公司将在组织施工过程中，将克服各种不利条件，以第5页共64页饱满的精神，拼搏求实的工作作风，创一流的管理水平，一流的工程质量，一流的技术服务，一流的工程速度，以优良工程为目标，顺利完成该项目钢结构工程的制作任务。3、【施工部署】3.1施工组织所有钢构件在我公司的加工基地进行加工，根据现场施工进度安排运输，按次序将构件运至现场。本次钢结构加工吊装工程总计45根钢柱，其中箱型钢柱33根H型钢拄12根，分为地下一层，局部地上三层，采用一柱两层，标高-6.02至+19.700。箱型钢柱由δ=10/12/20/25/35的Q345B钢板及H型钢拄在工厂焊接成型。现场布置有两台5513B塔式起重机，考虑到塔吊的起重能力和塔吊大臂回转半径40米受限制终端起重量为1.3吨，故将一台吊车分别布在2/9/A轴和A/B轴基坑内距建筑物6米的位置，可以同时满足土建与钢结构地下一层的覆盖范围。在吊车设置的两侧作为临时构件存放场地，以便于构件卸车和安装。地上部分待甲方地下层施工完成回填土凿实后采用200吨汽车吊进行安装。柱-柱节点形式设计连接中腹板为焊接，翼缘板连接为10.9S级摩擦型高强螺栓连接，μ=0.45。由于采用一柱两层的施工，故安装、焊接、防护采用钢管搭设独立灯笼架，整个工期依据土建单位施工工期。3.2任务划分根据工程情况，本公司成立专门的项目班子，各业务部门和施工班组密切配合、全力以赴，从材料采购、构件制作、运输到工程安装层层把关，确保按时按质完成本工程的钢结构施工,详见下图：第6页共64页图：北