1竖井掘进(shaftsinking)矿山建设由地面垂直向下挖掘竖井(又称立井)的施工过程。竖井掘进方法分普通施工法和特殊施工法两种。普通施工法适用于井筒涌水量小,岩层比较稳定的竖井掘进。特殊施工法适用于不稳定岩层(包括流砂、淤泥、破碎的岩层)的竖井掘进。此外还有一种全面机械化施工的钻井法。竖井普通施工法用人工或机械凿岩爆破的方法进行竖井掘进。掘进程序是先进行锁口施工,然后进行表土施工和基岩施工。锁口施工由井颈上部的临时井壁和锁口框组成。锁口框采用木材、钢材、钢木结构;临时井壁段长度一般为1~2m,采用砖、料石、混凝土块砌筑。如表土层稳定,可采用一次施工永久锁口。表土施工常用的方法有井圈背板、吊挂井壁、板桩、锚喷临时支护施工法等。根据井筒涌水量大小,可以采用工作面水窝集水、排水法,超前小井竖井降低水位法和井外疏干孔降低水位法进行涌水处理。表土施工提升有标准掘进井架提升系统(见井巷施工提升)和简易提升两种。简易提升方式可以采用:(1)慢动卷扬机、小吊桶和简易井架。简易井架可用人字架、三角架、双三角架、帐幕式木井架、单龙门架和双龙门架。(2)汽车起重机、小吊桶。(3)大抓斗。表土施工主要包括表土掘进和表土支护。(1)表土掘进。在无水而稳定的土层中,可用镐、锹等工具人工进行挖掘或用抓斗直接取土,土层坚硬时可用风镐或风铲松土,或打浅眼、放小炮破土。施工中,要加强集水、排水工作。(2)表土支护。井颈段一般以钢筋混凝土或素混凝土作永久支护。施工方法有:(1)边下掘边进行临时支护,挖掘至井颈段壁座后,由下而上边拆临时支护边进行永久支护施工。(2)采用吊挂井壁作临时支护。当挖掘井颈段壁座后再自下往上浇筑永久井壁。(3)用板桩进2行临时支护。(4)对易风化、易片帮、遇水易散的土层,采用素喷、锚喷和锚网喷混凝土的方法进行临时支护。当采用吊挂井壁永久支护时,随掘进分段紧接进行支护。基岩施工也称凿岩爆破法。用于井筒涌水小于30m3/h,稳定、中等稳定的岩层。施工时,将井筒全深划分为若干个井段,自上而下逐段施工。段长主要取决于井筒里围岩的稳定程度、涌水量、施工设备等条件。段长2~6m称短段,30~60m称长段。竖井施工作业方式按掘进、砌筑、安装三项作业在时间上、空间上的不同可以分为掘砌单行作业(又有长段单行、短段单行和混合短段平行之分)、掘进按顺序作业和掘砌、掘安平行作业,掘砌安三平行作业,掘砌安混合作业一次成井方式。基岩掘进工序包括凿岩、爆破、通风、装岩、支护、涌水处理,以及提绞设施、供风、供水、排水、动力照明和通讯等作业。凿岩,当炮眼深度小于2m(浅孔)时,采用手持式凿岩机凿岩;当炮眼深度大于2m(中深孔)时,采用凿岩钻架凿岩。手持式凿岩方式适用于在各种井直径、不同硬度岩石的浅孔凿岩。凿岩钻架有环形钻架和伞形钻架两种,适用于5~9.5m井径的竖井掘进,各种硬度岩石的中深孔凿岩。爆破,一般采用2号抗水岩石炸药和水胶炸药、国产8号延期或毫秒延期电雷管电力爆破。炮眼布置分掏槽眼、崩落眼、周边眼。圆形井筒炮眼一般都按同心圆分圈布置,使每个炮眼的最小抵抗线相等。炮眼装填分普通爆破炸药装填结构和光面爆破炸药装填结构。爆破网络有并联网络、串并联网络和串联网络三种。装岩,有人工装岩和机械装岩二种。使用抓岩机装岩适用于竖井。提高抓岩生产率的主要措施有:(1)综合防治涌水措施,根据地质水文条件采用地面、工作面预注浆及壁后注浆封闭水源,用截水堵水措施来减少工作面的涌水、淋水,工作面应尽快抓出水窝用风动潜水泵及时排除积水,使工作面水位低于岩碴面0.1~0.2m。(2)改进爆破技术,实现中深3孔爆破,增加一次爆破岩石量,减少清底岩石量,缩短清底时间。(3)合理安排抓岩路线及顺序,尽快抓出水窝和罐窝,使吊桶低于岩面,人工辅助扒出井帮岩碴,合理布置吊桶位置和抓岩机台数。(4)根据井深及小时出碴量配置大吊桶及多套提升机,保证抓岩机不间断工作。采用自动翻岩装置,缩短提升休止时间,减少一次提升时间。(5)采用技术性能好的设备,加强司机培训,提高操作水平,严格保养和检修制度,减少机械故障,提高设备完好率。(6)加大地面矸石仓面积,协调抓岩、提升、排矸等环节,提高抓岩能力。支护和涌水处理,井筒工作面涌水大小是影响竖井掘进速度和支护质量的最关键因素,应采取综合处理措施,加强对井筒涌水的处理。竖井涌水处理一般分为预处理和后处理两种。(1)预处理。是在井筒开凿前进行处理,使地下水流不到井筒工作面。有预注浆堵水法(用注浆材料把井简围岩的裂隙、孔洞堵塞形成隔水帷幕)、降低地下水位法(疏干工作面上部岩层的水)和钻孔泄水法(当井筒下部有矿山巷道时可打泄水孔将水疏干)。(2)后处理。是在井筒掘砌过程中或井壁砌筑之后,对井筒淋水和工作面涌水进行处理。有井壁注浆、二次复壁封水、截水、导水以及工作面排水等。工作面排水又有吊桶排水和吊泵排水两种。通风、防尘,其动力、照明、电讯的准备工作,与其他井巷工程相同。竖井特殊施工法有板桩法、沉井法、冻结法、预注浆法、混凝土帷幕法、钻井法等。板桩法当井筒挖掘至距离流砂或淤泥层为1m时,停止掘进,利用上部临时支护或井壁预埋12~18个生根钩子,架设导向圈,依次打入板桩(有木板桩、钢板桩),在超前(一般0.5~1.0m)对不稳定冲积层进行支护后再下掘,边下掘边架圈打板桩,直至通过冲积层。若井帮压力大,可根据实际情况,架设中间导向圈及副导向圈进行加固。该方法适用于表土层中流砂、淤泥段。4沉井法一般采用预制钢筋混凝土沉井井筒,下端设刃脚,依靠自重下沉,边下沉,边挖掘、边接长井壁,直至预定位置止,称不淹水自重沉井法。该法适用于流砂层小于1m的不稳定表土层,沉井深度小于30m、涌水量小于30m3/h的浅表土层井筒施工。为减少沉井阻力,避免井壁偏斜与开裂,采用壁后泥浆淹水沉井和壁后压气淹水沉井法,称“淹水沉井”法施工。该方法用水力破土掘进、压气提升排渣、泥浆护壁、淹没沉井。这种方法无需特殊专用设备,准备期短,易于施工,操作简单,全部作业在地面进行,劳动强度较低且工作安全,成本低,适宜下沉深度为60~80m的沉井。冻结法用人工制冷技术暂时加固不稳定地层,隔绝地下水的施工方法。掘进前,预先在井筒外围由地表钻出一圈穿过含水层进入下部稳定岩层5~10m的钻孔(冻结孔),在孔内安装底端封闭的冻结管,通过冻结管路利用低温盐水循环进行热交换,有正循环系统和后循环系统两种。冷冻站制出的低温盐水(-25℃以下),用盐水泵排到井口冷冻沟槽内的配液管,经配液管进入冻结管的底部,低温盐水在冻结管内徐徐上升,吸收管壁周围岩层热量,经回液管返回冻结站冷却,称正循环系统;冷冻站制出的低温盐水由回液管进入冻结管缓缓下流,由供液管返回冷冻站,称反循环系统。经过足够时间,在冻结管周围逐渐形成冻土圆柱,连结成一个坚固的冻土厚壁圆筒,承受地压和静水压力,并封闭水源,防止掘进过程中大量涌水和流砂流向井筒。预注浆法将胶结材料配制成浆液,利用泵的压力注入岩层的裂隙或孔洞中,浆液凝结硬化后,堵塞裂隙、孔隙或溶洞,达到封闭水源和加固岩层的作用。此法是在井筒范围以外形成一定厚度的封水帷幕,然后往下挖掘竖井。根据所需处理含水岩层的段长可以一次或分段进行,注浆方式可用下行式(钻进一段注浆处理一段,由上往下进行的方式)或上行式(全段一次钻进,由下往上分段注浆处理的方式)。注浆使用材料要求具有很好的注入性能,在~定时间内能凝固或胶凝,凝固或胶凝后的结石体或凝胶固体具有一定的强度和耐久性、抗蚀性、不透水性。最广泛使用的注浆材料有水泥浆液、水玻璃、水泥一水玻璃浆液、水玻璃一铝酸钠浆液、铬木素浆液、丙烯酰胺类浆液、尿醛类浆液、糖醛类浆液、聚氨5脂类浆液等。井筒预注浆有地面预注浆和工作面预注浆两种方法。地面预注浆的全部工作在地面进行,采用大型设备钻孔和注浆。工作面预注浆是在井筒中进行。当井筒下掘至含水层或遇到裂隙破碎带、涌水量大的情况时,先打止水垫或预留岩石止水帽,预埋注浆孔口管,再进行钻孔和注浆。混凝土惟幕法适用于埋深较浅的流砂、淤泥、卵石、砂砾等含水的不稳定冲积层。施工深度必须深入至不透水的稳定地层中3~5m。利用成孔机械在井筒周围钻一排交圈的钻孔,用泥浆护壁,清孔后用导管进行浇灌混凝土,形成一个封闭的混凝土帷幕,其厚度及强度能抵抗施工期间岩层最大压力。钻井法一种全面机械化施工方法。由钻井、洗井和沉井三个基本工艺过程组成。钻井采用回转式钻机通过钻头在井底连续破碎岩石,依靠井内充满泥浆临时维护井帮,并利用泥浆作冲洗液循环冲洗工作面和提升岩屑。井筒钻成后进行终孔测斜,冲洗井底和调整泥浆参数,经检查符合设计要求即开始沉井。永久井壁的预制,在钻井期间同时进行。沉井完毕,利用注浆管进行壁后充填,排净井内注水进行壁后注浆。钻井法适用于含水的不稳定表土层和深厚的表土层,也适用于中硬以下岩层。