钢网架工程施工方案

网架吊装施工方案工程概况(1)本工程首层裙楼采光大厅玻璃天棚屋面采用多层钢构网架加双层中空夹胶玻璃屋盖，网架结构长、宽均为24.30m，弦高800；施工高度15.30m，上承式的支座结构为全现浇的钢筋混凝土。(2)网架为螺栓球节点斜交四角锥交叉珩架式网架，结构找坡，防火等级为一级，安装采用高空散装法。(3)网架结构表面采用防腐、防火涂装工艺。施工工艺材料选用、加工制作、包装标识现场部件验收安装/验收点抓式支座安装双层中空夹胶玻璃安装防腐、防火涂装子分部质量验收满堂脚手架拆除变形测量支座复核验收脚手架搭设质量验收标准(1)网架结构的车间加工制作和现场安装施工以设计图纸及《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91为依据。验收的标准是：纵横向边长偏差允许值为长度的1/2000，且不大于30mm；中心偏移允许值为跨度的1/3000，且不大于30mm；相邻支座高差≤相邻支座间距离的1/800，且不大于30mm；网架结构挠度值不大于设计值的1.15倍。(2)以《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88、《钢结构防火涂料应用技术规范》CECS24：90和《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91为质量标准和验收依据。(3)屋面玻璃天棚参照相关点抓式玻璃幕墙验收标准执行。一、网架和钢结构安装工艺流程图A.滑移脚手架网架安装工艺流程图脚手架搭设(验收)垂直运输材料准备轴线标高复测(弹线)安装下弦球杆(垫平垫实下弦球节点)支座定位轴线复验支座连系杆安装支座就位整体验收（几何尺寸、轴线、标高、挠度)安装下一单元（重复上单元操作）脚手架滑移单元检测拆除下弦垫块逐条安装(按单元推进)安装腹杆与上弦杆、球Ｂ、满堂脚手架网架安装工艺流程图脚手架搭设（验收）支座连系杆安装支座就位垂直运输材料准备轴线标高复测（弹线）逐条安装安装腹杆与上弦杆、球安装下弦球杆(垫平垫实下弦球节点)支座定位轴线复验拆除下弦垫块整体验收(几何尺寸、轴线、标高、挠度)Ｃ、钢结构吊装流程图注：根据钢构件不同标高和重量分别采用汽车吊或自制把杆吊装设备主构件吊装收尾退场彩板安装主体完工补漆檩条、支撑、拦条次构件吊装汽车吊或把杆二、施工现场组织机构图项目经理项目工程师项目副经理测量员质量员技术员施工队长安全员材料员网架施工队脚手架施工队涂装施工队钢结构吊装施工队采光玻璃屋面施工队三、施工总则１、为确保本网架及钢结构工程的工期目标，网架和钢结构的工厂加工制作、运输、和现场安装施工采用同步、交叉的流水作业方式。２、网架和钢结构的工厂加工制作、运输和现场安装施工根据标书要求的不同完工期(10月底和年前)分二个阶段进行，各阶段做到同步交叉作业施工。每阶段网架根据柱网和钢结构单体位置从设计、加工、运输都分块进行，以便于现场的施工安装。３、本工程的网架部分安装方法采用活动脚手平台高空散装法。四、安装前的准备工作１、成立本工程现场安装施工项目经理部，副经理１名，项目工程师１名，质量员２名，测量员、技术员各１名，安全员３名，采光玻璃安装工５０名，持证焊工１０名，网架安装操作工３０名，钢结构安装工２０名，持证架子工２０名，油漆工１０名，辅助工１０名，起重工２名，共计１６２人组成。２、准备好全套网架和钢结构安装施工技术文件。３、网架和钢结构安装进场时，所有支承结构柱的轴线标高必须达到设计值。４、事先准备好施工道路、材料堆放场地和工具房等临时设施。５、网架和钢结构安装进场前，应事先复测柱顶标高和纵、横向平面轴线尺寸，如不符合安装要求，由土建施工单位采取相应措施整改（整改措施应事先征得设计单位的同意）以保证全部支承柱的最大相对高差≤10mm，纵、横向轴线偏差值≤10mm,经复验确认合格后方可进场安装。６、进场前到现场实地勘察，并与业主协调落实有关施工事宜。五、活动脚手平台和满堂脚手平台的搭设根据本工程特点，部分网架安装施工采用搭设活动脚手平台高空散装法安装施工，部分采用满堂脚手架高空散装法脚手平台的搭设要求方法如下：１、脚手架搭设材料：钢管采用Φ48×3.5高频焊管，材质符合GB700中Q235A级钢的规定，扣件采用可锻铸铁制作，质量应符合《钢管脚手架扣件》JGJ22的规定。２、搭设流程：(1)活动脚手架搭设流程：按照设计间距铺设滑移轨道→布置滑轮→竖立杆并同时安扫地杆→搭水平杆→设置剪刀撑→搭设上下跑道→铺脚手板→搭设栏杆及安全网。(2)满堂脚手架搭设流程：竖立杆并同时安扫地杆→搭水平杆→设置剪刀撑→搭设上下跑道→铺脚手板→搭设栏杆及安全网。３、脚手架搭设高度：脚手板面低于网架下弦轴线25～30cm。４、要求网架投影范围内的地面平整、夯实，最理想先浇好毛地坪，以免脚手架滑移下陷。５、脚手架需达到3kN/m2的施工承载力，并要有足够的刚度和稳定性，立杆纵横向间距不大于1.8m，步距不大于1.8m。６、脚手架需设置纵横向的斜撑和剪刀撑，脚手架上需满铺脚手板，并绑扎牢固，脚手板之间不得有缝隙，不得有挑头板，脚手架立杆不得冒出脚手板面。７、脚手架搭设范围：滑移脚手平台部分：网架：搭设两块10m×10m的滚轮式活动脚手平台，每块脚手平台与相邻轴线(2轴、B轴、G轴)相距1m，每块脚手平台间相距1m。８、脚手架临边部分需设置护拦和安全网，同时搭设施工、检查人员上下脚手架的人行跑道。９、脚手架搭设需符合《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001中的有关规定。10、脚手架搭设完毕需经业主、监理、施工等各方共同验收后方可使用，并办理验收交接手续。六、网架安装方法Ａ、活动脚手架平台高空散装法本工程中采用活动脚手平台高空散装法进行安装施工,安装人员及网架散件全部在脚手平台上进行组装，安装方法如下：１、对进场安装人员进行安装方法、技术质量措施、安全措施、安装工作纪律的交底和教育，明确分工和职责。２、由安装人员将活动脚手架搭搭设区域内的网架材料吊运到四块活动脚手平台上，并均匀地摊铺在脚手平台上，控制网架材料均匀摊铺荷载小于1kN/m2。３、根据确定的支座轴线、标高，首先将与活动脚手平台相邻的短跨边轴上的支座就位，再连接各支座间的水平杆并紧固螺栓，复测各支座间的几何尺寸及标高，确认符合要求后，紧固支座锚固螺母，并点焊固定支座。４、根据安装图编号，在每只下弦球的位置放置临时垫块，垫平垫实下弦球平面，把下弦杆件与球连接并一次拧紧到位。５、将腹杆与上弦球组合形成一个向下四角锥体，腹杆与上弦球的连接必须一次拧紧到位，腹杆与下弦球的连接只能一颗拧紧到位，其余三颗是松动的，为安装上弦杆起松口服务。６、上弦杆安装顺序应由内向外传，上弦杆与球拧紧应与腹杆与下弦球拧紧依次进行。７、用以上方法以活动脚手平台相邻的边轴为起始边，按照下弦----腹杆----上弦的顺序逐条向前推进，在网格未形成几何不变体前，每一下弦节点均用临时垫块支垫，以免网架未到达前方一个支承点而下挠，安装时每一节点螺栓必须紧固。８、随着安装由起始边向网架另一端短跨边轴逐步推进，同时逐个固定支座，并按设计要求焊接。９、在整个网架安装过程中，要特别注意下弦球的垫实、轴线的准确、螺栓的拧紧、挠度及几何尺寸的控制。10、每一组安装人员每安装完沿脚手平台滑移方向的两支承柱的一个单元体就可拆除下弦支座，复验网架的轴线尺寸、支座标高和挠度值等技术数据，经确认达到规范，并同时根据支托安装图安装上弦支托，形成屋面坡度后，即可将活动脚手平台滑移到下一单元，然后开始同前一单元一样的操作顺序进行安装，这样重复推进，直至每块网架分别安装结束。11、安装过程中，必须逐个复查高强螺栓的拧紧程度，要求套筒与球体和杆端之间无缝隙、无松动。12、在安装过程中，随时注意轴线、标高的控制，如发现有较大的偏移，应立即停止安装，查清原因，采取措施，严禁强行安装，确保全部符合设计和规范要求。13、待网架安装结束后，由现场施工项目经理、项目工程师会同业主、设计院及现场监理共同对网架施工质量进行验收。Ｂ、满堂脚手架高空散装法满堂脚手架高空散装法的安装顺序和方法基本与活动脚手平台高空散装法一致，但它不需在安装过程中移动脚手平台，故其安装时，更为快捷方便，请参阅本项Ａ部分１－９及１１－１３各步骤和方法。其中安装游泳馆异形网架时，起始边可从中部轴线开始，向两端推进安装，一方面可扩大施工作业面，提高安装速度，同时可避免单向推进产生的较大积累误差。七、钢结构现场吊装方法因本工程钢结构数量较多（共计42只），形状各异，大小不同，基本可分为两种情况：(1)便于运输的尺寸较小构件每单体尺寸为3.6m×10m）可在厂内一次拼装焊接，整体运输现场整体吊装。(2)尺寸较大构件，为便于运输，在厂内制作成小拼构件，分体运输，现场拼接后吊装（或吊装后拼接）。１、吊装前的准备工作：(1)复测支承柱的轴线、标高，支承轴线误差小于10mm，相邻高差10mm，若超差应对支承柱标高及轴线偏差进行修正。(2)检验复测被吊装构件尺寸，当复验无误后，用缆风绳绑扎好后，准备起吊。２、钢构件吊装(1)根据各单体钢结构的标高位置及重量，配备相应吨位的吊车（或把杆）。(2)根据各单体钢结构的重心位置和设计规定的吊点位置，布置吊钩，并应将其置于吊车的起吊半径之内。(3)当吊钩徐徐吊起时，由安装人员通过吊装前绑扎的缆风绳控制起吊时构件的摆动及调整钢构件的就位位置。(4)吊车将构件起吊后先升钩后回转，当构件升到位后，当构件整体吊装时，按施工图的方向、序号进行对位，并作微量调整后与支座预埋件作点焊固定，在就位微调时，吊钩不能松钩，以保证安装时的安全施工，待钢构件正确就位并与预埋件点焊后方可脱钩。(5)当采用分段吊装就位拼接的构件，可按上述(4)方法安装好第一榀后，再安装第二榀、第三榀，依次进行，但在安装第一榀时要保证较高的安装精度，因第一榀是后续几榀的安装基准。并在相邻两榀安装好后，立即安装两榀之间的连接支撑、檩条、拉杆，使安装的构件形成一个整体的钢性框架。(6)在吊装时，每榀钢构件随时就位，随时调节，保证安装尺寸，以防产生较大的积累偏差。第七章质量标准和验收依据一、螺栓球节点网架结构及钢结构工程网架结构的工厂加工制作和现场安装施工以设计图纸及《网架结构设计与施工规程》JGJ7-91、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91为依据。验收的标准是：纵横向边长偏差允许值为长度的1/2000，且不大于30mm；中心偏移允许值为跨度的1/3000，且不大于30mm；相邻支座高差≤相邻支座间距离的1/800，且不大于30mm；网架结构挠度值不大于设计值的1.15倍。钢结构的加工制作和现场安装施工以设计图纸及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001及《建筑钢结构焊接技术规程》JBJ81-2002为依据。验收标准是：钢构件弯曲偏差允许值为L/1500，且不大于25mm。定位偏差不大于L/2000，且不大于3mm，焊缝余高允许偏差±0.5,咬肉小于0.5，表面无气孔、裂纹。二、网架结构表面防腐涂装工程以《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88、《网架结构工程质量检验评定标准》JGJ78-91和《建筑防腐工程施工及验收规范》GB50212-2002为质量标准和验收依据。第八章网架和钢结构工程施工质量管理及保证措施一、工程质量管理总则１、工程质量目标：工程质量确保一次性验收合格。２、应用质量标准(1)网架结构设计与施工规程JGJ7-91(2)网架结构工程质量检验评定标准JGJ78-91(3)钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001(4)建筑钢结构焊接技术规程JGJ81-2002(5)钢网架螺栓球节点JGJ75.1-91(6)钢网架检验及验收标准JGJ75.3-91３、质量管理体系项目管理部建立项目质量保证体系，按ISO9001:2000质量体系运作，主要质量管理点：放线定位，标高轴线控制，安装几何尺寸，网架部分的螺栓的拧入深度和紧固度，挠度，钢结构部分的钢构件弯曲偏差及安装定位偏差。二、网架安装质量控制措施和方法１、材料(1)网架杆件、球及零部件和钢构件材料的原始质保书、材料