11.工程概况1.1本工程建筑面积11771m2。地下一层,地上二层。1.2本工程结构形式为框架-剪力墙结构,建筑耐火等级为一级。1.3钢质防火隔音门:门框、门扇面板及其加固件采用电镀锌板。单扇门设闭门器,双扇门间带盖缝板,并设闭门器。甲级钢质防火门的耐火极限不低于1.2h,乙级钢质防火门的耐火极限不低于0.9h,丙级钢质防火门耐火极限不低于0.6h。2.编制依据1.1《钢质防火门通用技术条件》(GB12955-1991)1.2《建筑设计防火规范》(GBJ16-87)1.3《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)1.4《建筑装饰装修工程施工质量标准》(ZJQ00-SG-021-2006)中国建筑工程总公司版1.5《建筑装饰装修工程质量验收规范》(GB50210-2001)1.6《建筑节能工程施工质量验收规范》(GB50411-2007)1.7《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)1.8本工程与装饰装修工程有关的设计变更洽商等相关资料3.施工准备3.1技术准备3.1.1认真、细致地熟悉安装位置及现场情况,做到心中有数。3.1.2门的安装位置级别名称使用部位耐火极限(小时)甲级防火门防火分区门、设备及电气机房门1.20乙级防火门楼梯间及前室门0.90丙级防火门管道间检修门0.603.2材料准备3.2.1对于进入现场的材料,必须有出厂合格证,检验报告、说明书、防伪标志,环保标志,经检验合格后方可使用。材料进场后要严防日晒雨淋,木质防火门还应注意防潮,避免碰撞。23.2.2防火门的运输:应有防雨措施,底盘平整、清洁。门框、门扇应分开装。防火门装车时应绑扎牢固可靠,有垫板,不能直接接触门框和门扇的表面,以免运输中划伤表面涂层。装卸门框、门扇时应轻拿、轻放。3.2.3现场堆放:门扇、门框不应直接接触地面,应垫有枕木,立放。门框和门扇应正立放置。码放角度不小于70°,单排码放数量不能多于50个。3.2.4人造板材和胶等材料必须有有害气体不超标的证明。3.2.5同一品种、同一类型、同一规格的防火门每50樘划为一个检验批,不足50樘也应划为一个检验批。3.2施工机具准备工具名称规格数量用途木楔50*300mm20块固定门框冲击钻121台打胀栓孔膨胀螺栓M8*60mm16个/樘墙体与门框固定连接透明水管φ10mm,5m长1根调整门框水平磁性线坠501个调整门框垂直度榔头1.5磅1把调整门框门扇及打胀栓卷尺5m、3m1把测量各种长度数据垫木1根用于调整门扇翘曲合页垫片同合页尺寸6块调整门缝挡板100*400*1.51块防止焊渣飞溅搭铁φ10*5016根连接胀栓与门框固定角开口板手141把紧固膨胀螺栓钻头φ3.2~φ12若干钻孔手电钻101把钻孔圆、平锉刀4寸各1把锉不规则孔和不平整面凿刀200mm1把剔焊点,调整补强板位置一字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具3十字螺丝刀200mm1把安装螺丝及锁具电焊面罩1把焊接用电焊手套1双焊接用三相电源线50m~100m50米打孔、焊接用3.3施工作业条件3.3.1安装地坪基准线应明确、清晰。3.3.2明确开启方向(左外、右外、左内、右内)和安装形式(齐外、居中、齐内)。3.3.3门洞必须水平、垂直,门洞墙体平整。门洞尺寸准确无误。4.施工工艺4.1工艺流程划线定位→门洞口处理→门框内灌浆→门框就位和临时固定→门框固定→门框与墙体间隙的处理→清理→门扇安装→五金配件安装4.2钢质防火门操作工艺(1)弹线定位:按设计要求尺寸、标高和方向,画出门框框口位置线。(2)门洞口处理:安装前检查门洞口尺寸,偏位、不垂直、不方正的要进行剔凿或抹灰处理。(3)门框内灌浆:对于钢质防火门,需在门框内填充1:3水泥砂浆。填充前应先把门关好,将门扇开启面的门框与门扇之间的防漏孔塞上塑料盖后,方可进行填充。填充水泥不能过量,防止门框变形影响开启。(4)门框就位和临时固定:先拆掉门框下部的固定板,将门框用木楔临时固定在洞口内,经校正合格后,固定木楔。门框埋入±0.00m标高以下20mm,须保证框口上下尺寸相同,允许误差1.5mm,对角线允许误差2mm。(5)门框固定:采用1.5mm厚镀锌连接件固定。连接件与墙体采用膨胀螺栓固定安装。门框与门洞墙体之间预留的安装空间:胀栓固定预留20-30mm。门框每边均不应少于3个连接点。(6)门框与墙体间隙间的处理:门框周边缝隙,用1:2水泥砂浆嵌缝牢固,应保4证与墙体结成整体,经养护凝固后,在粉刷洞口及墙体。门框与墙体连接处打建筑密封胶。(7)门扇安装:先用十字螺丝刀把合页固定在门扇上。把门扇挂在门框上。挂门时,先将门扇竖放在门框合页边框旁,与门框成90°夹角,为安装方便,门扇底部可用木块垫起。对准合页位置,将门扇通过合页固定在门框上。(8)五金配件安装:安装五金配件及有关防火装置。门扇关闭后,门缝应均匀平整,开启自由轻便,不得有过紧、过松和反弹现象。(3)门框与门扇的正常间隙为中(双开门)、右3±1mm、上部2±1mm、下部4±1mm间隙。调整框与扇的间隙,做到门扇在门框里平整、密合、无翘曲、无明显反弹。5.质量标准5.1主控项目(1)防火门的质量和各种性能应符合设计要求。(2)防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理应符合设计要求。(3)防火门的安装必须牢固,并应开关灵活,关闭严密。(4)带有机械装置、自动装置或智能装置的防火门,其机械装置、自动装置或智能装置的功能应符合实际要求和有关标准的规定。5.2一般项目(1)防火门的表面装饰应符合设计要求。(2)防火门的表面应洁净,无划痕、碰伤。5.3钢质防火门尺寸与形位公差(1)尺寸公差表部位名称极限偏差,mm部位名称极限偏差,mm门扇高度+2,-1门框槽口高度±3门扇宽度-1,-3门框侧壁宽度±2门扇厚度+2,-1门框槽口宽度±15(2)形位公差名称测量项目公差,mm门框槽口两对角线长度差≤3门扇两对角线长度差≤3扭曲度≤5高度方向弯曲度≤2门框、门扇门框与门扇组合(前表面)高低差≤36.成品保护措施6.1入场存放应垫起、垫平,码放整齐。6.2安装前检查无损后在进行安装,安装后使用前两侧应进行保护,防止碰撞损坏。6.3装门框时要防止磕碰、划伤。6.4安装完成后,土建方仍在施工,如果门框有下槛,应做与下槛长、宽、高尺寸相称的凹形木板槽,将凹口冲着地面扣在下槛上,保证无划伤、踩踏变形,两竖框距地面1000mm处用木夹板保护,防止碰撞。6.5门扇安装完毕后,如有保护膜破裂,用透明胶带与透明保护膜表面粘接,避免出现表面划伤、磕碰。门扇保护膜修复后,将锁具装好,并用PVC保护膜把面板、把手分别粘贴,避免表面划伤、磕碰。在框扇表面贴保护膜时,应注意不允许用胶带与喷涂面直接接触。门扇表面有污点,可用清水擦洗掉。6.6门扇、锁具安装完毕后,要将门扇锁紧。防止成品碰伤、划伤,锁具丢失。6.7注意对门上锁具和面板把手的保护。6.8抹灰及墙面装饰前用塑料膜保护好,任何工序不得损坏其保护膜,防止砂浆、污物对表面的污染。6.9防火门面漆为后做时,应对装修后的墙面进行保护(可贴50mm宽纸条)。6.10钢质防火门安装时应采取措施,防止焊接作业时电焊火花损坏周围材料。6.11需搭设脚手架时,拆搭过程中,注意不得碰撞。7.安全文明措施7.1进入施工现场的操作人员必须戴好安全帽。严禁穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋6或光脚进入施工现场。7.2安装时工作人员不得吸烟,安装用小型电动工具,要一机一闸,闸箱距工作面小于2米,随时可断电源,总闸箱要安装漏电保护器,要保证一机一闸电保护并灵敏有效。使用电动工具的电线不能得过且过裸露,绝缘皮及接头包缠胶布要严密,接电要专业电工安装接线,必要时要戴绝源手套。施工人员要遵守安全规范及用电安全规范和现场安全的施工制度。7.3安装时用的梯子必须结实牢固,不应缺档,不应放置过陡。严禁两人同时站在一个梯子上作业。7.4材料要堆放整齐、平稳。工具要随手放入工具袋内,上下传递物件工具时不得抛掷。7.5应经常检查锤把是否松动,手电钻等电器工具是否有漏电现象,一经发现立即修理,坚决不能勉强使用。