钢结构施工方案一

第1页共108页重庆川仪微电路有限责任公司生产线搬迁改造项目微电路厂房钢结构工程施工方案编制单位：编制日期：二零一六年三月第2页共108页目录第一章编制说明第一节编制目的............................................5第二节编制依据............................................5第三节本工程施工采用的主要标准............................5第二章工程概况及特点第一节工程基本情况.....................................6第二节工程总体概况.....................................6第三节工程特点.........................................7第三章施工总体部署第一节实施目标...........................................9第二节施工顺序...........................................9第三节施工准备计划.......................................10第四节施工组织管理.......................................14第四章工期和工程进度计划表及进度保证措施第一节工期目标...........................................18第二节施工进度计划安排...................................19第三节施工进度计划控制...................................19第四节施工进度计划保证措施...............................20第五节强化施工进度计划管理和协调.........................27第六节定期生产检查及生产会议.............................28第七节生产资金的保证.....................................29第3页共108页第八节建立监督机制......................................29第五章主要分部分项施工方法第一节钢结构除锈、油漆..................................29第二节钢结构制作........................................40第三节钢结构安装........................................46第六章主要技术措施第一节焊接质量控制......................................48第二节安装质量的保证措施................................52第七章自报工程质量等级和质量保证措施及质保体系第一节质量目标及质量计划................................54第二节项目部质量管理责任................................55第三节质量计划控制点设置................................57第四节施工过程质量控制..................................59第五节抓分项工程的质量管理..............................63第六节施工质量检验与评定................................66第七节最终交工检查验收..................................70第八章施工安全和安全保证措施第一节安全目标...........................................70第二节安全管理的意义.....................................70第三节安全管理的原则.....................................70第四节安全管理手段.......................................71第五节安全管理体系.......................................71第4页共108页第六节安全管理主要职责...................................72第七节安全生产保证措施...................................87第九章文明施工保证措施第一节文明施工目标.......................................105第二节建立文明施工领导小组...............................105第三节文明施工管理措施...................................105第四节场容场貌管理措施...................................107第五节现场卫生管理措施...................................107第六节精神风貌及管理措施................................108第5页共108页第一章编制说明第一节编制目的：本施工方案是依据现有的重庆中设工程设计股份有限公司施工图纸并结合现场的实际情况编制而成的，本施工方案编制的目的是：为重庆川仪微电路有限责任公司生产线搬迁改造项目微电路厂房钢结构工程施工，提供较为完整的纲领性技术文件，用以指导工程施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工任务。第二节编制依据：重庆川仪微电路有限责任公司生产线搬迁改造项目微电路厂房钢结构工程施工方案是根据下列文件、图纸、工程法规、质量检验评定标准等依据编制而成。1、重庆中设工程设计股份有限公司设计的重庆川仪微电路有限责任公司生产线搬迁改造项目微电路厂房钢结构工程施工图纸；2、施工现场实地踏勘现场实际情况；3、国家有关建筑工程法规、规范与文件；4、本公司ISO9002国际质量体系、《质量手册》、《程序文件》、《技术标准》及拥有的技术力量；第三节本工程施工采用的主要标准：（1）、《工程测量规范》GB50026—2001；（2）、《钢结构设计规范》GBJ50017—2003；（3）、《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205—2001；（4）、《建筑钢结构焊接规程》JGJ81—2002；第6页共108页（5）、《钢结构制作工艺规程》DBJ08—216—2007；（6）、《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》GB11345—2013；（7）、《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923.1—2011；（8）、《热强钢钢焊条》GB5118—2012；（9）、《非合金钢及细晶粒钢焊条》GB5117—2012；（10）、《建筑施工安全检查评分标准》JGJ51—2011；（11）、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—2011；（12）、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—2012；（13）、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2012；（14）、《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》JGJ82—2011；（15）、《门式钢架轻型房屋钢结构技术规程》CECS102:2002(2012版本）；第二章工程概况及特点第一节工程基本情况：1、工程名称：重庆川仪微电路公司生产线搬迁改造项目微电路厂房钢结构工程2、建设单位：重庆川仪微电路有限责任公司3、建设地点：重庆市北碚区4、施工图设计单位：重庆中设工程设计股份有限公司5、监理单位：6、施工单位：第二节工程总体概况：第7页共108页重庆川仪微电路公司生产线搬迁改造项目微电路厂房钢结构工程位于重庆市北碚区蔡家镇重庆川仪微电路有限责任公司微电路厂房二层内，微电路厂房二层楼面标高为8.981米，夹层钢结构完成面的底标高为12.581米，相对于二层楼面高度为3.6米。新建夹层钢结构建筑投影面积约4032m2，长度约72米，由2x36米的两连跨组成；宽度56米，由7个8米柱距构成。本工程主要受力构件是由原来厂房的2x36米的门式刚架承受荷载，新建的夹层的钢结构悬挂在门式刚架的钢梁的下翼缘处。由于荷载的变化，需对原门式刚架的钢梁进行加固施工，将原有的钢梁改造成钢桁架形式。加固的具体施工方式为：将原有的变截面焊接H行钢梁作为钢桁架的上弦杆，采用100x6.0钢方管作为钢桁架的腹杆与原钢梁下翼缘进行等强焊接，另外采用200x100x5.0的钢矩管作为下弦杆，分别与100x6.0钢方管和原有门式刚架的钢柱进行等强焊接。使整个结构形成一个完成的钢桁架体系，承受新增加的荷载。图纸中的钢桁架材质均为Q235B,需采用E43XX系列焊条进行焊接。第三节工程特点1、钢结构制作加工复杂、安装技术要求高重庆川仪微电路公司生产线搬迁改造项目微电路厂房钢结构工程钢结构制作、安装工程总面积约4032平方米。由于场地特殊，安装技术要求高，钢结构制作加工工艺较复杂。钢桁架最大尺寸为36米（长）×3.2米（高），几何尺寸大、构件重量较大，安装精度要求高，运输、安装难度大。本工程因各种钢构件需工厂加工和现场制作相结合，然后运输至施工现场进行拼装焊接，各种构配件必须有组织、有计划按图纸要求分类编号、打包。同时须合理安排安装行走路线，以提高工效，钢结构在安装过程中，须做好雨季施工安全措施。第8页共108页（1）本工程钢桁架及夹层全部为现场焊接。（2）钢桁架支撑为原有的焊接H型钢柱。（3）夹层主体钢结构采用钢矩管焊接节点连接形式，因此施工单位必须具有钢矩管切割加工设备；大口径钢矩管加工设备及全位置焊接工人。主体钢结构焊缝均按全熔透焊缝进行施工，其中钢矩管对接焊缝和支坐节点的焊缝均按二级焊缝标准进行检验和探伤，其余部分按二级焊缝标准进行制作，按二级焊缝标准检验和探伤。（4）主体钢结构采用的钢矩管（钢矩管200x100х5.0、钢矩管100х6.0）按普通碳素钢（Q235B）的化学成分和物理力学性能要求并具有良好的冲击韧性：钢材化学成分钢材机械性能C0.12%～0.20%抗拉强度大于375MPaSi0.20%～0.30%屈服强度大于235MPaMn0.35%～0.70%常温下冲击值J大于27P小于0.045%S小于0.05%（5）主体夹层钢结构采用的连接钢板均按普通碳素钢（Q235B）的化学成分和物理力学性能要求并具有良好的冲击韧性：钢材化学成分钢材机械性能C0.12%～0.20%抗拉强度大于375MPaSi0.20%～0.30%屈服强度大于235MPaMn0.35%～0.70%常温下冲击值J大于34第9页共108页P小于0.045%S小于0.05%（6）焊条选用：主体金属为Q235时，焊条选用E43XX型；主体金属为Q345时，焊条选用E50XX型；主体金属为Q235和Q345时，焊条选用应根据焊接工艺由设计、制作、监理共同确定；2、工期紧本工程根据合同要求，从施工到交工验收共计60天日历天，其中主体夹层钢结构工程为50日历天，其中钢结构涂装为10日历天。施工时间紧张，所以必须合理安排各阶段的工作时间及相互交接时间，并且明确各工序的最迟交接时间，以保证工期如期竣工。第三章施工总体部署第一节实施目标为了充分发挥企业优势，科学组织施工，我们将选派高素质的项目经理及工程技术管理人员，按项目法施工管理，严格执行ISO9001质量保证体系，积极推广新技术、新工艺、精心组织、科学管理，优质高效地完成施工任务，严格履行合同，确保实现质量验收合格率100%。第二节施工顺序本工程钢结构部分施工顺序如下：坐标、标高复核→钢桁架及夹层材料质量检验→抛丸除锈→刷油漆（水性无机富锌底漆二道，环氧云铁防锈中间漆）→放样→号料→切割→相贯线