铁路信号工程施工作业要点卡片

铁路信号工程施工作业要点卡片信号电缆测试施工作业要点卡片卡片编号：信号01上道工序：施工定、复测序号工序作业控制要点0准备①检查兆欧表、高阻计、电桥等仪表在使用期内。②用兆欧表测试电缆绝缘时，按R=0.001×L×Rm进行换算。③每一单盘电缆进行统一编号，然后检查电缆盘外包装是否完整，电缆外观是否有破损等现象，并检查电缆铝护套密封性能。1剥头①开剥电缆护套，将待测电缆两端分别开剥20cm电缆头，露出芯线，梢头用剥线钳剥出3cm铜芯。②确认电缆端别，并在电缆盘两侧标注清晰。2绝缘测试将兆欧表接地，分别对电缆芯线间、芯线对屏蔽层及金属护套间进行绝缘测试。3直流电阻测试将电缆两端全部散开，顺序找出电缆中的同一芯线，逐根测试。4电容测试将电缆两端全部散开，在测试端找出四芯组的线对，每个四芯组按红白、蓝绿顺序逐对进行测试。5完成整理单盘电缆测试结束，立即用热缩端帽封端法对电缆端头进行密封处理。下道工序：电缆配盘综合扭绞数字电缆主要电气特性测试指标序号项目单位标准换算公式1直流电阻20℃每根导线直流电阻Ω／km≦23.5L/10002工作线对导体电阻不平衡20℃﹪≦13绝缘电阻DC100～500V，20℃每根绝缘线芯对其他绝缘线芯间屏蔽层及金属护套MΩ／km≧30001000/L应答器电缆主要电气特性测试指标序号项目单位标准换算公式1直流电阻20℃每根导线直流电阻Ω／km≦23.5L/10002工作线对导体电阻不平衡20℃﹪≦13工作电容0.8KHz～1.0KHznF／km≦42.34绝缘电阻DC100～500V，20℃MΩ／km≧30001000/L其他电缆的测试指标请参考TZ226-2008《客运专线铁路信号工程施工技术指南》和TZ226-2007《客货共线铁路信号工程施工技术指南》信号电缆配盘施工作业要点卡片卡片编号：信号02上道工序：电缆测试序号工序作业控制要点0准备根据设计图对电缆进行实测。1配盘①根据实测电缆长度进行配盘，尽量避免将电缆接头放置在公路、桥梁、道口、涵洞上。②雨天不宜在室外进行电缆预配工作。③配盘应遵循先干线后支线、先长后短的原则。2建立电缆使用台帐将每盘电缆的配盘情况详细记录在电缆配盘记录表中，便于敷设电缆时查询下道工序：电缆沟开挖信号电缆沟开挖施工作业要点卡片卡片编号：信号03上道工序：电缆沟复测序号工序作业控制要点0准备①挖沟前根据设计图纸对电缆径路进行探测、画线，确定好电缆沟走向；②了解径路沿线土质、地下设施、交通运输等情况。③做好带班人员、防护员和施工人员的安全教育。1径路划线按照施工定复测记录，根据设计图纸用白灰或竹签对电缆径路进行定位。确保径路满足施工规范及设计要求。2挖电缆沟①施工人员在挖沟时尽量不超出画线的范围。如果因施工需要必须超出画线范围时，也要经过探测后再施工。②开挖电缆沟要求沟直且沟底平，电缆埋设深度距地面（路基）不能小于800mm；石质地段电缆的埋设深度不能小于500mm；在农田及有农作物地段电缆的埋设深度不能小于1200mm；③箱盒设备处的储备电缆埋设深度受条件限制不能与引入沟同深时，最低不能小于200mm，同时在箱盒设备处设置围桩进行防护；④在铁路边开挖电缆沟及开挖过道时，要用彩条布或塑料布等防护措施避免污染道床。⑤开挖电缆沟时应注意尽量缩短电缆沟敞口时间，尽量不要敞口过夜。必须敞口过夜时，必须设专人防护、采取安全防护措施，并及时通知车务人员注意。⑥在线路附近施工时，设专人防护，列车接近时通知施工人员注意避让。两人前后同时施工时，距离一般不小于5米。3过道施工电缆过道的施工一般采用顶管的施工方法，条件允许的情况下采用开挖和掏挖的方法。电缆过道时，要避开钢轨接缝处。施工时必须设专人防护，不允许中途停止施工使过道敞口4自检电缆沟深满足设计要求，沟底平整。下道工序：电缆敷设电缆径路与其他线路间的距离要求间距要求1、平行于轨道敷设（在线路外侧）时，其距最近钢轨轨底边缘的距离不得小于2m；如路基宽度不够时，在保证轨底边缘与电缆间斜面距离不得小于2m的情况下，可减少至不小于1.7m。2、平行于轨道敷设（在线路间）时，其距最近钢轨轨底边缘的距离不得小于1.6m；若线间距为4.5m，此项距离可减至不小于1.7m。3、平行于公路敷设时，电缆应埋设在距公路边沿、排水沟边沿不小于1m处。信号电缆敷设施工作业要点卡片卡片编号：信号04上道工序：电缆沟开挖序号工序作业控制要点0准备电缆敷设前，准备敷设电缆的工具、材料以及电缆径路图和配盘记录。1缆盘架空①电缆到位后，用敷缆专用千斤顶将电缆盘架起，电缆盘离地面的高度不超过150mm，以保证电缆盘稳定。②按照盘上所标的箭头方向转动电缆盘，以免造成电缆松脱。2敷设电缆①确定电缆A端的朝向。②电缆沟内，距信号楼最近端的设备电缆排列在线路侧，由近到远顺序排列整齐。③电缆敷设时弯曲半径要大于电缆外径的15倍，不能出现背扣、小弯及损伤电缆外护层现象。④敷设时要有专人负责、统一指挥，检查确认电缆的敷设位置、规格型号与电缆径路图相符。⑤在电缆敷设过桥时，先对桥上电缆钢槽要认真检查，确认电缆钢槽安装牢固、整齐；桥的两端储备量由专人负责预留；⑥在电缆敷设过隧道时，隧道内配备足够的照明设备，隧道内电缆槽要及时清理杂物，保证槽底平整。⑦在高速铁路电缆敷设过桥时可采用绞磨，将绞磨置于单盘电缆的终端，使用绞磨之前须穿一根钢丝绳，便于绞磨牵引，然后使用牵引套将电缆头绑扎牢固，再使用绞磨缓慢使劲，同时每个牵引机柱台设有专人防护，如果在终端牵引不动可采取中间加一台绞磨牵引出来的电缆可做“∞”字状，进行倒盘来完成。3电缆整理入沟电缆到达位置后，施工人员从电缆始端开始，把电缆顺序放入电缆沟，电缆之间不能相互交叉。为使电缆不交叉，可采用在电缆沟或槽里每50M的地方用铁丝按顺序编排。4预留设置①电缆接头预留2～3m。②长度为100米以下桥梁时，两侧各预留1～2m；③长度为100米及以上大桥和250～500米长的隧道时，两端各预留2～3米；④带伸缩缝的钢结构桥梁，每个伸缩缝出电缆预留不小于0.5m；⑤通过长度为500米以上隧道时，应在一侧大避车洞内作适量预留。5隐蔽工程记录电缆敷设完毕，应及时做好隐蔽工程记录，并经监理签认。6自检①电缆的规格、型号、长度、预留长度满足设计要求及规范要求。②电缆顺直无被扣，外表无损伤。下道工序：电缆防护直埋电缆埋深标准序号敷设地段埋深（米）序号敷设地段埋深（米）1区间1.25穿越公路1.22站内0.76穿越沟、渠1.23石质0.57市区人行道1.04水田1.4信号电缆防护施工作业要点卡片卡片编号：信号05上道工序：电缆敷设序号工序作业控制要点0准备①电缆防护管、电缆防护槽及其他电缆防护器材进场前一定要进行验收。②检查产品质量证明文件是否齐全、外观是否有破损等，不合格的一律不准使用。③使用的防护管内径要大于电缆外径的1.5倍以上。1软土砖防护①直埋点电缆应采用软土防护。②下列地点应采用软土（砂）、砖（管、槽）防护：靠近取土坑、接近地下建筑物、与其他电缆接近或交叉、穿越有植物的耕地、穿越居民点、不得不减少电缆埋设深度时，电缆上下各敷软土（砂）100mm，然后敷砖防护。2穿越轨道防护①采用钢管防护时，钢管两端口内侧必须采取防护。②穿越轨道的防护管，其两端应超出轨枕头500mm以上、顶端距地面200mm以上、内径应为电缆外径的1.5倍以上。3穿越公路道口防护①应采用钢管或槽钢防护。②防护管两端应伸出公路边沿不少于500mm。4通过桥涵防护按桥、涵类型和数量，可采用管、槽等方式防护。在桥涵两端应有适当的余留量，一般为2m。5通过隧道防护应采用悬挂或电缆槽防护，两端隧道口处应有适当的余留量，安装方式应符合实际要求。6通过水沟、水渠防护应采用钢管防护，钢管两端口内侧必须采取防护。防护管内径应为电缆外径的1.5倍以上。7特殊地点防护①有白蚁危害的地区，与当地防治部门配合，采取适当防白蚁措施。②室内引入处,应用防火、防鼠材料严密封堵。③特别严寒地区，需要采取钢管防护时，在不影响防护强度的前提下应采用适当措施避免钢管进水冰冻后挤伤电缆。下道工序：电缆沟回填信号电缆敷设后测试施工作业要点卡片卡片编号：信号06上道工序：电缆防护序号工序作业控制要点0准备①由于施工现场环境复杂，很可能在电缆的敷设过程中造成电缆损伤，因此要求在电缆敷设、防护结束后，对敷设后的电缆做绝缘、导通测试，检验电缆在敷设过程中是否受到损伤。②兆欧表、高阻计、电桥等仪表经过检查，并在使用期内。③用兆欧表测试电缆绝缘时，按R=0.001×L×Rm进行换算。1电缆敷设后的绝缘测试①测试人员携带电台及测试工具、材料分别到达电缆的始、终端；通过对讲机联系并根据电缆铭牌确定测试电缆；具体操作及电缆封端见单盘电缆测试部分。测试时仪表的接地端子直接接地。②不合格的电缆详细记录，查明原因后处理好，不能处理的及时更换电缆，真正做到早发现、早处理，不留隐患。下道工序：电缆沟回填信号电缆沟回填施工作业要点卡片卡片编号：信号07上道工序：电缆敷设后测试序号工序作业控制要点0准备①材料准备：细软土、砂及电缆标桩。②工具准备：铁锹、夯锤等。1回填电缆沟①回填前应根据验收规范对电缆埋深、防护、预留等内容进行检验，检验合格后才能进行回填作业。②回填时要先用细软土或砂将电缆全部覆盖。③回填时当电缆的埋设深度大于或等于800mm时，采取分层夯实的直埋防护方式。具体步骤如下：电缆上先覆盖200mm软土；当电缆为多层时，两层电缆之间覆盖100mm软土或砂；回填深度达到500mm后，把剩余的土回填入电缆沟内，再夯实；电缆沟和地面填平后，再在电缆沟上隆起高出地面100mm的土堆。③在铁路路肩上、站场股道间和穿越公路、道口靠挖电缆沟应做到不敞沟过夜。2埋设电缆标①电缆埋设标要准确的埋设在电缆径路上，以便于电务维修人员在维护电缆时能够很方便的找到电缆。②电缆埋设标埋设后，要在电缆路径图上，对信号楼到电缆径路终端的埋设标进行统一编号，并记录实际埋设的公里标和到最近线路中心的距离。③在桥梁两端的备用电缆处以及隧道两端的电缆埋设处都要埋设电缆埋设标。④在电缆的分支处、转向处、接近建筑物的最近点、可能遭受意外损伤的地点、穿越障碍物点、箱盒设备接地点、电缆接续处及与其它电缆和管道交叉点埋设电缆埋设标。⑤长度大于200m且中间又无转向或分支电缆埋设标的电缆径路，需要每隔100m的距离安装一电缆埋设标。⑥电缆埋设标上要标明埋设标的编号、用途和电缆的埋深及日期。下道工序：电缆接续信号电缆接续施工作业要点卡片卡片编号：信号08上道工序：电缆沟回填序号工序作业控制要点0准备①准备好电缆接续工具②开挖接续坑，确定待接续电缆，搭好接续支架。③根据电缆外径大小，选择电缆密封界额头内的橡胶密封圈。④根据电缆外径，切割加工电缆密封套。1组装电缆两端顺序套入下列部件：多层密封圈、副盒体、大喉箍、电缆固定盘、电缆密封套、小喉箍、铝护套屏蔽网、主盒体。2电缆开剥①距电缆端头185mm处用电工刀环切并剥除电缆外护套露出钢带，从电缆切口20mm处用钢锯去除钢带；②距外护套55mm处，用钢锯去除铝护套；③在距离外护套20mm处用电工刀环切并剥除内护套，露出铝护套；保留内屏蔽层50mm。3电缆芯线连接采用冷挤压方式连接，芯线压接端子应与电缆芯线截面积相适应，并采用专用压接钳压接，应一次压接牢固。4屏蔽连接①连接钢带时，应对钢带正反面进行打磨，保证接续两端钢带连接可靠性；连接后宜保留10mm左右的钢带外露。②铝护套连接时，应剔除表面护层30～40mm并进行打磨处理。5盒体组装将主套管移至电缆接续的中间部分，并将两端电缆固定盘用螺丝固定于盒体上，拧紧电缆密封接头。6封堵灌胶先调好密封胶，然后灌注，灌注好密封胶后，用专用扳手将两个注胶孔盖拧紧；在调和膨胀胶，灌注进辅助套管内。7埋接头盒接头盒上方覆盖20mm细土后，用水泥盖板进行防护，土方回填充盈并踩实。8测量接头坐标应测量与永久性参照物（如铁路里程标、钢轨、房屋、自闭电力杆等）两个或以上位置的尺寸。9埋设接续标桩标桩埋设牢固，位置准确。标桩编号、路徽等应