第2章建筑块料.

第2章建筑块料1234墙用砌块烧结多孔砖和烧结空心砖烧结普通砖的生产与技术要求建筑石材CONTENTS1234墙用砌块烧结多孔砖和烧结空心砖烧结普通砖的生产与技术要求建筑石材CONTENTS2.1建筑石材内容提要：2.1.1岩石的形成与分类2.1.2天然石材的技术性质2.1.3建筑砌筑石材2.1.4石材的选用原则2.1建筑石材2.1.1岩石的形成与分类岩石的形成：在地质作用下产生的，由一种或多种矿物按一定的规律组成的自然集合体。矿物：有一定化学成分和一定结构特征的单体或化合物。岩石的分类：按地质形成条件岩浆岩沉积岩变质岩2.1建筑石材2.1.1岩石的形成与分类1、岩浆岩形成：由岩浆直接冷却凝结形成的，是由地壳内部上升的岩浆侵入地壳或喷出地表冷却凝结而成，又称火成岩。分类：构造：结晶岩石性质：抗压强度高、孔隙率小、耐久性好侵入岩喷出岩岩浆岩深成岩浅成岩岩浆岩分类：2.1建筑石材2.1.1岩石的形成与分类2、沉积岩形成：在地表或接近地表常温常压条件下，由风化作用、生物作用和某些火山作用产生的物质经搬运、沉积和固结成岩等一系列地质作用形成的。构造：层状构造性质：孔隙率大、吸水率大、强度低、耐久性差沉积岩：2.1建筑石材2.1.1岩石的形成与分类3、变质岩形成：原来已经存在的岩石，由于受到地下深处温度、压力作用或化学环境的变化而形成的。变质对岩石性能的影响：沉积岩变质岩，岩石性能岩浆岩变质岩，可能使岩石性能三大岩石转化关系：2.1建筑石材2.1.2天然石材的技术性质1、体积密度5、强度2、吸水性6、耐磨性3、耐水性7、放射性4、抗冻性2.1建筑石材2.1.2天然石材的技术性质1、体积密度重石：体积密度＞1800kg/m3，建筑物的基础、桥梁及水工建筑物。轻石：体积密度≤1800kg/m3，主要用来生产砌块，做墙体材料。体积密度的大小常间接反映石材的致密程度与孔隙多少。同种石材的体积密度愈大，则抗压强度愈高，吸水率愈小，耐久性好，导热性好。2.1建筑石材2.1.2天然石材的技术性质2、吸水性分类：影响因素：孔隙率、孔隙特征意义：吸水性强，其耐水性较差。低吸水性岩石：吸水率低于1.5%中吸水性岩石：吸水率介于1.5%-3.0%高吸水性岩石：吸水率高于3%2.1建筑石材2.1.2天然石材的技术性质3、耐水性分类：评定指标：软化系数评定要求：K＜0.60，不允许用于重要建筑物中。高耐水性石材：软化系数大于0.90中耐水性石材：软化系数介于0.75-0.90低耐水性石材：软化系数介于0.60-0.752.1建筑石材2.1.2天然石材的技术性质4、抗冻性石材的抗冻性是指其抵抗冻融破坏的能力。石材抗冻性与吸水性有密切的关系，吸水率大的石材其抗冻性也差。一般吸水率小于0.5%的石材被认为是抗冻性好的石材。2.1建筑石材2.1.2天然石材的技术性质5、强度影响因素：造岩矿物及岩石的结构和构造强度规律：岩浆岩＞变质岩＞沉积岩试件尺寸：70mm×70mm×70mm的立方体试件，当试件为非标准尺寸时，须进行系数换算。强度等级：划分为MU10、MU15、MU20、MU30、MU40、MU50、MU60、MU80、MU100共九个等级。2.1建筑石材2.1.2天然石材的技术性质6、耐磨性定义：抵抗磨损的能力。影响因素：石材的硬度衡量指标：耐磨率（实为磨损率）一定压力下研磨100次，单位面积的质量磨损率M=（M0-M1）/A意义：衡量饰面板材质量优劣的指标2.1建筑石材2.1.2天然石材的技术性质7、放射性产生原因：石材中含有放射性元素；分类：外照射和内照射；外照射危害：铀、镭等元素放射出γ射线，对人体的伤害较大；内照射危害：镭在放射过程中衰减后变成一种叫氡的气体，人吸入后损害身体健康；2.1建筑石材2.1.2天然石材的技术性质7、放射性国家对石材有严格的适用分类标准，共分为四类：A类：适用于任何地方；B类：除室内以外，任何地方均可适用；C类：适用于建筑和室外环境、墙面、道路等；大于C类：仅适用于海塘、桥墩等。2.1建筑石材2.1.3建筑砌筑石材1、毛石定义：不成形的石料，处于开采以后的自然状态。分类：建筑用毛石要求：石块中部厚度不小于200mm，长度为300-400mm，质量约20-30kg，强度＞10MPa，软化系数≥0.75。适用范围：砌筑基础、勒脚、墙身、堤坝、挡土墙等。乱毛石—形状不规则平毛石—有两个大致平行面毛石毛石挡土墙毛石堤坝毛石墙身2.1建筑石材2.1.3建筑砌筑石材2、料石定义：按规定要求经凿琢加工而成的形状规则的石料，是用毛料加工成较为规则的，具有一定规格的六面体石材。分类：毛料石、粗料石、半细料石和细料石适用范围：建筑物的外部装饰、砌筑基础、台阶、石拱、勒脚等。2.1建筑石材2.1.3建筑砌筑石材3、散粒石材碎石、卵石、石渣2.1建筑石材2.1.4石材的选用原则1、适用性：主要考虑石材的技术性能是否能满足使用要求；2、经济性：综合考虑地方资源，尽可能做到就地取材；3、安全性：天然石材是构成地壳的基本物质，可能存在含有放射性的物质。1234墙用砌块烧结多孔砖和烧结空心砖烧结普通砖的生产与技术要求建筑石材CONTENTS2.2烧结普通砖的生产与技术要求内容提要：2.2.1烧结普通砖2.2.2欠火砖和过火砖2.2.3内燃砖2.2.4红砖和青砖2.2.5烧结普通砖的技术要求2.2.6烧结普通砖的应用2.2烧结普通砖的生产与技术要求分类：按孔洞—实心砖、多孔砖、空心砖按工艺—烧结砖、非烧结砖（碳化砖、蒸养砖）按原料—烧结普通黏土砖（N）、烧结页岩砖（Y）、烧结煤矸石砖（M）、烧结粉煤灰砖（F）2.2烧结普通砖的生产与技术要求实心砖：没有孔洞或孔洞率小于15%的砖；多孔砖：孔洞率大于15%，而且孔洞数量多、尺寸小且为竖向孔及垂直于承压面的砖；空心砖：孔洞率大于等于35%，而且孔洞数量少、尺寸大，主要用于非承重墙和填充墙体。实心砖多孔砖空心砖2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.1烧结普通砖1、含义烧结普通砖是以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经成型焙烧而成的用于砌筑的直角六面体小型块材。2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.1烧结普通砖2、原料种类：黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰烧结普通黏土砖（N）、烧结页岩砖（Y）、烧结煤矸石砖（M）、烧结粉煤灰砖（F）2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.1烧结普通砖3、生产工艺原料成型干燥焙烧制品成型：用含水量为15%~25%可塑性良好的坯料，通过挤泥机挤出一定断面尺寸的泥条，切割后获得制品的形状。此法适合成型烧结普通砖、烧结多孔砖及烧结空心砖。干燥：成型后的生坯，其含水量必须降至8%~10%，才能入窑焙烧，因而需要进行干燥。2.2烧结普通砖的生产与技术要求烧结砖坯体2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.1烧结普通砖3、生产工艺原料成型干燥焙烧制品焙烧：焙烧是生产工艺的关键阶段。黏土坯体在焙烧过程中发生物理、化学变化，在温度达到900℃-1100℃时，黏土中易熔成分开始熔化，形成液相熔融物，流入不熔的黏土颗粒之间的空隙中，并将其黏结，使坯体孔隙率下降并变得密实。2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.2欠火转和过火砖1、欠火砖（属于不合格产品）定义：当焙烧温度低于烧结温度下限时产生的。形成原因：焙烧温度不足，熔融物太少，难以充满砖体内部，黏结不牢。特点：孔隙率大、强度低、耐久性差、颜色浅、敲之声音哑等。2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.2欠火砖和过火砖2、过火砖（属于不合格产品）定义：当焙烧温度高于烧结温度上限时产生的。形成原因：焙烧温度过高，砖内熔融物过多，造成高温下的砖体变软，易产生弯曲变形。特点：孔隙率小、密实度大、强度与耐久性高、导热性较强，颜色深、敲之声音响等，但产品多有弯曲或扭曲变形。2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.3内燃砖为了节约燃料，常将煤渣、粉煤灰等含可燃物的工业废渣或农业废物（稻壳、麦秆）作为内燃料掺入黏土中，用以烧制而成的砖。不仅可节省外投煤、黏土原料，而且体积密度小，隔音保温性能增强、导热系数降低。同时处理了工业废渣和农业废物。2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.4红砖和青砖红砖墙青砖墙2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.4红砖和青砖红砖：氧化气氛，铁的氧化物是Fe2O3，砖成淡红色。焙烧过程：用大火将砖坯里外烧透，然后熄火，使窑和砖自然冷却。此时，窑中空气流通，氧气充足，形成了一个良好的氧化气氛，使砖坯中的铁元素被氧化成三氧化二铁。由于三氧化二铁是红色的，所以砖也就会呈红色。2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.4红砖和青砖青砖：还原气氛，铁的氧化物FeO或Fe3O4，砖成青灰色。焙烧过程：若烘烧完全后向窑内添加大量的煤炭后封窑约1天后，从窑顶向下慢慢浇水7天，水蒸气和窑内高温的炭发生化学反应，密闭的煅烧窑内会产生大量的还原气体——氢气和一氧化碳，它们把红色高价氧化铁又逐渐还原为青灰色的氧化亚铁，而制得青砖。青砖比红砖结实、耐久性强，但价格较红砖高。2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.5烧结普通砖的技术要求《烧结普通砖》GB5101-2003规定，普通黏土砖的技术要求包括尺寸偏差、外观质量、强度等级和耐久性等方面。根据尺寸偏差、外观质量、泛霜和石灰爆裂分为优等品（A）、一等品（B）、合格品（C）三个质量等级。2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.5烧结普通砖的技术要求1、尺寸规格及偏差尺寸规格：矩形体、长240mm，宽115mm，厚53mm。240mm×115mm的面称为大面240mm×53mm的面称为条面115mm×53mm的面称为顶面2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.5烧结普通砖的技术要求2、外观质量条面高度差、弯曲程度、杂质突出、缺棱掉角、裂纹长度、色泽均匀2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.5烧结普通砖的技术要求3、强度强度检验：10块砖测抗压强度评定指标：变异系数≤0.21，按抗压强度平均值和标准值评定；变异系数＞0.21，按抗压强度平均值和最小值评定。等级代号：MU10、MU15、MU20、MU25、MU302.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.5烧结普通砖的技术要求4、抗风化性能定义：砖在长期受到风、雨、冻融等综合条件下，抵抗破坏的能力。评定依据：抗冻性、吸水率及饱和系数2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.5烧结普通砖的技术要求5、泛霜与石灰爆裂泛霜：砖在使用中的一种析盐现象。砖内过量的可溶盐受潮吸水溶解后，随水分蒸发向砖表面迁移，并在过饱和下结晶析出，使砖表面呈白色附着物，或产生膨胀，使砖面与砂浆抹面层剥离。国标规定，优等砖品砖无泛霜现象，合格品砖不得严重泛霜，中等泛霜的砖不能用于建筑中的潮湿部位。2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.5烧结普通砖的技术要求5、泛霜与石灰爆裂国标规定：优等品：无泛霜一等品：不允许出现中等泛霜合格品：不允许出现严重泛霜2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.5烧结普通砖的技术要求5、泛霜与石灰爆裂石灰爆裂：砖坯体中夹杂着石灰块，由于石灰吸潮熟化而产生膨胀出现爆裂现象。2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.5烧结普通砖的技术要求5、泛霜与石灰爆裂2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.6烧结普通砖的应用优点：强度高、绝热、隔声、耐久、廉价缺点：自重大、抗震差、粘土砖与农业挣土地应用：承重墙、非承重墙、柱、基础、拱等。2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.6烧结普通砖的应用质评项目：尺寸规格及偏差、外观质量、强度、抗风化能力、泛霜与石灰爆裂优等品：适合于清水墙的砌筑；一等品、合格品：可用于混水墙的砌筑。2.2烧结普通砖的生产与技术要求2.2.6烧结普通砖的应用清水砖墙清水混凝土墙1234墙用砌块烧结多孔砖和烧结空心砖烧结普通砖的生产与技术要求建筑石材CONTENTS2.3烧结多孔砖和烧结空心砖2.3.1烧结多孔砖定义：以黏土、页岩、粉煤灰、煤矸石等为主要原料，经焙烧制成的孔洞率大于15%的砖。孔洞特点：孔洞的数量多，孔洞的尺寸小（≤22mm），孔