铝合金门窗制作与安装抹灰饰面工程外墙水泥砂浆抹灰铝合金门窗制作与安装•一、铝合金门窗材质不合格:•1)现象:铝合金门窗平面刚度差,框、扇容易变形,推拉时出现晃动或抖动现象。•2)原因分析:•①没有铝合金门窗设计图纸,或者设计图纸上未注明门窗采用图集的名称、编号、规格;•②用户盲目选用劣质廉价的铝合金型材;•③铝合金型材的厚度过薄,小于铝合金门窗型材的标准厚度,使用了厚度仅有0.8-1.0mm的铝型材(标准型材为外门不低于2.0mm,外窗不低于1.4mm);•④铝合金型材的硬度(强度代表值)过低,氧化膜厚度过薄,小于10µ。•3)预防措施:•①设计单位应根据使用功能、地区气候特点确定风压强度、空气渗透、雨水渗透性能指标,选择相应的图集代号及型材规格;•②对所使用的铝合金型材应事先进行型材厚度、氧化膜厚度和硬度检验,合格后方准使用;•③建设单位不能因片面降低成本而采用小于设计厚度的型材;•④现场工程师应对现场的材料严格把关。•4)治理方法:•对于一些高层建筑,尤其是涉及使用安全的问题,必须拆除后重新更换合格的铝合金门窗,对于一般的民用建筑,可根据具体情况进行加固处理。•2、铝合金门窗立口不正:•1)现象:铝合金门窗口固定后,出现门窗口向里或向外倾斜,不仅严重影响观感效果,而且影响开闭的灵活性,甚至会带来门窗渗漏水的不良后果;•2)原因分析:•①操作人员工作马虎,安装铝合金门窗框时未认真吊线找直、找正;•②门窗框安装时临时固定不牢靠,被碰撞倾斜后,在正式锚固前未加检验、修整;•③墙上洞口本身倾斜,安装铝合金门窗框时按洞口墙厚分中,而使门窗框也随之倾斜;•预防措施:•①安装铝合金门窗框前,应根据设计要求在洞口上弹出立口的安装线,照线立口;•②在铝合金门窗框正式锚固前,应检查门窗口是否垂直,如发现问题应及时修正后才能与洞口正式锚固;•3)治理方法:•如铝合金门窗框倾斜较小,且不明显影响观感时,可不作处理;如倾斜过大,则应松开或锯断锚固板,将,门窗框重新校正无误后再行锚固。•3、锚固做法不符合要求:•1)现象:铝合金门窗框锚固件的材质、规格、间距、位置及固定方法不符合规范或标准图集的要求。如有的锚固板使用未经防腐蚀处理的白铁皮,风吹雨淋后严重锈蚀;有的锚固点间距过大,影响铝合金门窗框与墙体连接的牢固;有的在砖墙洞口上用射钉固定锚固板,日久后出现松动;•2)原因分析:•①采用未经过防腐蚀处理的锚固板,会出现铝合金与钢铁间的电偶腐蚀,破坏锚固点的牢固性;•②用未做防腐蚀处理的螺钉固定连接件,致使其处于大阴极小阳极的状态,在潮湿环境下,螺钉很快就会腐蚀掉,使铝合金门窗框与墙之间处于无连接的状态;•③操作人素质低,随意设置锚固点,增大锚固点的间距;•④在砖墙、加气混凝土墙上用射钉的方法锚固,造成射钉周围的墙体碎裂,锚固力大大降低,使门窗框出现松动。•3)预防措施:•①铝合金门窗选用的锚固件,除不锈钢外,均应采用镀锌、镀铬、镀镍的方法进行防腐蚀处理;•②在铝合金门窗框与钢铁连接件之间用塑料膜隔开;•③锚固板应固定牢靠,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于600mm,锚固板距框角不应大于180mm;•④在砖墙上锚固时,应用冲击钻在墙上钻孔,塞入直径不小于8mm的金属或塑料胀管,在拧进木螺丝进行固定;•4)治理方法:•如锚固板已严重锈蚀,门窗已明显松动,则应拆除全部连接,按要求重新进行锚固。•4、铝合金门窗框与洞口墙体未做柔性连接:•1)现象:一些施工单位将铝合金门窗框固定好后,在铝合金门窗框与洞口墙体间的缝隙内用水泥砂浆嵌填,错认为这样才能更好的锚固门窗框,其结果导致门窗框变形、铝合金腐蚀、门窗框周围出现缝隙,影响了使用功能。•2)原因分析:•①铝合金型材与水泥砂浆的膨胀系数不一样,当温度升高时,铝合金膨胀,门窗框变形,门窗扇开启困难;当温度降低后,铝合金收缩,在门窗框与洞口墙体间出现缝隙;•②当建筑物受振动、沉降等因素影响,易引起门窗框与水泥砂浆间的撞击、挤压而导致门窗损坏;•③铝合金门窗框直接与水泥砂浆接触,水泥砂浆中的碱性物质对铝合金进行腐蚀,缩短了门窗的使用寿命;•④因铝合金与水泥砂浆的导热系数不一样,在铝合金门窗四周形成冷热交换区而产生结露。•3)防治措施:•①铝合金门窗框与洞口墙体之间应采用柔性,其间隙用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面留5~8mm深的槽口,用密封材料嵌填、封严(目前多采用泡沫胶);•②在施工过程中不得损坏铝合金门窗上的保护膜;•③如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦净。•5、铝合金窗扇推拉不灵活:•1)现象:铝合金推拉窗在使用一段时间后出现推拉不灵活,甚至出现推拉不动的情况;•2)原因分析:•①制作工艺粗糙,窗扇与窗框的尺寸配合欠妥,窗扇制作尺寸偏大;•②铝合金窗框因温度变化、建筑物沉降或受振动而变形,导致窗扇推拉受阻;•③窗扇下的滑轮制作粗糙,圆度超差,耐久性不好;•④所选用的滑轮与窗扇不配套,偏大或偏小,滑轮脱出轨道。•3)预防措施:•①提高制作人员的操作水平,根据窗框尺寸精确进行窗扇的下料和制作,使框、扇尺寸配合良好;•②在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接,以防止铝合金窗框受挤压变形;•③选用符合设计规定厚度的铝型材,防止因铝型材过薄而产生变形;•④选用质量优良,且与窗扇配套的滑轮。•4)治理方法:•①如系窗扇尺寸偏大或铝合金窗框有较大变形时,可将窗扇卸下,重新改制到适合的尺寸;•②如系滑轮质量低劣,且与窗扇不配套时,可将窗扇卸下,换上配套的优质滑轮;•6、铝合金推拉窗扇脱轨、坠落1)现象:铝合金推拉窗在使用过程中,常常因安装不好或使用不当(如猛推猛拉)造成滑轮脱轨,使铝合金窗扇推拉受阻,甚至会出现铝合金窗扇脱落现象。2)原因分析;•①铝合金推拉窗下滑轮的高度为6-8mm,而在滑轮上行走的滑轮内槽深度只有3mm,滑轮未塑料制品,质量差,槽又浅,当猛推猛拉时滑轮就容易出轨;•②铝合金推拉窗上的两个走轮,没有安装在同一直线上,如果其中有一只偏斜,走轮就容易脱轨;•③推拉窗所用的铝合金型材偏小,厚度偏薄,经过多次推拉后,使紧固在窗扇上的走轮螺栓松动,走轮上浮,整个窗扇下坠,脱轨滑落;•④铝合金窗扇高度不够,上滑轨镶嵌窗扇的深度不足,导致推拉窗开启时坠落或被风吹落。3)预防措施:•①制作铝合金推拉窗的窗扇时,应根据窗框的高度尺寸,确定窗扇的高度,既要保证窗扇能顺利安装入窗框内,又要确保窗扇在窗框上滑槽内有足够的嵌入深度;•②推拉窗扇下面的滑轮,应选用优质滑轮,制作窗扇时应将两个滑轮安装在同一条直线上;•③要选用厚度符合设计要求的铝型材。4)治理方法:•①如经常发生推拉窗扇脱轨,则可将窗扇卸下,对滑轮进行检查校正或更换配套的优质滑轮;•②如窗扇插入窗框上滑槽的深度过浅,说明窗扇太短,可将窗扇卸下后重新改制到适合的高度。•7、铝合金窗渗漏水:•1)现象:铝合金窗渗漏水,多出现在铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙,以及铝合金窗下滑道等处,特别是在暴风雨时,在风压作用下雨水沿铝合金窗的侧面和下面的窗台流入室内,严重污染墙面装修,甚至由上层地面再流入下层顶棚,影响了正常的使用;•2)原因分析:•①铝合金窗制作和安装时,由于本身存在拼接缝隙,成为渗水的通道;•②窗框与洞口墙体间的缝隙因填塞不密实,缝外侧未用密封胶封严,在风压作用下,雨水沿缝隙渗入室内;•③推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低,风吹雨水倒灌;•④平开窗搭接不好,在风压作用下雨水倒灌;•⑤窗楣、窗台做法不当,未留鹰嘴、滴水槽和斜坡,因而出现倒坡、爬水。•3)预防措施:•①在窗楣上做鹰嘴和滴水槽;在窗台上做出向外的流水斜坡,坡度不小于10%;•②用矿棉毡条等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实,外面再用优质密封材料封严;•③对铝合金窗框的滑撑、方槽、螺钉等部位,均应用防水玻璃胶严实;•④将铝合金推拉窗下滑道的低边挡水板改换成高档板的下滑道。•4)治理方法:•①在使用过程中如发现铝合金窗下雨时渗漏水,可选用优质密封胶将窗框、窗扇的滑撑、方槽、螺钉等部位封填严密;•②将铝合金窗框与洞口墙体间缝隙的外面用密封胶嵌填、封严;•③在铝合金窗框下滑道挡水板上开流水孔,使雨水由孔中排到室外。•8、玻璃胶条龟裂、短缺、脱落:1)现象:铝合金门窗使用一段时间后,有的玻璃胶条开始出现龟裂,用手轻轻一弯就折断,完全失去了弹性。有的窗扇上四周的玻璃胶条部分脱落或端部短缺,导致透风、漏雨,甚至出现玻璃颤动,影响正常使用;2)原因分析:•①使用了再生胶的玻璃胶条,这种胶条价格便宜但无弹性,耐久性差,极易龟裂;•②玻璃胶条收缩,从窗的四角开始脱落;•③玻璃胶条嵌入时不打胶固定,或打胶方法不正确;•④嵌入玻璃胶条时未将胶条隔断,将1根胶条用周圈式方法嵌入玻璃槽内。3)防治措施:•①铝合金门、窗使用的玻璃胶条要选用弹性好,耐老化的优质玻璃胶条;•②玻璃胶条下料时要留出2%的余量,作为胶条收缩的储备;•③方形、矩形门窗玻璃扇用的胶条,要在四角处按45度切断、对接;•④安装玻璃胶条前,要先将槽口干净,避免槽内有异物;•⑤安装玻璃胶条前,在玻璃槽四角端部20mm范围内均匀注入玻璃胶。如有玻璃胶条长度大于500mm,则每隔500mm再增加一个注胶点,然后再将玻璃胶条嵌入槽内。•9、铝合金门窗结合处不打胶:1)现象:铝合金渗漏水,多出现在铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙,以及铝合金窗下滑道等处,特别是在暴风雨时,在风压作用下雨水沿铝合金窗的侧面和下面的窗台流入室内,严重污染墙面装修,甚至由上层地面再流入下层顶棚,影响了正常的使用。2)原因分析:•铝合金门窗所用铝型材之间的连接,常见的有45度对接、直角对接及插接三种,但不论采用何种连接方法,均为金属与金属相结合,中间存在缝隙,成为渗水通道。3)防治措施:•铝合金门窗不论采用何种连接方法,均应在结合处的缝隙中用防水玻璃硅胶嵌填、封堵,以防雨水沿缝渗入室内。铝合金门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方法1门窗槽口宽度、高度≤1500mm1.5用钢尺检查1500mm22门窗槽口对角线长度差≤2000mm3用钢尺检查2000mm43门窗框的正、侧面垂直度2.5用垂直检测尺检查4门窗横框的水平度2用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8推拉门窗扇与框搭接量1.5用钢直尺检查抹灰饰面工程•一、抹灰饰面的作用:1)保护建筑结构;•2)完善建筑物的使用功能;•3)装饰建筑物的外表;•二、抹灰饰面按使用要求分为一般抹灰和装饰抹灰。•1、一般抹灰包括:1)石灰砂浆;2)水泥砂浆;3)水泥混合砂浆;4)聚合物水泥砂浆;5)保温砂浆;6)膨胀珍珠岩水泥砂浆;7)麻刀石灰膏;8)纸筋石灰膏抹面;•2、装饰抹灰包括:1)水磨石;2)水刷石;3)斩假石;4)干粘石;5)拉条(毛)灰;内墙抹灰•1、墙体与门窗框交界处抹灰层空鼓、裂缝、脱落:•1)现象:工程竣工后,由于门窗扇开启的振动,门窗框两侧墙面出现抹灰层空鼓、裂缝或脱落。•2)原因分析:•①基层处理不当;•②操作不当,预埋木砖(件)位置、方法不当或数量不足;•③砂浆品种选择不当。•3)预防措施:•①木砖数量及位置应适当、门窗口上下第4或第5皮砖放置一块,中间木砖间距不大于70cm,木砖应做成燕尾式并做防腐护理,埋设在丁砖层。固定门窗口的钉子长度不得小于100cm。木砖如有遗漏,禁用打入木钉代替,应用木螺丝同门窗框固定后,再用射钉同墙体固定(混凝土门窗口应采用此法);•②非普通粘土砖及120砖墙砌体,应预先将砖防止在符合砌体模数的混凝土预制块中待用(非木门窗应预先埋置符合砌体模数的混凝土预制块);•③抹灰前用水洇墙面时,门窗口两侧的小面墙洇水程度与大面墙相同,且此处为通风口,抹灰时还应当洇水;•④门窗框塞缝应作为一道工序由专人负责。木门窗框和墙体之间的缝隙应用水泥砂浆全部塞实并养护,待达到一定程度后再进行抹灰;•⑤门窗口两侧及大面墙必须抹出不小于50mm宽,高度不低于2m的水泥砂浆护角。•⑥木砖尺寸:双面有贴脸(或筒子板)的木砖规格为5cmX11cmX砌