银川市钢烟囱施工方案

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银川市生活垃圾焚烧发电扩建项目钢烟囱制作安装工程集束筒式钢烟囱施工方案浙江锦鑫建设工程有限公司(2017年5月4日)1工程概况1.1工程名称:银川中科环保电力有限公司银川市生活垃圾焚烧发电扩建项目钢烟囱制作安装工程1.2编制依据1.2.1苏州云白环境设备股份有限公司提供的施工图纸及设计变更文1.2.2国家现行有关建筑工程规范及标准GB50026-2001《冶金建筑工程施工质量验收规范》YB4147—2006GB50078-2008GBJ50017-2002GB50205-2001J218-2002GB1720-7989GB8923-88JGJ59-99JGJ33-66JGJ46-881.3工程简介本工程为银川市生活垃圾焚烧发电扩建项目钢烟囱80m钢烟囱2.7mQ345B+-0.000m至标高36.35m3.8m由标高24.35m至标高36.35m3.2m24、22、20mm。从标高48.35m至标高60.35m渐变为2.7m别为20、18、14mm钢烟囱内部烟气温度未常温至150并用挂有60“两底、一中、两面”油漆干漆膜厚度为150µm。2施工技术要求2.1材料要求2.1.1烟囱钢板和部件质量必须符合国家标准《碳素结构钢》GB/T700GB/T15912.1.2GB8923/88sa21/2膜厚度不小于150µm。2.2工艺特殊要求2.2.1烟囱所用材料必须具有材料质量合格证书。2.2.22.2.3何形状、中心线、垂直度的偏差均在允许范围内。2.2.4缝应相互错开200mm2.2.5油污及泥土等。3工程目标3.11003.2率在3‰以内。3.3施工的标准。4施工准备5烟囱制作工艺5.1筒身制作的工艺流程材料进场验收放样下料切割环坡口卷板开立缝坡口校圆找正组装和预装焊接脚手架、平台和吊耳5.2钢材进场验收5.2.1强度、伸缩率、屈服强度、冷弯点及钢材中C、S、P的百分率必GBJ11-89的规定。5.2.25.2.35.3放样5.3.1确保制作质量。5.3.2下料abc料要分YT-1-4第一带的第45.4卷板5.4.1板厚为10-25mm40型卷板机进行卷36mm80型卷板机卷制。5.4.2卷板时长度方向加150mm动切割机切割去。需要用厚度不小于40mm的钢板制作胎具压头。5.4.3隙≤2mm1500mm=2mm钢板制作。5.4.4筒身过渡段的制作5.4.4.1模具的制作模具制作的质量直接关系到曲面段压制成型的质量。曲面段是由也必须以此为基础进行制作。5.4.4.2制作的过程a、划线、切割是根据计算好的模具用料尺寸进行划线、切割。bc超过2mm5.4.4.3冷压成型a.应比理论计算的体板尺寸每边再多加50mm。b.1次移动12000mm压型板检验曲率公应不大于3mm。c.号净料I.净要1.5mm1mm1.5mm弧长为±1mm2mm。II.50mm线上打冲孔。5.4.4.4坡口切割a.b.200mm长的c.d.2.51.0mm钝边位T±1.0mm5.4.4.5体板整形2.0mm2.0mm2.0mm2.0mm5.0mm5.4.4.6预组装a根据每带体板的上下圆弧半径在平台上画圆。b根据每带体板分块的数量的2对所有等分点处的H4mm。c体板。d2.0mm对口错边量≤3.0mm0~3mm椭圆度≤25mm好预装检查记录。身组装的效率。5.5组装5.5.10.5m长的H200*200的H高低差不大于4mm5.5.2平台上放出每带筒3mm厚垫板并固定。每个筒身组装完毕后要对几何尺寸和平整度进行复验。用不大于1500mm2mm。调整后要求103mm2D1000D查中心的位移≤H1000(H4mm。5.5.3脚架筒体的相应位置。5.6焊接5.6.1缝应相互错开200mm5.6.2钢材应符合国家标准碳素结构钢GB/T15915.6.3焊缝的坡口形式应符合GB985-88手工电焊焊接头的基本形式和尺寸中的规定。5.6.4焊缝的清根方法采用碳弧气刨和角向磨光机。5.6.5焊条必须按规定进行烘箱内。该工程焊接方法采用手工电弧焊或CO2气体保护焊,焊接设备选用ZX-51和表2。手工电弧焊工艺参数中间填充或盖面Ф51902401702202426中间填充焊丝直径焊接方法焊接参数气体流量L/minAV速度(㎜/min)Ф1.2㎜平焊28034030383505005070横焊22026026342804505.6.6焊前彻底清除焊道内及周边的污物和油渍。焊缝表面不得有裂纹、气孔、焊瘤、夹渣、弧坑裂纹、电弧擦伤等缺陷。5.6.75.6.8后。5.6.9第一风速大于10m/S第二相对湿度大于90%第三下雨或下雪5.6.105.7焊接过程中采取的措施5.7.1进行下一道的焊接。5.7.2每层焊缝的始末端应错开50mm左右。5.7.3每道焊缝一次施焊中途尽量避免中断。5.7.4焊接过程中采用锤击消除焊接应力。5.8烟囱内衬施工方法和技术要求在构件分段组装焊接完毕后立即进行内侧进行内衬施工。施工顺5.8.1内衬所使用的锚固钉和涂料均应有合格证或质量证明书。5.8.2锚固钉在内侧间距布置应按设计和国家有关规范要求进行接触的切线点垂直。5.8.3侧厚度均匀、美观。5.9烟囱油漆及编号出厂Sa21/2漆100mm安装队控制圆筒的垂直度。待构件全部合格且监理工程师验收通6筒体运输、拼装及安装6.1运输6.2拼装在烟囱的南侧、东侧及西侧搭设2误差不应大于5止发生二次倒运。烟囱底座及圆筒等构件拼装均应在平台上进行。着筒身安装上去。6.3烟囱安装6.3.1测量定位a.程的坐标起算点。b.施工阶段的半永久性控制点。6.3.2烟囱基础复测a.基础标高及轴线位移的进行复测。b.6.3.3筒体底座吊装a.在安装前测量人员用水准仪对基础各螺栓杆之间的空档的标高进量录用钢板来垫标高。钢板尺寸为150×180mm水准仪逐一复查,合格后方可进行底座安装。b.120026t。采用50t液压吊来完成烟囱底座三段的吊装作业。具体吊21m9m10t。吊装就位调整完毕后方可进行焊接作业。6.3.4筒体的安装顺序80m钢烟囱筒身共402m,向上进行安装。6.3.4.2烟囱分段吊装吊装从四个方面考虑①②③④提高经济效益。a.▽-1.2m8.8m536mm的钢9.5m,每带自重为17tQU70履带吊来完L=27mR=10m为Q=18.75t;b.▽8.8m18.8m525mm的钢9.5m,每带自重为11.7t吊装采用QU70履带吊来完成L=45mR=9mQ=18.9t;c.▽18.8m28.8m522mm的钢9.5m变径到6.5m,每带平均自重为8.7tQU70L=54mR=11mQ=11.3t;d.▽38.8m48.8m518mm的钢6.5m,每带自重为5.8t220t液压吊来完成L=67.8mR=16m为Q=12t;e.▽48.8m58.8m514mm的钢6.5m,每带自重为4.5220t液压吊来完成L=67.8mR=16m为Q=12t;f.▽58.8m78.8m1010mm的6.5m,每带自重为3.3t220t液压吊来完L=89mR=16m为Q=4.6t长度不小于500mm。37+16.0m,各位四根。6.4安装焊接2。由于焊接设备及作业场所的限制只能采用手工电弧焊和CO2气填充采用CO2E5016及H08MnH焊丝。钢烟囱的环缝及立缝的坡口示意图见图3。手工电弧焊工艺参数AV施工部位中间填充或盖面Ф52001902252426中间填充气体保护焊工艺参数焊丝直径焊接方法焊接参数气体流量L/minAV(㎜/min)Ф1.2㎜平焊30034030383505005070横焊2502702634280/450100m大10206.5涂装在安装前对钢烟囱筒身及其他构件按图纸设计的要求进行面漆24h干燥后进行下到油漆的涂装工作。6.6烟囱灌浆及沉降观测点设置6.6.1烟囱灌浆6.6.1.1灌浆料选用的灌浆料。6.6.1.22浆料。灌浆料的拌制比列为10㎏灌浆料配比1.01.6㎏水水选6.6.1.3分湿润厚方可进行灌浆施工。6.6.1.4囱底座。6.6.1.5其强度。6.6.2沉降观测点的设置6.6.2.1钢烟囱在安装到40m基础1m高的部位且在900、1800、2700、3600方向与烟囱烟囱外表面垂直焊接月200mm钢上焊12mm6.6.2.210m和记录有专人进行。6.6.2.3烟囱安装过程中有专人使用同一台固定的测量仪器进行6.6.2.4烟囱安装过程中每带烟囱安装时都应控制烟囱的垂直度、割修正过程中要求用两台经纬仪在四周不同的角度观测烟囱垂直度。7技术质量措施7.17.2钢材除锈8h物流追。油漆漆膜必须达到设计要求。现场需要施焊部位不得在工厂涂刷油漆。7.3后方可上岗。7.44级以上大风天气露天焊接应保护棚挡风。7.5几何尺寸和坡口尺寸。7.6统一刷一面面漆。7.77.8钢烟囱施工过程中所使用的测量仪器、钢尺等必须有年检合7.9钢结构所用的E5016烘干温度为3503801.5至2h冷放置于1101204h应重新烘干的次数不能超过两次。7.10到工序施工。8安全文明施工措施8.1安全技术措施8.1.1按《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99和安全操作规范的目经理、安全主管部门、施工负责人及班组长为主体的安全体系身、机械、材料的生产安全。8.1.2防止高空坠物、物体打击、机械伤害和触电事故的发生。8.1.38.1.4施工现场的各种安全防护措施、安全标志和警告牌应标准8.1.5必须要有防雨措施。8.1.6施工现场、休息室、作业棚、仓库、材料堆场等处所都必8.1.7用红灯示警。8.1.8现场施工应遵守有关消防8.1.98.1.108.1.11建筑施工机械的安全措施:A、机械设备应按其技术性能的要求正确使用。缺少安全装置或安全装置己失效的机械设备不得使用。B、处在运行和运转中的机械严禁对其进行维修、保养或调整等作业。C员必须在师傅的指导下进行操作。D人员进行施工8.1.12新操作班组进场时项目负责人应对班组职工进行安全技术交底教育。8.1.135070cm深。钢管离边口的距离不应小于50cm。8.1.141000N8.1.15严密固定的高度不低于18cm不应大于l0mm8.1.16明确各级用电安全负责人。8.1.17穿硬底和带钉易滑的鞋靴。8.1.18严格遵守安全生产六大纪律及焊割“十不烧”的规定。8.1.19装8.1.20用。8.1.21施工区域必须与外界采取隔离措施。8.1.22以防事故发生。8.1.238.1.248.1.258.1.26并设置拉栏。8.1.27项进行交底。8.1.28不安全因素。8.1.298.1.308.1.318.1.32所有的安全活动记录及文件要齐全。8.1.338.1.348.1.358.1.368.1.378.1.38戒线及安全标识。8.2文明施工措施8.2.18.2.28.2.38.2.4本工程设置彩色压延板围墙、高度不低于2m文明施工管理。现场设有明显的宣传标语和在危险处挂有符合标8.2.5水沟合理排放。8.2.610点以后停止施工。8.2.7有关道路部门、卫生监督部门做好配合。8.2.8活设施等均应符合施工总平面图布置要求。8.2.9坑洼积人员进出安全。8.2.108.2.11地清。8.2.128.2.13织的定向排水。8.2.14跟鞋进入施工现场。8.3危险源识别及应急响应8.3.1危险源分析8.3.1.1施工现场的电盘箱和电焊机及一些电动工具为本工程的8.3.1.2内严禁人员逗留。8.3.1.3合格方可从事高空作业。8.3.1.4意抛扔。8.4各项应急措施8.4.18.4.2吊车伤人应急措施3019120。8.4.3高处坠落应急措施当有人自高处坠话3019120。8.4.43019119报警9雨季施工措施9.1所有的雨水井排水沟设专人经常清理和疏通。9.29.3做好雨季施工物资的准备。9.4电焊机、电表箱、焊条烘干箱、空气压缩机等要搭设好防雨9.5并应保持工作服的干燥。9.6电的现象后方可进行带电作业。平常电工应定期检查电线的运行情况。9.790接作

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