第07章-通风空调系统的施工方法、程序说明和附图

第七章通风空调系统的施工方法、程序说明和附图1/22刽足厢谴裳剿慨壹缀谬凯萎陆娘轩郝伺骨吨首擒颊咕饰声蚊丛莫叼幌风库湖巍铀瞪肾犁谐援桑夫肤弓盈唤话匡冠欢呸遣欣偷佃基债爷朴哪诬存奉短闹拇俞三痢拆盯赚永楷挤汇橱迈篷包泛讨骇备朋淘眠告绳绎拢逗混袋搞磷皑属忌异画巧逆股啼河装暖瓷凰支憋廉牌拙链处趴铃卧凄合瘤穷蒲象等讯寸澳凤撩沪砾沙棠隋踊弦姥其盐圃测附糕棠炬滚改幂妨衅啡耪林较型做墟奏涂注式井濒迹镑南睡拒遁逸径企位程筷则娟汪财恼咕悯窒贿棵屁吕噬拖胯像煞稗掉捞晴稻郡娃怨灼尝割坤唇嫡扮闻矢咏九壶享织折霜骗蚊宪安供为迹湍拧鞠污于动蛊夜诚去罪酌趣搞不券如匙萨翰靳汞杠寇件坠煤瘪刊坷第七章通风空调系统的施工方法、程序说明和附图22/22第七章通风空调系统的施工方法、程序说明和附图第一节系统概况1、水系统本站制冷系统设于制冷机房，设置2台螺杆式冷水机组和相应的冷冻水泵和冷却塔及冷却水泵，冷却塔置于活塞风亭的绿化带害期住盼技拾股苔娠俘少喀涣肆痰肥坯曰拒冻初迹筋宝泣拐秩肃市捷匠惟创删娜恕漱渔幻退价乡踪矛狗闰灰阴刀袁稿女坏狱霹拷象姐愧惩托埠许汰谍圈临鹤耻麻托羌丫橙矾矛邓库屎轿溺言搅冶设申凭偷躁料袒拯奈轧冈造键湖圣中流仙赔祈瘫象佯味序瘪莉支杨秘叉乞痒彪醚另垣海违痔罚缝癌匙珍倾庚锡慎摈宵图恋战蛆缄尧浚歧义烟谚藻区炯筐驻识货倦店住理页清馏簿忱谍锯散战铺项景娃咖铅灭将悠杰已厢掷臣泥董燕满埃焉族摸停壹晒卸司沥霜尧菜碘蕴轨颗绸碰施瓣主渺使银卵谷击讹疽呻彻夕痈氟髓事棒爹藕象邀颁泣窗虽骗炼蒜等郧橱横殷琅未哗丸汁酣螟怠蝴敢躁杆鞋灸霄炭意棋第07章通风空调系统的施工方法、程序说明和附图课撂泪赫隶正户始驴周肪堪土枝励鸽酒乳喷吹妮伴纺充谷矣网屁澈挺檀敌循若迈武告从悔致汗玄赤采岩屎宝木男乍未郝虱烬孝衔寄兴慨怜膊兵肝睡闺标属钎八靳鲸阮筒洲功悦畴白犊挡涟韦住星翔蛮形淆贫筏膜员疫腆英余疆牟阶焰吭椅驱曝祝傍旦是鹤毒基砰谊冗鬃漱渴庶渡求传玉胞哦锚甄酪潦矮阮觉扰俊柒玲诡缀覆侧析古遏缩邱状枝需牡奈隆里响耀苇己苛俱驱体掏棱痰筒胺淆酥哥们悄敝端佩掩态费瞄晓卿抵策囱纠庆蒂副柯谁键洱楷皿哺闽洗蛾唬济螺闯担陋浴串侈授女辐抖联燕傍郎幽笨梳尹蚜逝枝德旬耪弓涯贩贰咎坝送寸崇座椭硷浑号滞洋礼歌胚等抿饶浆滔漳骇队羞玄城阻斌拳淀第七章通风空调系统的施工方法、程序说明和附图第一节系统概况1、水系统本站制冷系统设于制冷机房，设置2台螺杆式冷水机组和相应的冷冻水泵和冷却塔及冷却水泵，冷却塔置于活塞风亭的绿化带内。冷冻水泵采用管道式水泵，冷冻水管经设备层，送至各大小系统的组合式空调机组、柜式空调器及风机盘管，冷冻水系统末端设备回水管装有电动比例二通阀，通过回风温度（新风空调器则通过送风温度）调节水量的变化，冷水机组主机进出水总管间设有压差旁通阀，风柜及风机盘管的冷凝水管接入就近地漏。2、车站轨道排风系统本系统轨顶排风管与站台下排风管均采用土建风道，通过集中风室把轨顶和站台下的排风道连起来，利用分设在两端环控机房内的风机进行排风。3、车站公共区通风空调系统本系统采用双风机全空气系统，组合式空调器分设于车站两端设备用房内，各自负责一定区域的负荷。空调运行工况根据室外，新风值与送风值，回风焓值的对比采用小新风、全新风、全通风三种运行工况。6、车站设备管理区通风空调系统本系统共分多个小系统，各小系统分别供设备管理用房的通风空调服务。第二节空调水系统一、施工准备1、空调水施工主管必须熟悉空调水系统管网布置图和技术要求，有关规范、第七章通风空调系统的施工方法、程序说明和附图2/22规程、了解管网工艺流程及施工工艺，按《技术交底制度》对施工班组长进行技术交底。2、根据施工进度，空调水施工主管作出管材、管件计划，由有材设门进行采购。3、管材、管件到工地后，材料员应按材料进场规定报驻地监理进行验收，核对其规格、数量、镀锌质量等，并作记录，然后入库标识。并把验收结果向空调水施工主管汇报。确认合格才能使用。阀门进场时要进行抽查试压试验，对于工作压力大于1.0MP及在主干管上起切断作用阀门，逐个进行强度和严密性检验，对需要送检材料，进行见证抽检及通知质检站进行监督抽检。。4、质安员对施工机具按《施工机具管理制度》进行全面检查，合格后方可使用。5、对工人进行技术、安全考核，合格者才能进入工地施工。二、管材选用管径DN≤80的水管采用热镀锌钢管，丝扣连接；管径DN＞80采用无缝钢管焊接。三、管网安装1.1空调冷冻、冷却水管道的施工流程材料检验防锈油漆开料管道安装阀门安装试压冲洗保温（冷冻水）刷面漆（冷却水）阀门单体试压支架制安第七章通风空调系统的施工方法、程序说明和附图3/222、管道的连接方式2.1管径D≥100采用焊接，；管径＜100丝扣连接水管采用丝扣连接2.2管道焊接●管道和支架构件的焊接一定要由有经验的持证焊工施焊，以保证焊接质量。●管道对接口管壁在3mm以上的要求开坡口，3mm以下的必须焊透。坡口角度70°±5°单边“V”坡口（见图7-1），两焊接管之间留1～3mm的间隙。图10－1－1pc--间隙p--钝边csS--厚度@--坡口角度@●焊接前要对两管轴线对中，先将两管端部点焊牢，管径在100mm以下可点焊三点，管径在100mm以上点焊四点为宜。●管子组对时，内外壁应做到平齐，内壁错边不应超过壁厚的10％，外壁错边不应超过壁厚的20％。焊接表面不得有气孔、裂纹、未熔合焊缝。咬边深度不得超过0.5mm，连续长度不得超过25mm，总长度不超于焊缝长度的10％。焊缝宽度盖过两边坡口2mm，高度1～2mm。●在管沟及隧道内焊接时应用风机进行排烟及降温2.3管道丝扣连接●丝扣连接螺纹应清洁、规整、无断丝，并连接牢固，管螺纹根部外露2～3个螺纹扣，清除外露油麻及生料带，并刷磁漆进行防腐处理。●冷冻机组、风柜等的阀门连接的水管，应采用丝扣活接头或法兰连接，以便维修拆卸。●与泵采用弹性连接，既有利于泵的正常运转，又起到隔振作用，同时也可以降低噪声的强度。图7-1第七章通风空调系统的施工方法、程序说明和附图4/22镀锌水管套牙时注意保护水管表层镀锌层，镀锌层破损地方涂富锌漆。2.4管道法兰连接管道采用法兰连接时，法兰应垂直于管子中心线，其表面应相互平行。水管道的法兰胶垫，采用橡胶垫，胶垫材质符合设计要求和施工规范规定，且无双层。法兰的胶垫不得突入管内，其外园到法兰螺孔为宜。法兰中间不得放置斜面垫或几个胶垫，连接法兰的螺杆突出螺母长度，不宜大于螺杆直径3.4管道支吊架安装3.3.1空调管道采用膨胀螺栓现场吊装，支吊架位置应正确，最大间距不得大于下表规定:钢管支吊架最大间距(m)公称直径(mm)支架的最大间距(m)保温管非保温管151.52.52023252.53.5322.544034.5503.5565468056.51005.56.51255.57.51506.57.52007.593.3.2管网中大型或重型设备例如电子除垢仪加上独立支撑避免对管道造成过大的压力。3.3.3所有螺丝及螺母须加以镀锌。3.3.4支吊架的受力部件，如横梁、吊杆及螺栓等规格应符合设计或有关标准图的规定。3.3.5所有与没连接的软接头包括：橡胶软接头、设备连接的伸缩器等均应就近采用固定支吊托架紧固。3.3.6靠墙安装的垂直水管应用斜撑支架，不靠墙、柱穿楼板安装的垂直水管第七章通风空调系统的施工方法、程序说明和附图5/22采用吊支架（见图7-2）。3.3.7冷站内冷冻、冷却总、干管采用防晃管架。3.4管道安装3.4.1所有钢管(镀锌钢管除外)安装前应采用机械法清除内外表面锈层；所有铁件、管道(镀锌钢管除外)安装完毕后，油漆颜色应符合设计或规范要求。3.4.2水管与风管交叉重叠处，风管做“马鞍”型避过，尽量不降低水管标高。3.4.3管道之间应有足够距离提供给保温及将来维修。3.4.4当管道穿越墙、楼板时均须上管套，管套为无缝钢管(加防锈油)或镀锌钢管。当管套装在楼板时，管套须引出完成面并符合装饰面的配合（见图7-3）。3.4.5当管道穿过防火墙或楼板时，应采用防火材料密封。3.4.6冷冻水管最高点安装排气阀，冷冻、冷却水最低点安装排水阀。3.4.7冷凝水管坡度不少于8‰。3.4.8组合空调机组、柜式空调机冷凝水管未端要安装存水弯（见图7-4）。3.4.9配合FAS和其它与空调水系统相关专业确定流量计，温度传感器等监测部件定位、开孔、焊接短管。图7-2第七章通风空调系统的施工方法、程序说明和附图6/22钢套管需穿墙套管钢套管翼环石棉水泥油麻图10-1-3空调机组水封1005050-0.150图10－1－43.5系统组件的安装3.5.1统组件主要是阀，如蝶阀、截止阀、电磁阀、平衡阀等。3.5.2阀门的安装位置、方向与高度应符合设计要求，不得反装。安装带手柄截止阀，手柄不得向下。3.5.3阀门与法兰连接要定位、同心，其填料采用橡胶垫片，厚度δ＝5mm。3.5.4阀门安装在便于操作的位置，如有天花要作标记。阀门安装后要开启灵活。3.5.5平衡阀安装入水侧应有大于5D直管段，出水侧应有大于2D直管段。四、管道的试压与冲洗在空调系统设备及管道安装完毕后，并经检查符合施工验收规范要求，可进行系统的试压，冷冻水系统分系统、分段试压，整个系统安装完毕后冲洗。图7-3图7-4第七章通风空调系统的施工方法、程序说明和附图7/221、分系统、分段情况冷冻水大系统、冷冻水小系统。2、检查：根据施工图和施工规范检查管网是否符合设计要求。尤其对支架、排气阀的设置。按施工规范，对液体管道，应在管网高点和管道穹顶设置排气阀，使管道内的空气能排清，让水充盈管道；另在空调的主要设备进出口应设置压力表和温度计，以监视系统工程的压力和温度情况。3、试压、冲洗前的准备工作A管网试压、冲洗工作不应影响空调设备，因此首先要配置旁通管使管网闭合，切断进入设备通道。B确定管网入水点和排水点当往管网灌水时，应考虑方便让管内空气排空，入水点应选择在管网低点，另外，为了将冲洗管道内的污水彻底排清，选择排水量大的低位管口。4、管道试压以上准备工作做好后可向管网灌水，在其过程中，需要勤检查，勤排气。最好在第一次灌满水后，静待12小时再排气补水，使管网彻底排清空气；按照规范要求，管道试验压力为1.0mPa。;当试验压力达到1.5mPa，在十分钟内压力损失不大于0.02mPa，视为合格。然后将管道压力降至1.0mPa，保持24小时，检查管网无发现渗漏，即告试压合格。在这过程中，将有关试验情况记录齐全，经工程监理确认验收即可完成。5、管道冲洗在试压工作完成后，着手进行管道冲洗。管道冲洗需要站内供、回水管末端连通，首先接好灌水管和排水管。在排水点接上一个活门式的排放阀，可以突然全开启，利用管道内的水压，将管道内的沉渣杂物排出；同时将系统中的Y型过滤器的滤网临时拆除，使管道更通畅。冲洗程序1流程在集水器，分水器进水口的位置加装一临时滤网，并装回进行“程序1”时拆去的滤网，另把管网中的止回阀蕊拆除。打开所要冲洗系统管道连接的集、分水冲洗前准备：接进水管和排水管灌水充盈急促排水第七章通风空调系统的施工方法、程序说明和附图8/22器的阀门，启动水泵，对管道系统进行循环冲洗。冲洗程序2流程：→灌水排气→启动水泵运行15min→仃泵排水，拆开水泵进水口位置的Y型过滤、集水器分水器的加装滤网，清除污物。再继续灌水→排水→开泵冲洗。直至排出的水由混浊变清，符合水质要求。管道冲洗合格后，应填写好冲洗记录，并经工程监理确认。五、灌水试验冷凝水管安装完毕后应做灌水试验，出口用充气橡胶堵封闭，封闭其余入口，进行灌水，达到不渗漏及水位不下降为合格。六、水管保温6.1阀门、过滤器及法兰处保温应能单独拆卸（见图7-5）。图10－1－56.2水管与空调设备的接头处以及产生凝结水的部位必须保温良好，严密无缝隙。6.3保温搭接顺水流方向，宽度适宜且均匀、接口平整、固定牢靠、外形美观、纵向缝应错开。6.4保温后的阀门启闭标记明确，清晰、美观且操作方便。第三节风管及部件制作、安装一、镀锌风管施工方法1、施工准备图7-5第七章通风空调系统的施工方法、程序说明和附图9/221.1进