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目录一、编制依据和编制说明二、工程概况及主要工程数量三、质量、安全、文明施工、工期等管理目标四、施工组织总体部署五、主要工程项目的施工方案及质量保证措施六、进度保证措施七、保证安全生产措施八、文明施工与环境保护措施九、针对本工程的各项投入计划十、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案；十一、夏、雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施；十二、新技术、新产品、新工艺、新材料的应用十三、配合协调工作十四、附表一、编制依据和编制说明1.1编制依据1.1.1；屺亭菜场室外铺装及外墙面改造工程施工方案设计；1.1.2；屺亭菜场室外铺装及外墙面改造工程环境施工图设计；1.1.3与本工程相关的施工验收规范、技术标准、技术规程等：《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）《市政排水管渠工程质量检验评定标准》（CJJ3-90）《城市道路路基工程施工及验收规范》（CJJ44-91）《粉煤灰石灰类道路基层施工及验收规程》（CJJ4-97）《沥青路面施工及验收规范》（GB50092-96）《市政道路工程质量检验评定标准》（CJJ1-90）《公路沥青路面施工技术规范》（JTGF40-2004）《公路路面基层施工技术规范》（JTJ034-2000）；1.1.4建设主管部门颁发的有关建筑规程、质量管理、文明施工要求等文件；1.1.5国家颁布的《建筑法》、《安全生产法》等相关法律法规；1.1.6我单位有关施工组织、施工质量、安全生产、技术管理及文明工地创建等文件；1.1.7现场勘察情况；1.2编制说明根据业主要求，本施工组织设计主要就工程设计内容的施工，从总体设想、施工进度计划和各阶段进度的保证措施；主要工程项目的施工方案及质量保证措施；安全文明施工及环境保护措施；各类投入；关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点难点和解决方案；夏、雨季施工、已有设施、管线的加固、保护等特殊情况下的施工措施；新技术、新产品、新工艺、新材料的运用；与业主、监理、地方等之间的配合、协调以及保修服务等方面进行论述。二、工程概况及主要工程数量2.1平面位置屺亭老菜场原址。2.2主体工程特征该工程的工程量较大，工序内容看似简单，但需要多工种人员配合施工，且个体工程地理位置较分散，施工材料、工具及施工人员的调配运输及组织较困难，特别与下水道、场地基层等施工方协调工作是工程进展的最大瓶颈。2.3改造重点内容：室外铺装面层、侧石和仿石砖下增加的垫层及窨井盖板升高，及其菜场外墙面改造。三、质量、安全、文明施工、工期等管理目标3.1.质量目标我们将全面执行招标文件提出的质量和技术要求，一次性验收100%合格，满足招标文件要求,争创优良工程。3.2安全目标3.2.1无工伤死亡事故，无重伤事故。3.2.2不发生交通死亡事故及一万元以上交通物损事故。3.2.3不发生压力容器爆炸事故及机械设备事故和管线损坏事故。3.2.4安全生产考评达标。3.2.5确保安全标准化管理工地。3.3文明施工目标争创文明工地。3.4工期目标根据招标文件和合同约定，本标段工程计划工期为36天。开工日期计划为2014年3月21日，计划竣工日期为2014年4月25日。我方承诺：于规定的工期内完成全部施工内容。四、施工组织总体部署4.1施工总体设想经过对设计图纸的研究和熟悉，进行施工现场的踏勘，综合考虑工期、施工现场情况、工程造价及拟投入的人工、机械设备、材料等因素，对本工程拟定如下总体施工方案和设想：4.1.1项目经理部在踏勘现场后即着手准备生产、生活临时设施，调运人员、机械、设备进场，做好开工前的技术、劳动物资及施工现场准备。4.1.2进场后，参加设计图纸交底、现场交桩活动，拟定施工设备、机械、材料进场的交通路线，做好施工区域内的交通组织方案以及各种安全设施和安全标志。4.1.3施工总体安排根据现场勘察情况，室外工程多为室外铺装面层、侧石和仿石砖下增加的垫层及窨井盖板升高。工程计划开工日期为2014年3月21日，2014年4月25日前竣工，共计36天（日历天）。4.1.4施工控制：本工程施工控制采用计算机信息技术全程跟踪控制，使用ccproject对工程进行网络分析,采用网络计划技术对项目过程进行监控，及时准确地反映工程的实际情况，对工程实施过程中的进度、材料、人工、机械的分配等根据各分项工程节点进行实时调控。（详见“新技术、新产品、新工艺、新材料的应用”）4.2施工组织机构为保质保量、按时完成合同施工任务，我公司将委派经验丰富的项目经理。施工组织机构详见“项目管理机构配备情况”4.3施工现场平面布置4.3.1生产、生活基地、搅拌场设置项目经理部搭设彩钢板简易房屋。4.3.2施工用电道路施工用电，可就近接入。另配备一台发电机备用。4.3.3供水基地生活用水和施工用水采用自来水。4.4施工进度计划一、总体施工进度计划施工网络计划横道图及双代号网络图。按照本工程在2014年3月21日开工至2014年4月25日完工的基本要求，对工程实施施工进度动态管理，抓住关键线路的控制，分阶段计划性实施，确保工期目标按时完成。工程施工中采取流水作业，交叉施工，合理安排好劳动力、机械设备配置。二、工序衔接措施对每道施工工序合理安排，严格管理，每道工序结束后报请监理验收合格后立即进入下道工序施工，做到环环紧扣，确保施工进度的实施。五、主要工程项目的施工方案及质量保证措施5.1测量控制5.1.1控制目标建立精确的平面高程控制系统；使日常测量复核工作到位、及时；建立有效的三级测量复核工作体系；准确完成竣工验收工作。5.1.2工作原则测量复核工作与日常质量检验工作结合起来，保证三级检查制度。负责具体施工的现场项目部具备能完成各项测量复核工作的完整的设备、人员、管理制度。平面、高程控制网精确，点位设在不易遭到破坏的位置。常用的临时水准点、护桩等定期复核。5.1.3具体操作程序1、在工程前期，会同业主及监理单位完成交桩手续。包括平面、高程控制点的实地位置及相关书面资料；接桩后，对桩位进行复核，发现问题及时上报业主监理。对桩位进行保护，并建立施工控制网，上报监理对控制网进行复核。2、项目部根据施工需要放出中线桩、法线护桩或临时控制点。经项目部测量员复核签字后，上报监理公司复核。施工员根据复核过的控制点，放出所需的道路中桩、边桩、检查井井位，由质量员复核签字，然后上报监理。3、工序、分部工程结束后，测量员对完工部位进行复核。复核结果以书面形式上报监理，批复后才能进行下道工序。4、单位工程结束后，技术负责人组织人员协同监理进行竣工测量验收。5.1.4直线曲线的敷设测量1、直线段：直接采用经纬仪敷设点对点直线段。2、圆曲线的敷设测量本工程放样我们将采用极坐标法进行敷设。3、内业计算对于圆曲线,如右图有：хi=R·sinai+mуi=R（1-cosai）+P得ai=180°/ЛR（Li-L0）+ß0ai=arctg(уi/хi)Ci=√х2+у2=у/sinai=хi/cosai式中：Li-L0—圆曲线长m、P、ß0—曲线参数4、根据内业计算结果，把全站仪架于ZY点，可把曲线上的桩位逐一放出来。复核时可采用极坐标法对桩位进行复测。5.1.5工程测量规范本工程根据《工程测量规范》（GB50026-93）要求进行施工测量。1、水准点闭合差：+12√L（mm）。L为水准点之间的水平距离，单位为km。2、导线方位角闭合差：+40√n（mm）。（n为测站）3、测量三角网的仪器测回数及闭合差：测回数DJ2允许最大闭合差130″5.1.6测量设备及仪器本工程采用全站仪（SEF2C-2）、经纬仪（J2）、水准仪（S3）等主要测θaiß0mZHHYуiхixZYxy量仪器进行测量放样。5.2主要施工项目技术措施及工艺流程一、施工准备：（一）材料及主要机具：①花岗岩品种、规格应符合设计要求，技术等级、光泽度、外观质量要求，应符合国家标准《花岗岩建筑板材》的规定，其允许偏差和外观要求见下表。种类允许偏差(mm)外观要求长度宽度厚度平整度最大偏差值花岗岩板材+0-1±2长度：≥4000.6≥8000.8花岗岩板材表面要求光洁、明亮，色泽鲜明，无刀痕旋纹。边角方正，无扭曲、缺角、掉边。②水泥：硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。③砂：中砂或粗砂，其含泥量不应大于3％。④矿物颜料（擦缝用）、蜡、草酸⑤主要机具：手推车、铁锹、靠尺、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、墨斗、钢卷尺、尼龙线、橡皮锤（或木锤）、铁水平尺、弯角方尺、钢錾子、合金钢扁錾、台钻、合金钢钻头、笤帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷搅拌机、砂浆机。（二）作业条件：①花岗岩板块进场后，应侧立堆放在库房内,光面相对、前面垫松木条，并在板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数量等是否符合设计要求，有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时，应予剔除。②搭设好加工棚，安装好台钻及砂轮锯，并接通水电源。③地面垫层、预埋在垫层内的管线均已完成。④在四周拉好水平线及确定标高控制线。（三）操作工艺：工艺流程：场地找平夯实→碎石垫层→砼垫层→弹线、分格、定位→铺结合层砂浆→铺块料→压平、拨缝→扫缝→养护。（四）施工方法：①以施工大样图和加工单为依据，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清各部位之间的关系。②基层处理：将地面垫层上的杂物清净，用钢丝刷刷掉粘结在垫层上的砂浆，并清扫干净。③试拼：在正式铺设前，对同一面的花岗岩板块，应按图案、颜色、纹理试拼，将非整块板排放在旁边，试拼后按两个方向编号排列，然后按编号码放整齐。④弹线：为了检查和控制花岗岩板块的位置，在地面上拉控制线，弹在混凝土垫层上，并引至不容易变动的部位，然后依据测量的标高线找出面层标高，拉水平标高线。⑤试排：在两个相互垂直的方向铺两条干砂，其宽度大于板块宽度，厚度不小于3cm。结合施工大样图及现场实际尺寸，把花岗岩板块排好，以便检查板块之间的缝隙，核对板块与各主体部位的相对位置。⑥刷水泥素浆及铺砂浆结合层：试铺后将干砂和板块移开，清扫干净，用喷壶洒水湿润，刷一层素水泥浆（水灰比类0.4－0.5，不要刷的面积过大，随铺砂浆随刷）。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度，拉十字控制线，开始铺结合层干硬性水泥砂浆（一般采用1:2－1:3的干硬性水泥砂浆，干硬程度以手捏成团，落地即散为宜），厚度控制在放上花岗岩板块时宜高出面层水平线3－4mm。铺好后用大杠刮平，要用抹子拍实找平（铺摊面积不得过大）。⑦铺砌花岗岩板块：a.板块应先用水浸湿，待擦干或表面晾干后方可铺设。b.根据现场拉的十字控制线，纵横各铺一行，做为大面积铺砌标筋用。依据试拼时的编号、图案及试排时的缝隙（板块之间的缝隙宽度，当设计无规定时不应大于1mm），在十字控制线交点开始铺砌。先试铺即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上，用橡皮锤敲击木垫板（不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块），震实砂浆至铺设高度后，将板块掀起移至一旁，检查砂浆表面与板块之间是否相吻合，如发现有空虚之处，应用砂浆填补，然后正式镶铺，先在水泥砂浆结合层上满浇一层水灰比为0.5的素水泥浆（用浆壶浇均匀），再铺板块，安放时四角同时往下落，用橡皮锤或木锤轻击木垫板，根据水平线用铁水平尺找平，铺完第一块，向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵、横行之后有了标准，可分段分区依次铺砌，板块与板块应紧密砌合，不得有空隙。⑧灌缝、擦缝：在板块铺砌后1－2昼夜进行灌浆擦缝。根据花岗岩颜色，选择相同颜色矿物颜料和水泥（或白水泥）拌合均匀，调成1:1稀水泥浆，用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中（可分几次进行），并用长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内，至基本灌满为止。灌浆1－2h后，用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平，同时将板面上水泥浆擦净，使花岗岩面层的表面洁净、平整、坚实，以上工序完成后，面层加以覆盖。养护时间不应小于7d。⑨打蜡：当水泥砂浆结合层达到强度后（抗压强度达到1.2Mpa时），方可进行打蜡。打蜡后面层达到光滑洁亮。（五）质量标准：1、保证项目：①面层所用板块品种、规格、级别、形状、光洁度、颜色和图案必须符合设计要求。②面层与基