锚索框梁首件工程总结

中铁九局集团有限公司锚索框梁防护工程首件施工总结1目录一、工程概况.......................................................2二、投入设备及人员情况.............................................2三、施工工艺.......................................................31、锚索框梁施工工艺流程.........................................32、施工过程控制方法.............................................3四、质量控制.......................................................51、现场质量管理体系.............................................52、质量控制及标准...............................................63、质量保证措施.................................................74、质量标准：...................................................7五、施工安全及文明施工.............................................7六、施工中技术的运用...............................................81、钢筋制作安装工艺.............................................82、模板制作安装工艺.............................................83、混凝土浇筑工艺...............................................8七、施工中的体会...................................................91、混凝土孔洞、不密实...........................................91.1、原因分析................................................91.2、防治孔洞的措施..........................................92、混凝土表面缺棱掉角..........................................92.1、原因分析................................................92.2、防治措施................................................93、混凝土表面出现干缩裂纹.....................................103.1、原因分析...............................................103.2、预防措施...............................................104、混凝土浇筑过程中发生过振或漏振质量问题及现象................104.1、原因分析...............................................104.2、预防措施...............................................11八、经验总结......................................................111、施工准备经验总结...........................................112、施工过程经验总结...........................................11九、首件工程施工技术总结..........................................11十、首件工程结论..................................................12十一、首件工程的推广和运用........................................12中铁九局集团有限公司锚索框梁防护工程首件施工总结2首件工程总结本次选择LK6+875～LK6+977段的锚杆施工和格梁钢筋砼施工作为本标段锚杆格梁防护工程的首件工程，现已施工完成，为指导以后施工，对首件施工总结如下。一、工程概况1、主要工程量：锚索120束，φ76PVC管67米；φ130mm钻孔2397米，园钢100.4kg，首件段格梁砼4.42m3；2、设计参数锚杆成孔直径φ100mm，每根锚杆采用φ28螺纹钢筋，长度11.5m，与水平面夹角20°；钢筋骨架截面20cm×20cm，主筋直径φ22螺纹钢筋；箍筋φ8园钢，间距20cm；钢筋保护层厚度50mm；坡面斜长12.5m，纵、横砼梁截面30cm×30cm，格梁嵌入深度20cm，植物防护厚度10cm。格梁内客土植草，喷混植生。二、投入设备及人员情况主要机械设备及人员配置表人员数量机械名称数量工点负责人1130风动潜孔钻机1台专业工程师112m3内燃空压机1台现场管理员1钢筋弯曲机1台技术员1钢筋切割机1台质检员1插入式振动器2台安全员1电焊机1台测量员2砼搅拌站1个钢筋工530KW发电机1台砼工3砼运输车2台模板工4砼输送砼1台杂工1砂浆搅拌机1台砼搅拌站3砂浆注浆机1台电焊工1锚杆拉拔仪1台中铁九局集团有限公司锚索框梁防护工程首件施工总结3三、施工工艺1、锚杆格梁施工工艺流程如下2、施工过程控制方法2.1、测量定位：测量组根据设计图要求，采用全站仪放样锚杆位置，并进锚杆注浆锚杆安装钻孔检查钻孔、清孔机具安装与调试测量定位场地整理、搭设工作平台模板安装砼浇筑拆模、砼养护钢筋骨架安装格梁基槽开挖锚杆拉拔或无损检测锚杆制作砂浆拌制钢筋加工砼拌制模板制作拆除台架、场地清理砼运输挡水施工中铁九局集团有限公司锚索框梁防护工程首件施工总结4行现场交底给施工员。2.2、平整锚杆加工场地，并用水泥砂浆进行硬化，避免锚杆被污染。按照设计尺寸做好锚杆及定位钢筋，将注浆管与锚杆绑扎牢靠；按照放样锚杆位置和根据钻机参数布设台架搭设间距，台架搭设注意不能影响钻机钻孔。台架搭建必须牢固可靠，并用木板铺设操作平台。2.3、机具安装与调试，空压机、砂浆搅拌机与注浆机应安放在平坦的地方；钻机安装在操作平台上，采用人员进行安装，钻机与空压机风管连接牢靠。所有机具在使用前均应调试，确认正常后投入使用。2.4、钻孔采用空压机供风，潜孔钻无水干钻成孔。钻孔速度根据使用钻机性能和锚固地层严格控制，防止钻孔扭曲和变径，造成下锚困难或其它意外事故。清孔使用高压空气将孔内岩粉及积水全部去清除出孔外，以免降低水泥砂浆与孔壁岩土体的粘结强度。2.5、孔深检查采用钻孔机的钻管驳接长度来确定。2.6、锚筋在现场制作，沿锚筋安装压浆管（内径φ15PVC管），压浆管与钢筋用铁扎丝绑扎牢固并采取相应的防锈措施，防止锚杆体占上油脂、泥土等杂物，钢筋锚杆加长0.5米。为保证锚杆周围有足够的砂浆保护层，沿锚杆钢筋长度每2米焊一衬架，使锚杆呈节状，以增大锚杆的抗拔力。锚筋的安装，安装锚杆前再次再用高压风吹孔，人工缓缓将锚杆放入孔内，用钢尺量出孔外露出的钢筋长度，计算孔内锚杆长度（误差控制在50mm范围内），确保孔内锚杆长度。2.7、锚杆注浆，注浆浆液要严格按照配合比搅拌均匀，随拌随用，浆体强度不低于30Mpa。锚孔注浆采用孔底返浆方法（注浆压力一般为2.0Mpa左右），直至孔口溢出新鲜浆液，严禁抽拔注浆管或孔口注浆；如发现孔口浆面回落，要在30分钟内进行孔底压注补浆2-3次，确保孔口浆体充满。2.8、锚杆拉拔或无损检测必须在施工达到28d以后，随机抽取锚杆数的1%，且不小于3根做抗拉拔试验，拉拔力不小于设计。2.9、锚梁基槽开挖根据图纸上格梁的尺寸放好线进行人工开挖，并把开挖的土方堆放在指定的位置，开挖好的基坑不得有松土。2.10、钢筋制作安装，钢筋加工在平台上进行，加工成型的材料按有关规定要求摆放、保护。钢筋接头采用搭接电弧焊时，两根钢筋搭接端部预先折向一侧，中铁九局集团有限公司锚索框梁防护工程首件施工总结5使两接合钢筋轴线一致。接头双面焊缝的长度不小于5d，单面焊缝的长度不小于10d（d为钢筋直径）。同一根钢筋不得有两个接头，焊缝须达到饱满，焊完后焊渣敲除干净。钢筋绑扎时，现场采用画线控制，保证钢筋绑扎间距符合规范要求。所有钢筋下料采用钢筋切断机，不得用氧割或高温切割，下料长度符合规范及设计要求，误差不超过规范允许范围，在同一截面上钢筋接头数量不超过总量的50%，相互错开长度不小于35d，钢筋加工时确保钢筋弯曲半径，弯钩长度符合设计要求。2.11、模板制作安装，模板材料采用优质胶合板进行施工。胶合模板在施工现场制作，木模与混凝土接触面的表面必须平整、光滑。木模的接缝可做成平缝、搭接缝或企口缝。当采用平缝时，要在接缝处内夹双面胶填实，外用玻璃胶刮平，防止漏浆。木模的转角处要加嵌条或做成斜角。模板拼装前将次龙骨贴模板一侧用电刨刨平，然后用铁钉将次龙骨固定于主龙骨上，使主次龙骨形成稳固框架。外侧方木紧贴土面，用圆木压方木上支撑龙骨牢固，内侧在模板顶面用木板钉铁钉支撑。安装模板时，要防止模板移位和凸出。底模可在模板外设立钢筋支撑固定。2.12、格子梁采用C25砼浇筑，纵横向格子梁混凝土采用由下至上、先纵向后横向浇筑，尽可能一次浇注完毕。2.13、拆模，格子梁是在斜坡上施工，砼重量靠底模板承受，所以要在混凝土强度有一定强度后方可拆除，模板拆除时一般要遵循先支后拆，后支先拆的顺序，拆时严禁抛扔。模板拆除后，要维修整理，分类妥善存放。2.14、混凝土要在终凝后及时进行覆盖养护，覆盖时不得损伤或污染混凝土表面，混凝土养生时间不少于7d，洒水的次数要能保持混凝土表面经常处于湿润状态。2.15、拆除台架、场地清理干净。四、质量控制1、现场质量管理体系专业工程师工点负责人中铁九局集团有限公司锚索框梁防护工程首件施工总结6现场质量管理体系在项目部质量管理小组的领导下进行工点质量管理，执行质量控制标准，检查验收各工序质量，对不符合设计、规范、验标要求的，立即纠正、整改落实，达到检验标准，对工点质量全面负责。2、质量控制及标准2.1、培训交底及验收控制⑴项目部在施工前对施工人员进行质量意识、质量目标、控制标准等进行培训交底。⑵材料、设备质量的预控a、凡涉及安全功能方面的有关产品，项目经理部质量工程师按照相关规定进行复验，并按照相关程序报监理批准认可。b、对本工程使用的各类原材料、半成品、构配件等产品和设备器具，要按照规定标准进行采购，现场验收和检验，并按照相关程序报监理批准认可。c、未经检验或经检验后确定为不合格的材料、半成品、构配件、工程设备等，不得投入使用，杜绝使用不合格产品，并对去向留下相的记录。2.2、过程质量控制⑴、项目部负责工序质量控制。各工序必须按照《专用技术条款》规定质量标准、技术规范、操作工艺标准、质量目标进行控制，严格按照规定进行质量检查和质量控制。按照规定制定工序检验制度，组织现场交验。⑵、未按规定进行质量检查验收，不得进入下道工序。2.3、过程质量检查项目部及时对施工作业面和已完成工序进行实地检查，确保每道工序处于受控状态。及时收集已完工工序的有关工程资料（包含各种检查验证记录、施工图片、音像资料等），审查后进行阶段性归档。质检员试验员施工员材料员技术员施工班组中铁九局集团有限公司锚索框梁防护工程