第六章其他机床

第六章其他机床§6-1钻床1.概述钻头轴向移动为进给运动。1).用途：①.钻通孔和不通孔；②.在铸出的、锻出的、和预先钻出的孔中扩孔；.修刮孔端面或镗孔；④.钻埋头孔；.铰圆柱孔和圆锥孔；⑥.攻螺纹。2).分类：可以分为立式钻床、台式钻床、摇臂钻床、深孔钻床和其他钻床。§6-2镗床镗床是一种主要用镗刀在工件上加工已有预制孔的机床。通常，镗刀旋转为主运动，镗刀或工件的移动为进给运动。1.用途：适宜加工各种复杂和大型工件上的孔。镗孔的尺寸及位置精度均比钻孔高。2.分类：卧式铣镗床、坐标镗床、金刚镗床，落地镗床和数控镗床。§6-3铣床铣床是指主要用铣刀在工件上加工各种表面的机床。通常，铣刀的旋转运动为主运动，工件或铣刀的移动为进给运动。1.用途：铣平面、台阶面、键槽、T型槽、燕尾槽、齿、螺纹、铣螺旋槽，铣内外曲面。2.分类：卧式升降台铣床、立式升降台铣床、圆台铣床、龙门铣床、万能升降台铣床，数控铣床。§6－4刨、插床和拉床1.刨床和插床线运动。刨床作水平方向主运动，而插床作垂直方向主运动。2.拉床§6-5磨床1.概述磨床是指用磨具或磨料加工工件表面的机床。磨床广泛应用于工件的精加工,尤其是淬硬钢件及其它高硬度特殊材料的精加工。2.磨床的主要类型及应用范围1).普通外圆磨床：主要用于磨削圆柱形及圆锥形表面。由于结构限制，工作台扳动角度不大于±7°，仅可磨削锥度较小的圆椎面。2).无心外圆磨床：工件采用无心夹持，即放在砂轮和导轮之间，由托板和导轮支撑，并由导轮带动工件旋转。为了避免磨削棱圆形工件，通常工件的中心必须高于导轮和砂轮中心的连线0.15-0.25d(d为工件直径），使工件与砂轮、导轮的接触点不在同一直径线上，可使工件在多次转动中磨圆。3).内圆磨床：主要用于磨削圆柱形和圆锥形内表面的磨床。4).平面磨床：主要用于磨削平面，特别是淬硬表面。5).工具磨床成M1432B型万能外圆磨床是具有磨削圆柱形和圆锥形内表面装置的外圆磨床。和普通外圆磨床的区别是：M1432B型万能外圆磨床可以磨大锥角的短外圆锥面，可磨内孔和内锥孔。3.M1432B型万能外圆磨床1).机床的用途和组成M1432B型万能外圆磨床是具有磨削圆柱形和圆锥形内表面装置的外圆磨床。和普通外圆磨床的区别是：M1432B型万能外圆磨床可以磨大锥角的短外圆锥面，可磨内孔和内锥孔。该机床主要用于：磨削圆柱形和圆锥形的外圆和内孔，也能磨削阶梯轴肩和端面。万能性广，适宜于单件小批生产。2).总体结构1).床身：是磨床的支撑件；2).头架：用于安装及夹持工件，并带动工件转动；3).工作台：由上下工作台两部分组成，上工作台可以绕下工作台的心轴转动α,用于磨削锥度小，长度大的外圆锥面；4).砂轮架：用于支撑并传动高速旋转的砂轮主轴；5).内圆磨头：用于支撑磨内孔的砂轮轴；6).滑鞍及横向进给机构：转动横进给手轮，可以使横进给机构带动滑鞍及砂轮架作横向移动；7).液压及冷却机构：该机床的典型加工有四种。简略说明如下：①.磨削外圆柱表面（图a）：采用纵向磨削法，工件支撑在两顶尖之间并绕顶尖转动，两顶尖固定不动，即所谓的“死顶尖”磨削。由于避免了顶尖旋转带来的误差，故可保证较高的磨削精度。②.磨削长圆锥面（图b）：工作台扳转所需的小角度，仍采用纵向磨削法。③.磨削长短锥面（图c）：这时砂轮架扳转所需的角度，因砂轮宽度大于磨削表面宽度，故采用切入磨削法，即可磨出短圆锥表面。④.磨削内圆锥面（图d）：工件夹持在头架的卡盘内，头架在水平面内扳转所需的角度，工件纵向进给运动，内圆磨具作周期的横向切入运动。