电烙铁和热风箱的使用.

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电烙铁&热风枪的使用电烙铁使用说明FMA使用电表为QUICK501电烙铁外观图:1.第一次使用时,要先把海绵充分蘸湿,水分以拿起海绵又不向下滴水为标准。◇使用注意事项2.加温时先将温度设为200度左右,让烙铁进行预热,以延长发热体的寿命,减缓烙铁头的氧化。当温度达到200度以后,再将温度设为使用温度,然后将其充分的加加锡,以免蘸水时导致头部淬裂。每次使用后,都要将烙铁头加上锡,然后再放在烙铁架上,这样可以有效地保护烙铁头不被氧化,延长烙铁的使用寿命。3.烙铁使用时,温度不应超过400度,有铅温度一般350士10度.无铅温度一般370士10度为宜。当烙铁头脏时,用来擦烙铁头的海绵一定要保持充分的水分和洁净,不可太干或太脏。烙铁头不能磕碰,手柄中的发热芯,很容易因为敲击而碎裂。烙铁头不要接触到塑料、润滑油、橡胶等化合物。使用的锡丝也需要一定的纯度,杂质大的锡丝对焊接效果的影响很大。4.为了提高工作效率,选择合适的烙铁头类型和尺寸是非常重要的。烙铁头的大小与热容量成正比。在实际的维修中,“刀头”(K型)烙铁较常用。如果焊接CPU针等细小的部分,则多选用“圆锥形”烙铁。总之,烙铁头的尺寸以不影响周边的元器件为标准,以提高焊接效率。各种烙铁头型号◇使用方法1.准备施焊准备好焊锡丝和烙铁。烙铁头部要保持干净,吃锡效果好。2.加热焊件用烙铁接触焊接点。3.熔化焊料当焊件加热到能熔化焊料的温度后将焊丝置于焊点,焊料开始熔化并润湿焊点。4.移开焊锡当熔化一定量的焊锡后将焊锡丝移开。5.移开烙铁当焊锡完全润湿焊点后移开烙铁,注意移开烙铁的方向应该是大致45°的方向。焊点应光亮圆滑,无锡刺,锡量适中。热风枪使用说明FMA使用热风枪为ATTEN850B热风枪外观图:◇使用注意事项1.使用之前除去机身底部的泵螺丝,否则会引起严重问题。(此螺丝为固定气泵的作用,有些产品出厂检测后,在发出之前就取掉了)2.关机后,发热管会自动短暂喷出凉气,在这一冷却的阶段,请不要切断电源。否则会影响发热芯的使用寿命。切记不要长时间高温度,低风速工作。风嘴不要拧的过紧。3.使用中,谨防高温,以免被烫伤常用元件的焊接一、MOS管使用风枪ATTEN850A+:风速:4档温度:370士25度档。1.加适量助焊剂,图12.对MOS管进行循环加热,D极停留时间稍长一些,图2图1图23.将MOS管取下,若焊盘上的锡较少,为有效避免空焊,应加适量的锡图3。4.焊接MOS管时,先用风枪对焊盘进行加热,待锡熔化后,将MOS管置于焊盘,用风枪加热的同时用摄子轻压MOS管,完成焊接图4图3图4二.小元器件(电阻、电容、电感)使用烙铁:1.在两头引脚上加适量的锡图1;2.待引脚的锡充分浸润后便可取下或焊上图2。图1图2使用风枪拿取元件:1、风速:1档温度:370士25度2、使风枪垂直于PCB板且距离2CM处,仔细观察小贴片元件两头的锡点的变化,熔化后即时用摄子取下或焊上。三、电解电容的焊接拆:1、对电解电容的两引脚加适量的锡图1;2、用刀头烙铁对两引脚上的锡同时进行加热图2;图1图23、待锡完全浸润后,便可轻松取下。装:与拆的过程互逆。1.对两引脚的焊盘加锡,待锡完全熔化后用手将电容轻轻推入即可。2.对两引脚进行补锡。三.焊接IC拆:1.在IO四周加适量的助焊剂。2.用风枪对IC四周引脚处进行循环加热。3、加热的同时观察焊盘上锡的变化。待锡熔解后,以零作用力将IC取下。此时注意手持摄子的力度和摄子夹取的位置,尽量不使引脚有太大的变形。4、针对焊盘上有连锡的地方,可加适量助焊剂,用摄子配合风枪将连锡处吹开。利用焊盘残留的焊锡可以完成IC的焊接,而不必再加锡。装:A使用烙铁1、在连锡处涂上少量焊膏。2、清理引脚并调整个别引脚。3、将IC的引脚与焊盘对齐,固定位于对角线上的引脚。3、利用焊盘上原有的焊锡,用刀头烙铁的斜面与引脚处接触,并小范围向外侧移动烙铁头,对引脚充分焊接。若有连锡可加少许焊膏加以清理,从而完成焊接。4.用镊子轻划IC的引脚,确保没有空焊。B使用风枪焊接1、用风枪先对IC的一侧进行加焊,与此同时左手要进行轻微调整,用摄子轻夹IC并使引脚与焊盘对齐。2、用风枪对IC四周引脚进行循环加热,待焊盘上的锡完全熔解,左手及时施压和微调。3、确保引脚与焊盘对齐后,可加适量助焊剂,然后再进行一次加焊,避免空焊。4、风枪加焊时用摄子柄轻压。5、加焊之后的效果如下图。仔细观察IC的上侧和右侧均有连锡,可用烙铁清理。

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