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附件4目录第一章、前言…………………………………………………1第二章、编制依据………………………………………………1第三章、工程概况………………………………………………1第一节工程项目内容………………………………………1第二节工程地点……………………………………………2第三节参建单位……………………………………………2第四节工程项目控制目标…………………………………2第五节设计参数及施工技术要求…………………………2第六节场地工程地质概况…………………………………3第四章、施工部署………………………………………………3第一节施工设备……………………………………………3第二节施工组织……………………………………………4第三节施工进度计划………………………………………4第五章、施工准备………………………………………………5第一节技术准备……………………………………………5第二节生产准备……………………………………………5第三节施工材料……………………………………………5第四节资源计划……………………………………………6第六章、主要施工方法和质量控制标准………………………6第一节施工放线…………………………………………6第二节成孔………………………………………………7第三节预制桩吊放………………………………………8第四节桩侧注浆…………………………………………9第七章、冬雨施工措施………………………………………10第一节雨季施工措施……………………………………10第二节冬季施工措施……………………………………10第八单、主要施工管理措施…………………………………12第一节质量保证措施……………………………………12第二节资料管理及验收…………………………………15第三节工期保证措施……………………………………16第四节安全施工措施（HSE管理）……………………16第五节文明施工措施……………………………………22附图：1、场地平面布置图2、预制桩施工流程图3、成孔注浆质量预控框图4、预制桩质量预控框图5、注浆工程质量程序控制框图6、施工组织管理框图7、施工进度表第一章、前言施工组织设计是工程前期准备工作的重要组成部分，是实现工程进度、质量、投资控制投资目标的前提，指导项目实施的全过程。为确保2002年长庆气田第一净化厂400万方改造项目桩基础施工任务优质高效完成，特编制施工组织设计，严格执行、指导施工。第二章、编制依据《建筑桩基技术规范》（JGJ94-94）；《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-91）；《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）；《地基与基础工程施工及验收规范》（GBJ202-2002）；《第一净化厂400万方改造项目平面图》、《三塔基础图》、《框-1桩基础图》、《框-2基础桩平面布置图》、《管架桩位图》、《酸气处理桩位图》；长庆油田分公司《HSE——健康、安全、环境管理体系》；场地工程地质条件；施工合同、施工安全合同。第三章、工程概况第一节工程项目内容第一净化厂400万方改造项目桩基础：脱流吸收塔、再生塔、脱水吸收塔、框-1桩基础图、框-2平台、管架、酸气处理基础均采用预制桩基础。桩型为ZH45-12C型、ZH45-11.2C型方桩，桩数为205根。第二节工程地点工程地点位于陕西省靖边县县城北6km处，行政区域隶属靖边县新农村乡胡伙场村，长庆气田第一净化厂厂内。第三节参建单位设计单位：四川石油勘察设计研究院、东华工程科技股份有限公司监理单位：北京中油协工程建设监理有限责任公司、北京金海湾监理公司施工单位：中国有色金属工业西安岩土工程公司上部结构安装单位：四川石油管理局建设工程总公司质量监督单位：长庆石油管理局建设工程质量安全监督站第四节工程项目控制目标（1）投资：控制在工程概算之内（2）工期：三塔桩基础2002年10月16日至10月21日；框-1平台、框-2平台、管架、酸气处理桩基础2002年12月16日至2003年1月30日竣工。（3）质量：优良。第五节设计参数及施工技术要求（1）收塔、再生塔、脱水吸收塔、框-1平台、框-2平台、管架、酸气处理基础均采用ZH45-12C型、ZH45-11.2C型预制桩。桩身混凝土强度等级C40，桩顶伸入承台50m，桩中主筋锚入承台40d。（2）单桩竖向承载力设计值酸气处理基础600kN，其它基础500kN，桩水平承载力设计值40kN。（3）采用钻孔埋入法施工，保证桩紧密嵌固在砂土中。第六节场地工程地质概况（1）地层：拟建场地主要由第四系冲、湖积及现代戏风积层构成，施工场院地平整，整平标高1326.100m左右，在桩长所及范围内地层如下：③层：细砂，fk=150kPa,层厚0.60～6.00m，工程性能一般。④层：细砂，fk=50kPa,层厚0.40～5.00m,软弱，地震时液化。⑤层：细砂，fk=180kPa，层厚0.30～10.40m,工程性能好。⑥层：细砂，fk=300kPa，层厚﹥5.00m,密实。（2）地下水场地地下水位埋深3.5m，稳定水位标高在1322.0m左右，受大气降水季节性变化，最大冻土深度107cm，解冻日期3月6日～3月16日。第四章、施工部署第一节施工设备SD-150型回转钻机4台20t、25t吊车2台UBJ1.8型挤压式注浆机2台立式搅拌机2台水准仪、经纬仪、钢尺、塔尺2套第二节施工组织（1）项目经理部项目经理：李盛芳，全面负责施工及技术管理，是工程项目第一责任人，对外向建设单位负责，对内向公司负责。技术负责人：朱洪武，全面负责施工技术及管理实施质检员：候学周、全面负责施工技术及质量检查验收。施工员：何立、祖青春，负责施工技术实施、计量、记录。测量员：张悦山，测量定位放放线实施、检查。工长：刘锦辽、刘安、负责成孔、吊桩、注浆施工、生产的实施和调度。电工：祖青春，负责用电操作、检查及用电安全。安全员：闫长源、刘安，负责施工现场安全管理，进行安全措施制定、实施、检查、监督。材料员：郭鑫，负责原材料的检查、验收、计量、保存及防护。钻探队长：员义娃，负责成孔实施及质量控制。（2）技术组组长：朱洪武，组员5人。（3）成孔组组长：王长潮，组员18人。（4）吊桩、注浆组：组长王立田，组员14人。（5）后勤组组长：李盛革，组员4人。施工组织管理详见施工组织管理框图（附图6）。第三节施工进度计划（1）施工准备8天。（2）预制桩施工：三塔基础6天；框—1平台、框—2平台、管架、酸气处理基础30天。不可抗力因至少除外。详见施工进度表（附图7、附图8）。第五章、施工准备第一节技术准备（1）进行基准点交接、检查验收、熟悉设计图纸、学习施工组织设计、进行操作培训和技术交底。（2）组织HSE内容学习，进行教育培训和安全交底。（3）施工材料采购、检查验收，并进行复检。（4）进行预制桩的采购、检查和验收。第二节生产准备（1）办理市场准入许可证、施工许可证、工程开工施工许可证。完善HSE管理体系，办理施工人员进入净化厂的有关手续、出入证。（2）施工设备进场，设备安装、调试、开挖泥浆池。（3）搭设施工隔离带，落实车辆人员进出路线，设置安全标志，进行场地布置，详见“场地平面布置图”（附图1）。（4）接通水源、电源，并办理有关计量手续。第三节施工材料（1）预制桩：由西安市机械化构件厂、陕西省构件厂预制，在预制期间由我单位检查验收隐蔽工程，桩身强度达到要求后方可出厂，构件运输至工地后由我单位和监理单位共同检查验收，每根桩均有出厂合格证。（2）水泥：采用内蒙古“蒙西牌”32.5R普通硅酸盐水泥，由建设单位供给，我单位检验验收。水泥必须具有出厂检验合格证，并由建设单位、监理单位、施工单位共同取样、送检、复检合格。（3）砂：采用金鸡山、乌审旗细砂，经建设单位、监理单位、施工单位共同取样试验，其规格符合施工工艺设计要求后使用。（4）碎石：采用太阳山2～4㎝碎石，经建设单位、监理单位、施工单位共同取样试验，其规格符合施工工艺设计要求后使用。第四节资源计划（1）用电计划：100KW（2）用水计划：30m3/h（3）预制桩：ZH45-12C、ZH45-11.2C205根C40混凝土（4）水泥：32.5普通硅酸盐，285T（5）细砂：350m3（6）2～4㎝碎石：600m3（7）劳动力：56人第六章、主要施工方法和质量控制标准预制桩采用埋入式预制桩施工艺，即钻孔——吊放预制桩——桩侧填料注浆，详见预制桩施工流程图（附图2）。第一节施工放线（1）放线依据四川石油勘察设计研究院《第一净化厂400万方改造项目平面图》、《三塔基础图》、《框—1桩基础图》、《框—2基础桩平面布置图》、《管架桩位图》、东华工程科技股份有限公司《酸气处理桩位图》及建设单位提供的G1229、G1295基准点实施。（2）施工放线控制点坐标、高程G1229、G1295点参数均由建设单位提供，经现场实测验收后方能使用。（3）施工放线采用极坐标计算，经纬仪定向，钢尺距定点测放桩位，并在轴线上引测控制点，作为桩位控制和校核基准点的依据。（4）施工放线控制点误差5㎜，桩位误差10㎜，经自检合格后请监理单位、建设单位现场检查验收后进行钻机就位。第二节成孔6.2.1施工方法（1）采用SD-150水文钻机成孔，正循环回转钻进，泥浆护壁法施工。泥浆比重1.15，粘度20S，钻速20转/S。（2）钻机就位前经现场施工人员、监理验收合格后，开挖孔口、护壁。（3）钻前应清除浅层素填土及其它障碍物，做好泥浆和水源的供给。（4）ZH45-12、ZH45-11.2C型桩钻头直径640㎜，成孔直径700㎜，孔深13～15m。（5）钻进至设计孔深时，提高转速，停止进尺，进行清孔，循环泥浆孔内的县浮砂土循环至沉砂池，直至泥浆中无砂土沉淀物。（6）停止泥浆循环，隔5分钟后，孔内在无沉渣悬浮时，测量孔深，经施工人员及专场监理验收合格后吊桩，详细纪录成孔技术参数。详见“成孔注浆质量预控框图”（附图3）。6.2.2质量控制标准（1）孔位偏差100～150mm；（2）成孔直径偏差≤-50mm；（3）成孔垂直度偏差≤1%H；（4）孔底标高偏差±100mm；（5）沉渣厚度≤300mm。第三节预制桩吊放6.3.1施工方法（1）预制桩采用西安市机械化构件厂、陕西省构件厂预制的车标ZH45-12C型和ZH45-11.2C型桩，主筋外露4～8根，长度为80㎝。使用前实测桩长、桩径、检查蜂窝、裂缝及外型损伤，做好检查记录，并画出桩中心线，不符合规范及设计要求的不使用，填写“预制桩构件检查验收记录”。（2）用20t、25t吊车起吊，经纬定位，垂直放入桩孔中。（3）检查桩位、桩体垂直度及桩顶标高，符合设计及规范要求后设置定位绳，控制标高。（4）填料注浆结束，待桩体稳定后拆除定位绳。详见“预制桩质量预控框图”（附图4）6.3.2质量控制标准（1）预制桩质量标准：按《预制混凝土构件质量检验评定标准》（GBJ321-90）检查、验收。（2）预制桩桩位偏差1/3边长（3）预制桩垂直度偏差1%H（4）预制桩顶标高偏差-50mm～＋100mm第四节桩侧注浆6.4.1施工方法（1）预制吊放后，沿桩侧放置注浆管，注浆管长度按成孔深度确定，注浆管管口应插入了孔底沉渣中，注浆管连接的密封性应良好。（2）按水：水泥＝1：1的配合比搅拌浆液。（3）用挤压式注浆泵沿注浆管向孔内注浆，浆液从孔底向上溢出，置换孔内泥浆，处理沉渣。（4）浆液注满后，以细砂：碎石＝1：2的比例向孔内投入砂石料，一直填充到设计桩标高。（5）边投砂石料，边拔注浆管，进行间歇式注浆，直到拔出全部注浆管。（6）待浆液坍落后进行浆液回灌。6.4.2质量控制标准（1）注浆材料水泥：32.5R普通硅酸盐水泥砂料：细砂石料：料径为2～4㎝碎石（2）浆液配合比：水：水泥＝1：1（3）砂石料配比：细砂：碎石＝1：2（4）注浆压力：正常压力0.2MPa左右（5）注浆量：注浆量应置换出泥浆，冒浆量不超过20%（6）桩侧注浆，填充体标高偏差-200～0.0㎜（7）投砂石料量不小于桩侧空间理论计算体积1.4倍。第七章、冬雨季施工措施第一节雨季施工措施（