第六章杆塔工程

第六章杆塔工程第一节一般规定第６.１.１条杆塔组立必须有完整的施工设计，杆塔组立过程中，应采取不导致部件变形或损坏的措施。施工设计应对杆塔本体及构件在组立过程中的受力进行验算，并应符合下列规定：一、计入动荷影响后，钢筋混凝土构件承受最大弯矩时的强度安全系数不应低于钢筋混凝土构件的最大设计安全系数；二、计入动荷影响后，钢结构构件承受的最大应力应低于钢结构构件的设计允许应力。第６.１.２条杆塔各构件的组装应牢固，交叉处有空隙者，应装设相应厚度的垫圈或垫板。第６.１.３条当采用螺栓连接构件时，应符合下列规定：一、螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；二、螺母拧紧后，螺杆露出螺母的长度：对单螺母不应小于两个螺距，对双螺母可与螺母相平；三、必须加垫者，每端不宜超过两个垫片。第６.１.４条螺栓的穿入方向应符合下列规定：一、对立体结构：１.水平方向由内向外；２.垂直方向由下向上。二、对平面结构：１.顺线路方面，由送电侧穿入或按统一方向穿入；２.横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（指面向受电侧，下同）或按统一方向；３.垂直方向由下向上。注：个别螺栓不易安装时，其穿入方向可予以变动。第６.１.５条杆塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装。个别螺孔需扩孔时，扩孔部分不应超过３ｍｍ。当扩孔需超过３ｍｍ时，应先堵焊再重新打孔，并应进行防锈处理。严禁用气割进行扩孔或烧孔。第６.１.６条杆塔连接螺栓应逐个紧固，其扭紧力矩不应小于表６.１.６的规定。螺杆与小螺母的螺纹有滑牙或螺母的棱角磨损以至扳手打滑的螺栓必须更换。表６.１.６螺栓紧固扭矩标准螺栓规格扭矩值（Ｎ·ｃｍ）Ｍ１２４０００Ｍ１６８０００Ｍ２０１００００Ｍ２４２５０００表内扭矩值适用于４.８级螺栓，更高级别的螺栓扭矩值由设计规定。扭紧各种规格螺栓的扳手宜使用力臂较长的扳手。第６.１.７条杆塔连接螺栓在组立结束时必须全部紧固一次，架线后还应复紧一遍。复紧并检查扭矩合格后，应随即在杆塔顶部至下导线以下２ｍ之间及基础顶面以上２ｍ范围内的全部单螺母螺栓的外露螺纹上涂以灰漆，或在紧靠螺母外侧螺纹处相对打冲两处，以防螺母松动。使用防松螺栓时不再涂漆或打冲。第６.１.８条杆塔组立及架线后其允许偏差应符合表６.１.８的规定。第６.１.９条自立式转角塔、终端塔应组立在倾斜平面的基础上，向受力反方向产生预倾斜，倾斜值应视塔的刚度及受力大小表６.１.８杆塔组立允许偏差允许偏差值电压等级１１０ｋＶ220～330ｋＶ５００ｋＶ高塔偏差项目电杆结构根开±３０ｍｍ±５‰±３‰电杆结构面与横线路方向扭转（即迈步）３０ｍｍ１％５‰双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差５‰３．５‰２‰直线杆塔结构倾斜３‰３‰３‰１．５‰直线杆结构中心与中心桩间横线路方向位移（ｍｍ）５０５０５０转角杆结构中心与中心桩间横、顺线路方向位移（ｍｍ）５０５０５０等截面拉线塔立柱弯曲２‰１．５‰１‰最大３０ｍｍ由设计确定。架线挠曲后，塔顶端仍不应超过铅垂线而偏向受力侧。当架线后塔的挠曲超过设计规定时，应会同设计单位处理。第６.１.１０条拉线转角杆、终端杆、导线不对称布置的拉线直线单杆，在架线后拉线点处不应向受力侧挠倾。向反受力侧（轻载侧）的偏斜不应超过拉线点高的３‰。第６.１.１１条塔材的弯曲度应按现行国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》的规定验收。对运至桩位的个别角钢当弯曲度超过长度的２‰，但未超过表６.１.１１的变形限度时，可采用冷矫正法进行矫正，但矫正后不得出现裂纹。第６.１.１２条工程移交时，杆塔上应有下列固定标志：一、杆塔号及线路名称或代号；二、耐张型杆塔、换位杆塔及换位杆塔前后各一基杆塔的相表６.１.１１采用冷矫正法的角钢变形限度角钢宽度（ｍｍ）变形限度（‰）角钢宽度（ｍｍ）变形限度（‰）４０３５９０１５４５３１１００１４５０２８１１０１２．７５６２５１２５１１６３２２１４０１０７０２０１６０９７５１９１８０８８０１７２００７位标志；三、高杆塔按设计规定装设的航行障碍标志；四、在多回路杆塔上应注明每回路的布置及线路名称。第二节铁塔第６.２.１条铁塔基础符合下列规定时始可组立铁塔：一、经中间检查验收合格。二、混凝土的强度应符合下列规定：１.分解组塔时为设计强度的７０％；２.整体立塔时为设计强度的１００％，遇特殊情况，当立塔操作采取有效防止影响混凝土强度的措施时，可在混凝土强度不低于设计强度７０％时整体立塔。第６.２.２条铁塔组立后，各相邻节点间主材弯曲不得超过１／７５０。第６.２.３条铁塔组立后，塔脚板应与基础面接触良好，有空隙时应垫铁片，并应灌筑水泥砂浆。直线型塔经检查合格后可随即浇筑保护帽。耐张型塔应在架线后浇筑保护帽。保护帽的混凝土应与塔脚板上部铁板接合严密，且不得有裂缝。第三节混凝土电杆第６.３.１条混凝土电杆及预制构件在装卸运输中严禁互相碰撞、急剧坠落和不正确的支吊，以防止产生裂缝或使原有裂缝扩大。运至桩位的杆段及预制构件，当放置于地平面检查时应符合下列规定：一、端头的混凝土局部碰损应进行补修；二、预应力混凝土电杆及构件不得有纵向、横向裂缝；三、普通钢筋混凝土电杆及细长预制构件不得有纵向裂缝，横向裂缝宽度不应超过０.１ｍｍ。注：本规范混凝土电杆是指离心环形混凝土电杆。第６.３.２条钢圈连接的混凝土电杆，宜采用电弧焊接。焊接操作应符合下列规定：一、必须由经过电杆焊接培训并考试合格的焊工操作，焊完的焊口应及时清理，自检合格后应在规定的部位打上焊工的代号钢印。二、应清除焊口及附近的铁锈及污物。三、钢圈厚度大于６ｍｍ时应采用Ｖ型坡口多层焊。四、焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合表６.３.２－１及图６.３.２的规定。五、焊前应做好准备工作，一个焊口宜连续焊成，焊缝应呈平滑的细鳞形，其外观缺陷允许范围及处理方法应符合表６.３.２－２的规定。六、采用气焊时尚应遵守下列规定：１、钢圈宽度不应小于１４０ｍｍ；２、应减少不必要的加热时间，并应采取必要的降温措施，以减少电杆混凝土因焊接而产生的纵向裂缝。当产生宽为０.０５ｍｍ以上的裂缝时，应采取有效的补修措施，予以补修。七、因焊口不正造成的分段或整根电杆的弯曲度均不应超过其对应长度的２‰。超过时应割断调直，重新焊接。表６.３.２－１焊缝加强面尺寸（ｍｍ）项目钢圈厚度Ｓ＜１０１０～２０高度ｃ１.５～２.５２～３宽度ｅ１～２２～３图６.３.２焊缝加强面尺寸图表６.３.２－２焊缝外观缺陷允许范围及处理方法缺陷名称允许范围处理方法焊缝不足不允许补焊表面裂缝不允许割开重焊咬边母材咬边深度不得大于０．５ｍｍ，且不得超过圆周长的１０％超过者清理补焊第６.３.３条电杆的钢圈焊接接头应按设计规定进行防锈处理。设计无规定时，应将钢圈表面铁锈、焊渣及氧化层除净，然后涂刷防锈油漆。第６.３.４条混凝土电杆上端应封堵，设计无特殊要求时，下端不封堵，放水孔应打通。第６.３.５条以抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应为±５０ｍｍ。分段组合叉梁，组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲。横隔梁的组装尺寸允许偏差应为±５０ｍｍ。第四节拉线第６.４.１条采用楔形线夹连接的拉线，安装时应符合下列规定：一、线夹的舌板与拉线应紧密接触，受力后不应滑动。线夹的凸肚应在尾线侧，安装时不应使线股损伤；二、拉线弯曲部分不应有明显的松股，其断头应用镀锌铁丝扎牢，线夹尾线宜露出３００～５００ｍｍ，尾线回头后与本线应采取有效方法扎牢或压牢；三、同组拉线使用两个线夹时，其线夹尾端的方向应统一。第６.４.２条拉线采用压接式线夹时，其操作应符合下列规程的规定：一、液压时应符合国家现行标准《架空送电线路导线及避雷线液压施工工艺规程》（试行）的规定：二、爆压时应符合国家现行标准《架空电力线路爆炸压接施工工艺规程》（试行）的规定。第６.４.３条浇铸合金锚头的拉线应符合下列规定：一、浇铸前应将锚具内壁和拉线端头的油污、铁锈和附着物清除干净并烘干，拉线端头应散股清洗，清洗的长度不应小于连接部分长度的１.５倍；二、浇铸时对于合金熔化、浇铸温度以及锚具的预热等应符合有关规定；整只锚具必须一次浇铸完成；三、锚具浇铸完毕后，出口处的线股不应有明显的松股或叠股。第６.４.４条杆塔的多层拉线应在监视下逐层对称调紧，防止过紧或受力不均而使杆塔产生倾斜或局部弯曲。第６.４.５条对有初应力规定的拉线应按设计要求的初应力允许范围，在观察杆塔倾斜不超过允许值的情况下进行安装与调整。第６.４.６条架线后应对全部拉线进行检查和调整，并应符合下列规定：一、拉线与拉线棒应呈一直线；二、Ｘ型拉线的交叉点处应留足够的空隙，避免相互磨碰；三、拉线的对地夹角允许偏差应为１°，个别特殊杆塔拉线需超出１°时应符合设计规定；四、ＮＵＴ型线夹带螺母后及花篮螺栓的螺杆必须露出螺纹，并应留有不小于１／２螺杆的螺纹长度，以供运行时调整，在ＮＵＴ型线夹的螺母上应装设防盗罩，并应将双母拧紧，花篮螺栓应封固；五、组合拉线的各根拉线受力应一致。