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长底水电站#4水轮发电机组A级检修施工组织设计编制：审核：批准：开远电力修造公司2013年9月25日1目录一、编制依据：.......................................2二、编制说明：.......................................3三、工程概况：.......................................3四、检修内容：.......................................4五、组织措施：......................................19六、技术方案：......................................29七、质量目标及控制措施..............................44八、环境、安全目标及控制措施........................45九、文明施工检修....................................55十、施工进度计划....................................562一、编制依据：1.《检修规程》;2.本公司编制的《水轮发电机检修作业指导书》;3.《搬运作业指导书》;4.《电业安全工作规程发电厂和变电站电气部分》GB26860-2011;5.《电业安全工作规程》(热力机械部分);6.《电力设备预防性试验规程》(中国南方电网)Q/CSG10007-20047．《温度巡回检测仪检定规程》JJG718-1991.8.《温度指示控制仪检定规程》JJG874-2007.9.《弹簧管式一般压力表、压力真空表》JJG52-1999.10.《压力变送器检定规程》JJG882-2004.11.《电流表、电压表、功率表及电阻表》JJ6124-2005.12.《云南电网公司二次电气设备交接试验规定》QG/YW-SC-18-200813.《继电保护及安全自动装置检验条例》Q/CSG10008-2004.14.水力发电机组安装技术规范（GB8564-2003）;15.Q/001-2.08-1996原云南省电力工业局（公司）《发电设备检修管理规程》16.本公司综合管理手册及程序文件17.国家电力公司:《电力建设安全健康与环境管理工作规定》（2002-01-21实施）;18.本公司多年的施工及管理经验；19.本项目施工现场实际情况、施工环境和自然条件;320.同类水电站的施工组织设计有关部分以及同类水电站的施工经验总结。二、编制说明：为保证本工程优良的施工质量，不断提高施工工艺水平，本《施工组织设计》中提出的施工方法和技术措施，力求具体、实用、针对性强。本《施工组织设计》是直接指导施工的依据。围绕质量、安全和工期这三大目标，在施工管理、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备配备、主要技术方案及措施、安全和工期的保证措施、文明施工及成品保护和工程质量保证措施等各方面作了统筹安排，具有一定的科学性和可行性。三、工程概况：1.工程名称：长底电站#4机组A级检修2.工程概述：长底水电站位于云南省罗平县与贵州省兴义市交接的罗平县长底乡境内，电站是以发电、抽水并重，坝后开发式电站，重点保证滇东煤电二期工程四台60万kw发电机组的冷却用水。装机容量4×4000kw，设计引用流量4×34.61m3/s，设计水头15.0m。现长底水电站#4机组存在以下缺陷：1、进水口闸门漏水过大和导叶关闭不严，机组停机后会转动，需将刹车装置一直手动投入，如果刹车装置手动投入后机组一直转动，可能会造成机组飞逸，引起重大主机事故；2、蜗壳取水口没有变径处理，加之取水口拦污栅焊接太密，导致技术供水压力过低；3、主轴密封漏水过大，特别在汛期泄洪闸4开启泄洪，尾水水位抬高，漏水更大，可能导致水导轴承被淹没。而且#4机组已运行四年，需对机组部件进行全面检查。四、检修内容：（一）机务检修项目序号检修项目1水轮机（1台）底环的检查处理导叶的检查处理转轮本体的检查处理真空补漆阀的检查大轴及轴领的检查处理拐臂的检查处理控制环与连杆的检查处理水导瓦的检查处理水导外油箱的检查处理检修密封的检查处理工作密封的检查处理座环的检查处理蜗壳的检查处理尾水管的检查处理导叶漏水处理顶盖吊装5序号检修项目转轮与大轴吊装水导摆度调整机组旋转中心调整水导油槽安装水导瓦安装调整水导油槽盖板安装调整空气围带安装水导、轴封管路附件安装水导油槽油位、油质检查水轮机部件刷漆2发电机（1台）上机架检查处理机罩刷漆上下导轴承瓦检查处理上下导油槽检查处理上下导油冷却器检查处理上下导轴承盖板检查处理转子检查处理推力瓦检查处理推力头检查处理镜板检查处理定子检查处理6序号检修项目下机架检查处理空冷器检查处理制动系统检查处理推力轴承及上导冷却器回装上机架回装上导轴承回装转子回装下机架回装下导轴承回装下导摆渡空冷器回装附属管路回装上导和下导油槽油位、油质检查机坑外围下导和上导供油管割除3调速器（1台）调速器主泵、备泵检查调速器回油箱清扫调速器管路检查调速器回油箱换油调速器滤油器清洗调速器油管路刷漆4尾水闸门（4道）7序号检修项目闸门整体刷漆割闸门漏水孔5进水闸门（1道）进水口闸门漏水处理进水口卷扬启闭机刷漆6技术供排水系统管道刷漆（二）热工检修项目序号检修项目1集中控制系统检修1.1操作员站及服务器1）外观检查2）卫生清扫及检查3）显示器检查4）接线检查5）软件备份6）操作员站盘台及服务器柜检修8序号检修项目7）UPS检修8）服务器切换试验9）计算机画面1.2电源1.3控制系统接地检查1.4控制系统参数设置、组态检查1.5SOE事故追忆功能检查1.6通信网络检查1.7打印机检查1.8GPS装置检查2通信管理机3LCU控制柜检修1）CPU2）I/O卡件及其它卡件3）中间继电器柜检查4）I/O通道校验（抽校50个通道）5）电源切换实验6)控制系统接地检查7）接线检查9序号检修项目8）电源9）卫生清扫及检查4测温制动系统1）温度测量仪表2）转速测量仪表3）压力表4）电磁阀5）接线检查6）卫生清扫及检查5调速系统1）PLC2）显示屏3）电磁阀4）电接点压力表5）仪表柜6）导叶反馈装置7）接线检查8）卫生清扫及检查6技术供水系统10序号检修项目6.1电动执行器1）接线检查2）内部控制设备检查3）执行器电机测试4）行程开关、力矩开关检查5）阀门位置标定6）外观检查7）动作实验6.2滤水器6.3流量开关7水轮发电机组测温元件检查、校验8就地仪表检修9进水闸控制系统10库区液位计11试验项目1）CPU电源切换试验2）集控室热工电源切换试验3）LCU柜电源切换试验4）服务器冗余切换试验11序号检修项目5）通信管理机切换试验6）调速器油压联锁保护试验7）自动控制系统静态模拟试验、动态调整扰动试验8）机组超温保护试验9）机组超速保护试验10）机组甩负荷试验11）剪断销动作保护试验12）紧急停机保护试验（三）电气检修项目12序号名称检修项目1发电机定子1）定子机座和铁芯检查2）定子线圈端部及其支持环检查，齿压板修理3）定子线圈及槽口部位检查，槽楔松动修理（不超过槽楔总数的1/4）4）挡风板，灭火装置检查修理5）上、下盖板检查6）电气预防性试验7）定子机座组合螺栓、基础螺栓销钉及焊缝检查8）汇流排检查定子线棒内冷系统检查及耐压试验13转子及主轴1）发电机空气间隙测量2）转子支架焊缝检查，组合螺栓、磁轭键、磁轭卡键检查3）磁极、磁极键、磁极接头、阻尼环，转子风扇检查，高速发电机极间撑块检查4）转子各部（包括通风沟）清扫5）制动环及其挡块检查6）机组轴线检查调整（包括受油器操作油管）7）集电环炭刷装置及引线检查，调整8）电气预防性试验及轴电压测量9）转子过电压保护设备及灭磁开关检查，试验14励磁系统1）装置清扫、外观检查2）电压互感器、电流互感器、自用变压器、整流变压器，串、并联变压器检查试验3）调节器柜、功率柜、灭磁柜、各插板和元件等检查试验4）检查并校验各继电器、接触器以及二次回路检查耐压试验5）风机检查6）回路模拟、空载及带负荷工况下试验其他1）自动控制元件和操作系统，保护盘检查，保护装置校验2）各种表计检查、校验3）消弧线圈、电压互感器、电流互感器等设备的预防性试验和检修，绝缘油简化分析4）油、水、气管路系统检修5）大轴中心补气装置检查修理6）PT/CT检查7）其他附属电气设备15机组整体试运行1）充水、空载、短路、升压及带负荷试验2）机组各部振动、摆度测量3）励磁特性试验4）甩负荷试验5）调相运行试验2变压器铁芯检查1）检查铁芯是否平整，绝缘漆膜是否脱落，叠片紧密程度。2）检查铁芯上下夹件、方铁、压板的紧固程度，并用扳手逐个紧固上下夹件、方铁、压板等各部位紧固螺栓。3）测量铁芯对夹件，穿心螺栓对铁芯及地的绝缘电阻。4）用专用扳手紧固上下铁芯的穿心螺栓并测量穿心螺杆对铁芯及地绝缘电阻。16绕组检查1）绕组清洁，表面无灰尘杂质；绕组无变形、倾斜、位移，绝缘无破损、变色及放电痕迹，表面凝露后干燥处理试验合格。2）高、低压绕组间风道无被杂物堵塞现象，高、低压绕组风道畅通，无杂物积存。3）检查引线绝缘完好，无变形、变脆，引线无断股情况，接头表面平整、清洁、光滑无毛刺，并不得有其它杂质4）引线及接头处无过热现象，引线固定牢靠。其他支持绝缘子检查进出引线检查各绝缘件、紧固件、连接件及控制箱检查各种表记检查等3断路器柜外观检查设备应清洁卫生检查所有的接线检查操动机构检查主，辅助触头检查17真空断路器设备外观检查：所有的接线应紧固检查动作机构及操作机构检查预防性试验按照《电力设备预防性试验规程》进行试验，其结果应符合规程和厂家技术要求。电流互感器设备外观检查预防性试验其他检查避雷器检查绝缘支柱检查指示及信号、仪表等检查反措检查检查各个设备是否符合国家及电力行业的反措要求4PT柜外观检查设备应清洁卫生检查所有的接线检查操动机构检查主，辅助触头检查PT检查设备外观检查预防性试验18其他检查避雷器检查绝缘支柱检查指示及信号等检查仪表检查反措检查检查各个设备是否符合国家及电力行业的反措要求5电动机外观检查设备应清洁卫生检查电机接地线检查防锈蚀及防护检查电机本体检查控制回路检查预防性试验就地控制箱定子膛检修引出线，接线盒检查转子检修轴承检修其他检查缺陷检查反措检查196机组动力屏母排检修母排外观检查母排固定及连接检查负荷开关检修负荷开关外观检查机械机构检查二次回路检查电缆室检查其他检修PT/CT检修继电器、接触器检修各种仪表等五、组织措施：1、人员配置：本项目施工人员配备以能满足工程需要为准。并遵循：a)合理优化劳动力资源分配，并对施工人员进行必要的培训，部分人员采取兼职的形式。b)人员的配备，注重素质、技能和最少的人员。减少现场后勤负荷，争取最大效益。20人员组织序号名称数量单位备注1项目负责人1人2技术负责人1人3质量、安全环保员1人兼职4电焊工2人资质证5水机发电机检修工6人7电气、保护4人资质证8起重工2人资质证9材料员1人兼职10热工、电气仪表2人资质证11行车工1人资质证12水轮机检修工6人13其它辅助设备检修3人合计：29人2、各级人员的职责：(1)项目负责人的职责全面负责工程合同的履行职责，负责本检修项目工地的管理工作，对本次工程的安全、质量、进度负全责，负责协调各部门的关系，对检修项目实施过程负有监督、检查责任，属本项目工地的安全第一责任人。21负责停、送电申请拟定、提交和联络，负责工作票正确性和施工安全措施完备性的把关，监督和把握整个工程的进展。（2）技术负责人的职责:对本工程的技术、质量负主要责任，参与工程的计划拟定，负责工程技术方面问题的解决和联系，组织实施现场技术培训，在技术方面对工程项目负责人负责。1)全面负责本项目施工现场的生产管理、技术管理等方面的工作。2)负责施工技术准备及编制施工组织设计工作，审定施工方案、安全措施、场地布置、进度计划，及时解决施工中的重大技术问题，保证工程任务优质，安全，高效完成。3)制定并组