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1西安高新创汇社区D区C标段18#楼门厅高大模板及支撑体系设计与施工方案编制人：审核人：审批人：西安建工第一建筑有限责任公司西安高新创汇社区D区C标段2017年10月10日2目录一、编制依据二、工程概况三、施工说明四、施工准备五、满堂架搭设的施工工艺六、劳动力及材料、机具配备七、模板安装八、模板拆除九、安全、环保文明施工措施十、应急预案十一、计算书3一、编制依据1、《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20082、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑结构荷载规范》GB50009-20124、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130－2011二、工程概况工程名称：西安高新创汇社区D区C标段18#楼建设规模：18#楼3052.41m2结构形式：框架结构建设单位:西安高新城棚改有限公司代建单位：西安高科集团高科房产有限责任公司设计单位：中联西北工程设计研究院有限公司监理单位：永明项目管理有限公司施工单位：西安建工第一建筑有限责任公司三、施工说明本工程拟建项目为创汇社区安置楼，18#楼为1栋地上三层幼儿园，设计使用年限为50年，耐火等级为二级，建筑面积3052.41平方米，建筑基地面积为1114.11平方米，建筑结构类型为框架结构，建筑物抗震设防烈度为八度，总高度14.4m，+-0.000相当于绝对高程为413.800m，基础垫层砼标号为C15，基础为C35，墙柱、梁板标号为C40。门厅部位结构高度及板厚梁截面尺寸简介门厅(1)轴向东2.6m与（2）轴距离为4m交E/F轴距离为6.6m，此处图纸要求降板80cm，故实际搭设架体高度为9.1m，其余部位搭设架体高度为8.3m，板厚为100mm。最大梁截面尺寸为450mm*800mm。因此门厅部位对排架搭设及模板安装要求较高，该部位将采用满堂脚手搭设要求按最不利因素要求及施工高度为9.1m计算，同时针对梁底采用双道立杆支撑并对其进行计算，在顶板混凝土浇筑时先浇筑柱子，柱子在施工时分两次浇筑，在柱子达到一定强度后在浇筑梁板以保证其稳定性。四、施工准备41、基础处理：门厅地面为地下室车库底板。C30混凝土，厚度350cm。2、钢管、扣件、螺栓等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书。3、设专业质量检查员负责脚手架搭设的具体操作和安全管理材料由材料员负责购买，架子工均经过上岗培训获得上岗操作证书，持证上岗。4、对脚手架搭设施工人员在上岗前进行施工交底，并作安全教育培训，对相关操作人员必须持证上岗。五、满堂架搭设的施工工艺1、由于主梁高0.8m，且跨度较大，所以主梁底支模架立杆间距按0.8m布置，步距为1.0m，经计算各项验算均符合规范及设计要求（详细计算式见附表）。板底支模架立杆间距按0.9m布置，步距为1.2m，经计算各项验算均符合规范及设计要求（详细计算式见附表）。扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底端不大于20cm的立杆上。立杆接头必须采用对接扣件连接，立杆与水平杆采用直角扣件连接。接头交错布置，两个相邻立柱接头禁止出现在同步同跨内，并且在高度方向至少错开50cm；各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。2、架体采用水平剪刀撑与竖向剪刀撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿架高连续布置，全部采用单杆通长剪刀撑。竖向剪刀撑斜杆与地面的夹角在45°～60°之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的斜杆应扣在立杆或水平杆上，两端分别用旋转扣件固定。最下端的剪刀撑的底部要插到垫板处。水平剪刀撑对角设置，并与独立柱拉接（两侧独立柱分段先行浇筑），为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用搭接连接，且连接扣件不少于3个。六、劳动力及材料、机具配备1、劳动力配备工种人数任务架子工5负责架子搭设及拆除2、材料配备名称数量规格无缝钢管3000mф48mm×3.0mm直角扣件400个5旋转扣件300个对接扣件300个镀锌铁丝100m直径1.2mm3、机具配备名称数量备注架子扳手10把架子工搭设和拆除架子用力矩扳手1把检查架子扣件拧紧力度是否达到要求七、模板安装（一）材质及其使用的安全技术措施1、钢管均采用φ48×3.0mm，无锈蚀、弯曲、压扁、劈裂等缺陷的钢管。符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3092）中规定的Q235A级钢管，其质量应符合国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235级钢的规定。2、架体采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定。扣件紧固力矩应为40--65Nm。3、对接扣件的开口要朝向架子的内侧，螺栓朝上，直角扣件的开口不得朝下，以确保安全。4、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。5、立杆接长必须采用对接扣件连接，立杆上的对接扣件应交错布置，其在高度方向上错开的距离不得小于50厘米，对接扣件开口应朝内。两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同步内两个相隔接头在高度方向错开的距离不小于50厘米，各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3。6、梁底立杆必须保证垂直，且立杆应对正梁的中心线。（二）其他安全技术措施1、使用钢管扣件搭设满堂架，在架体四周及内部纵横向不超过6米由底至顶连续设置竖向剪刀撑，同时在架体底部、顶部及中间位置分别设置连续水平剪刀撑。水平剪刀撑设置在竖向剪刀撑斜杆相交平面内。2、在架体外侧四周不大于6米分别设置连墙件（拉结点）与建筑物拉结。63、架体步距不得大于1.0米，跨距不得大于0.8米，顶步架水平杆距U型顶托的距离不得大于50厘米，U型顶托丝杆外漏长度不得大于20厘米。(三)、模板工程模板工程是结构外观好坏的重要保证，在整个结构施工中也是投入最大的一部分，模板系统的选择正确与否直接影响到施工进度及工程质量。1、顶板模板支设顶板模板采用15mm厚胶合板，60mm×60mm木方做次楞，中心间距300mm，60mm×60mm木方作主楞，900mm，采用ф48×3.0满堂钢管架做支撑系统,考虑到整个支撑系统的稳定性,设水平剪刀撑和竖向剪刀撑。根据开间大小，决定顶板模板起拱大小：＜4m开间按1‰起拱，4m≤L＜6m按2‰起拱，6m≤L的按2～3‰起拱。2、楼面梁模板体系采用15mm厚胶合板，梁侧部分水平次龙骨采用60x60木方，间距250mm，竖向主龙骨采用ø48钢管，梁高800mm，间距400mm。本工程主梁高为800mm，必须按水平间距600mm设两道φ12对拉螺栓。梁底模次龙骨采用60x60mm木方，主龙骨为钢管，间距400mm。梁宽450mm底设4根木方，钢管主龙骨与板下支撑连成一体。支撑系统：梁下主龙骨钢管与板下钢管架连成整体，钢管上端支撑板底主龙骨。3、模板工程质量模板在支设前必须将模板表面清理干净，并刷涂脱模剂，不得粘有杂物或冰雪，铺设后对板面标高及平整度、梁断面尺寸进行检查验收。4、模板安装安全技术措施1）进入施工现场必须正确配戴合格的安全帽。2）高处作业时，材料必须码放平稳、整齐。手用工具应放人工具袋内，不得乱扔乱放，搬手应用小绳系在身上，使用的铁钉不得含在嘴中。3）配合吊装机械作业时，必须服从信号工的统一指挥，与起重机驾驶员协调配合，机臂回转范围内不得有无关人员。支架、模板等构件就位后必须立即采取撑、拉等措施，固定7牢靠后方可摘钩。4）支设模板作业高度在2m以上（含2m）,必须搭设脚手架,按要求系好安全带。5）操作人员上、下架子必须走马道或安全梯，严禁利用模板支撑攀登上下，不得在墙顶、独立梁及其他高处狭窄而无防护的模板上行走。6）支设独立梁模板应搭设临时工作平台，不得站在柱模上操作，不得站在梁底板模上行走和立侧模。八、模板拆除1、组织措施工长：组织、协调技术员：起草、编写技术交底质检员：监督、指导操作实施安全员：安全班前教育；安全带、安全帽佩带检查；对实际施工操作进行监督；保管员：负责验收材料；监督材料码放、分类摆放整齐；准确记录材料数量；记录回收钉子的数量；交代编织袋内楔子的数量标准并抽检核实数量；负责回收物品的清点；指挥员：负责对高空操作人员的安全警示及对起重工吊运指挥2、技术措施1）方案编制施工前，施工技术人员应以书面形式对施工班组进行技术、质量安全交底，对施工难点编制施工方案；向施工班组进行班前教育、安全交底，加强工人的成品的保护意识和自我保护意识。针对次分项工程工程量较大的情况，施工时将施工人员分成2个班组。2）拆模措施：顶板模板拆除时应以房间为单位，先拆除立柱支撑体系，拆除立柱时应顺着顶板主楞方向从中间向两端逐渐拆除，关键承重部位加设临时支撑，立柱拆除完成后，搭设临时脚手架，脚手架二步架高度应低于框架梁200－300㎜，以利于木楞下落时平稳落于脚手架上，同时能够将木楞方便地运至上料平台。拆除木楞时应二人以上从房间一侧（平行与顶板主楞）同时向前撤下梁侧模、临时支撑、主楞及次楞，同时向前逐次拆下模板。禁止用撬棍猛撬模板，致使大面积模板坠落而损坏模板，拆除的模板向下运送时，架子上下的工人一定要相互呼应，已拆除的木楞及模板应妥善堆放，及时清理工作面，避免8操作人员因扶空、踏空或模板掉落、倒塌而伤人。梁底模的拆除过程基本与顶板相同，对于跨度较大的梁，拆除立柱时应从中间向两侧同时逐渐拆除，然后从一侧用撬棍撬动模板，或用锤轻击，使模板脱离梁底，切不可用撬棍或铁锤猛击乱撬。每块模板拆下时，或将其托扶放于地上，或将其暂时放于临时脚手架上，严禁使拆下的模板自由坠落于地面。防止模板空中坠落伤人。高空作业的工人必须系好安全带。3）卸放模板的措施：模板拆除完成后，应先从临时脚手架上平稳底搬放至楼层空地，运距较小时直接搬至卸料平台。4）楼上材料运输措施：模板及木楞拆除到空地后，距卸料平台水平运距小于4.0米时，易用人工倒运的方法，当水平运距大于4.0米时采用双轮车倒运至平台。5）垂直运输措施：垂直运输采用塔吊吊运，将堆放于卸料平台上的木料及模板吊至地面，或模板下次使用的就近的地方。然后由地面工人用双轮车或直接卸到材料堆放场地。6）地面材料运输措施：已经由塔吊吊至地面模板和木楞。由地面工人用双轮车运至材料堆场。材料堆场如果在塔吊工作半径范围时可直接将模板和木楞卸到材料堆放场地。3、模板拆除安全技术措施1)、模板拆除时应严格遵守“拆模作业”要点的规定。2)、登高作业时各种工具应放在工具兜内，严禁放在模板或脚手架上。工作时应有专人指挥，并在下面标出工作区，严禁非施工人员进入工作区。高空作业的工人必须系好安全带。3)、工作时思想要集中，防止钉子扎脚和从空中滑落。4)、已拆除的模板、木楞等应及时运走或妥善堆放，防止工作人员因扶空、踏空而坠落。5)、拆除顶板模板时，应搭设脚手架或操作平台，并设防护栏杆。6)、工作时严禁在同一垂直工作面上操作。7)、模板拆除时应逐块拆卸，不得成片松动和撬落或拉倒。98)、工作时每人应有足够的工作面，数人同时操作时应科学分工，统一由专人指挥和行动。9)、拆模时应按程序进行，禁止用大锤敲击或撬棍硬撬，损坏混凝土表面和棱角。4、成品保护1)、多层板运输堆放时应防止雨淋水浸；2)、覆膜多层竹板严禁与硬物碰撞、用撬棍敲打、任意抛掷等现象，以保证板面覆膜不受损坏；3)、切割或钻孔后地模板侧边要涂刷封边漆，防止水浸后引起多层板起层和变形；4)、当拆下的多层板四周破坏、四边板开裂分层时，将模板破损部分切掉四周刷封边漆，然后重复利用。九、安全、环保文明施工措施操作人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑鞋，支模前必须搭好相关脚手架。拆除顶板模板前划定安全区域和安全通道，将非安全通道用钢管、安全网封闭．挂“禁止通行”安全标志，操作人员不得在此区域，必须在铺好跳板的操作架上操作。浇筑混凝土前必须检查支撑是否可靠、扣件是否松动。浇筑混凝土时必须由模板支设班组设专人看模，随时检查支撑是否变形、松动，并组织及时恢复。经常检查支设横板吊钩、斜支撑及平台连接处螺栓是否松动，发现问题及时组织处理。关安全操作规程。模板安