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1风清林苑1、2栋（商住及配套）工程模板工程施工方案目录一、编制依据………………………………………………1二、工程概况………………………………………………1三、工程各部位结构尺寸…………………………………2四、本方案的适应范围……………………………………5五、施工准备………………………………………………5六、质量要求………………………………………………6七、施工步骤………………………………………………7八、质量保证措施…………………………………………12九、季节性施工措施………………………………………13十、安全措施及文明施工措施……………………………14十一、计算书………………………………………………162一、编制依据1.1、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001；1.2、《混凝土结构设计规范》GB50010-2002；1.3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；1.4、《建筑施工计算手册》；1.5、《建筑施工手册》第四版中国建筑工业出版社；1.6、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011；1.7、《钢结构设计规范》GB50017-2003；1.8、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规程》。JGJ128-20101.9、工程施工图纸。1.10、公司的内部技术标准、工作标准、管理标准以及公司ISO9002质量体系程序文件。1.11本工程模板工程专项施工方案二、工程概况：坂田保障性住房建设工程位于广东省深圳市龙岗区坂田街道杨美地块，分A、B两座高层住宅建筑，施工总承包为深圳潮阳建筑工程公司，由深圳市建筑科学研究院有限公司设计，深圳市龙岗区建筑工务局兴建。该工程的施工范围包括4栋高层及一层地下室，局部二层；高层为15~28层，总建筑面积约43828.55m2。结构类型为框架剪力墙结构，基础采用筏板和独立基础设计。3三、工程各部位结构尺寸：1、地下室部分结构形式框架—剪力墙楼层标高（mm）地下二层：4150地下一层：5850板厚度（mm）底板:1000地下二层：180地下一层：180墙体厚度（mm）外墙：600内墙：200框架柱截面尺寸（mm）400×600、500×600、600×600、600×786、600×900、600×950梁截面尺寸（mm）200×500、300×500、300×800、300×1450、350×600、350×800、400×700、500×800、500×9002、主体部分：结构形式框架—剪力墙层高（m）A栋1座1－28层：2.8m建筑高度（m）89.03mA栋2座1－28层：2.8m88.11mA栋3座1－15层：2.8m49.01mB栋1－28层：2.8m84.85m板厚度（mm）120mm4墙体厚度（mm）200mm，100mm框架柱截面尺寸（mm）200×500、200×400、500×500、500×梁截面尺寸（mm）200×5503、结构概况（一）结构体系主要设计参数1、结构安全等级：二级2、抗震设防烈度：7度3、抗震设防类别：丙类4、主要结构类型：高层为钢筋混凝土框架结构（二）建筑分类等级及结构设计标准建筑物耐火等级建筑结构安全等级结构抗震等级人防抗力级别地基基础设计等级主楼框架主楼抗震墙裙房框架裙房抗震墙楼梯柱主楼裙楼一级二级A1~A19、A20~A41二级、A42~A66三级核6、常6乙级（三）混凝土环境类别及耐久性要求部位构件环境类别最大水灰比最小水泥用量最大氯离子含量最大碱含量地上所有砼梁板柱一类0.65225kg/m31.0%不限制5二a类0.60250kg/m30.3%3.0kg/m3地下所有砼构件二a类0.50（水胶比≤0.5）280kg/m30.3%3.0kg/m3五类0.40340kg/m30.08%3.0kg/m3（四）混泥土强度等级A1~A19墙柱部位-2F~6F7F~12F13F~18F19F~屋顶层标高-10.050~16.35016.350~33.15033.150~49.95049.950~86.600强度C50C40C35C30A20~A41墙柱部位-2F~5F6F~11F12F~18F19F~屋顶层标高-10.050~13.55013.550~30.35030.350~49.95049.950~86.600强度C50C40C35C30A42~A66墙部位-2F~3F4F~屋顶层6柱标高-10.050~7.9507.950~50.150强度C40C30A1~A66梁板部位地下室底板~一层二层~屋顶层标高基础顶~-0.050-0.050~屋顶强度C35C30注：1、构造柱及圈梁混泥土强度等级采用C202、当本表混泥土强度等级与详图有矛盾时以详图为准。部位或构件承台基础梁地下室底板地下室外墙垫层强度等级C35C35C35C35C15注：除框支柱外，与地下室外墙相连的框架柱混凝土强度等级与外墙相同,当独立基础与地下室底板相连时，砼标号取与底板相同四、本方案的适应范围1、本方案主要用于地下室，及其它楼层局部使用。五、施工准备5.1、技术准备：进行技术交底，熟悉结构构造、细部节点要求，了解施工工艺规定，未经交底或培训不得上岗进行施工作业。75.2、机具准备：砂轮切割机一台、木工台锯四台。垂直运输采用汽车吊和人力倒运。5.3、材料准备：施工需要的主要材料：1219×1950门架、φ48×3.5mm钢管、45×95枋木、18mm厚胶合板、可调托盘、φ14对拉螺栓5.4、施工条件准备：支设于地台（楼面）混凝土的强度应达到12N/mm²，方可进行支架的搭设。模板及支架拆除应视上道工序的混凝土强度达到设计强度的70%、悬臂部分及跨度大于8m的梁混凝土强度应达到100%时，方可进行拆除。六、质量要求6.1、门式架搭设场地平整,若在非结构层上搭设时,地面应夯实，在搭设面上底托上加设厚度50mm的垫木。6.2、门式架首层的垂直度，竖杆在两个方向的垂直偏差均在2mm以内，顶部水平偏差控制在5mm以内。6.3、门架立杆之间要对齐，对中偏差不应大于3mm，并相应调整门架的垂直度和水平度。6.4、楼层标高误差不得大于±10mm。6.5、模板块相邻板面高低差不得超过2mm。6.6、按规范要求梁底起拱0.2%。七、施工步骤7.1、门架及模板搭设7.1.1、门架搭设顺序：铺放垫木→拉线放底座→自一端开始立门架，并随即装水平加固杆→照上述步聚逐层向上安装→外围装加强整体刚8度的长剪刀撑（用φ48×3.5mm钢管）→装托盘加顶托→装梁、板主楞（用φ48×3.5mm双钢管）。7.1.2、模板安装顺序：装梁底楞木→铺梁底板→支梁侧模→装楼板楞木→铺楼板底模→装梁对拉螺栓。7.1.3、梁底、梁侧模采用18厚胶合板，梁模小楞采用45×95松木枋@300，主楞双钢管（φ48×3.5mm）；梁侧横楞45×95松木枋@260mm,立档双45×95松木枋@500mm,高度大于700mm的梁,其侧模板采用φ14间距500的对拉螺栓拉结限位。梁支架采用MF1219型、立杆φ42×2.5钢管门式架交叉搭设，沿梁纵向交叉错搭设，距离915mm，即跨距915mm。考虑到首层地基承载力及各层主梁（梁高≥750mm）梁底横向（小楞）支撑的挠度，应在梁底中部沿纵向加一排钢管支撑@920mm，钢管上加顶托，顶托上双钢管。7.1.4、楼板模板采用18mm厚的胶合板，小楞采用45mm×95mm松木枋，间距300mm。大楞采用顶托上单钢管（φ48×3.5mm）间距1219mm。楼板模板支架同样采用MF1219型、立杆φ42×2.5门式架搭设成桁架，门架按跨距915mm搭设成桁架，桁架平行排列拉结成满堂红架，每块板底3～4榀。桁架之间可采用φ48×3.5mm钢管拉结连接加强其刚度。主、次梁每排立杆设两道φ48×3.5mm水平钢管或拉结杆与混凝土柱连接。第一道距地面300mm，第二道距地面3000mm。7.1.5、方柱模板安装，先将柱子第一段四面模板就位组拼好，校正调整好对角线，要求模板竖直，位置准确，并用柱箍固定。然后以第一段模板为基准，用同样方法组拼第二段模板，直到柱全高。各段组拼9时其水平接头和竖向接头要同时用U形卡正反交替连接，在安装到一定高度时，要进行支撑或搭结，以防倾倒，并用支撑式拉杆上的调节螺栓校正模板垂直度。（1）安装程序如下搭设安装架子→第一段模板安装就位→检查对角线、竖直和位置→安装柱箍→第二、三等段模板及柱箍安装→安装有梁口的柱模板→全面校正检查→群体固定。（2）柱模安装注意事项A、柱模与梁模连接处的处理方法：保证柱模长度符合模数，不符合部分放到节点部位处理，以梁底标高为准，由上往下配模，不符模数部分放到根部处理。B、支设的柱模，其标高、位置要准确，支设应牢固，高度在4m和4m以上时，一般应四面支撑。C、柱模板根部要用水泥砂浆堵严，防止跑浆。10D、柱模的浇筑口和清扫口，在配模时应一并考虑留出。E、梁柱模板分两次支设时，在柱子混凝土浇筑达到拆模强度时拆下部模板，最上一段柱模先保留不拆，以便于与梁模板连接。7.1.6、墙模板（1）安装程序组装前检查→安装就位一侧第一步模板→安装竖楞→调整平直→安装就位一侧第二、三……步模板并调整平直→绑扎钢筋→安装就位另一侧第一、二、三……步模板并调整平直→安装穿墙螺栓→安装横楞→调整模板平直。（2）墙模板安装注意事项A、组拼时应从墙角模板开始，向互相垂直的两个方向组拼，以减少临时支撑的设置，否则要随时注意拆换和增加支撑，以保证墙模处于稳定状态。B、完成板的组拼后，安装竖楞，竖楞与模板用钩头螺栓紧固或直接用铁钉紧固，楞条长度不够需加长时，接头处应有同样数量楞条。C、组装模板时，要使两侧穿孔的模板对称放置，以使穿墙螺栓与墙保持垂直。D、外墙大模，相邻模板边肋用U形卡连接的间距，不得大于300mm，U形卡要反正交替安装。E、上下层墙模接槎处理，可在下层模板上端设一道穿墙螺栓，拆模时该层模板暂不拆除，在支上层模板时，作为上层模板支承面，11或在下层混凝土墙上端往下200mm左右处，设置水平预埋螺检，紧固一道通长的角钢，作为上层模板的支承。7.2、技术要求：7.2.1、、门架搭设时严格控制首层门架的垂直度。上下门架之间要对齐。7.2.2、主、次梁支撑门架下部单侧每立杆要加设通长的水平加固杆（用φ48×3.5mm钢管用扣件与门架立杆卡牢），沿高度3m在另一侧再加设通长的水平加固杆，加固杆呈“之”字形布置。以加强整个桁架的稳定性。7.2.3、外围门架每排桁架应设置通长剪刀撑（用φ48×3.5mm钢管用扣件与门架立杆卡牢），高度和宽度分别为2至4个步距与架距，与地面夹角为45º至60º。7.2.4、为避免架子发生横向偏斜，要及时将架体的水平加固杆与已成型的混凝土柱或墙尽可能地连接。连接点高度为下0.3m、上3m。7.2.5、架子转角处，用旋转扣件把相交方向的水平加固杆拉结固定。7.2.6、模板安装前，应先在制作场按图纸要求将梁模先制作。并编排梁号，以便安装和整理。7.2.7、主次梁同时支模时，一般先支好主梁模板，经轴线标高检查校正无误后，加以固定，在主梁上留出安装次梁的缺口，尺寸与次梁截面相同，缺口底部加钉衬口档木，以便与次梁模板相接。7.2.8、当梁深在700mm以上时，由于混凝土侧压力大，仅在侧板外支设立档不易撑牢，应用对拉螺栓穿过立档，将两侧模板拉紧，以防胀12模。7.2.9、模板拆除，应先拆除支架顶托，再拆梁、板模板，最后拆除支架。可先将顶步门架拆除，暂留下部门架作为拆模的操作脚手架。待模板拆除后，再将剩留的门架拆除。拆除后的模板应按编号分别堆放。7.3、混凝土的浇筑方法为使混凝土的施工不致破坏模板及其支架的稳定，混凝土的浇筑必须遵循以下规定。7.3.1、混凝土的浇筑顺序⑴、本工程混凝土的浇筑采用泵送施工，混凝土浇筑应由远而近。⑵、同一区域的混凝土，应按先竖向结构后水平结构的顺序，分层连续浇筑，一般分层厚度为300～500㎜，可按1：8坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500以上。⑶、区域之间，上下层之间的混凝土间