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1电力车间电缆防火安全管理制度一、总则1、认真贯彻“预防为主，消防结合”的方针，确保运行中设备电缆的安全运行，最大限度的减少电缆着火的内外因素。2、认真填写电缆巡回检查记录薄，确定专人定时间进行巡回检查，对电缆出现的异常和缺陷隐患应做到及时发现和处理。3、电缆夹层、隧道竖井、桥架等不得堆放任何杂物，严禁乱拉临时电源线，应定期进行检查清理，保持清洁卫生、通风良好、不积粉尘、排水沟道畅通、不积水不潮湿，遇有电缆夹层或隧道进水排水不畅时应及时抽干。4、严禁在电缆夹层、隧道、竖井、桥架内进行明火作业，如需动火作业，必须办理“动火工作票”手续，且有工作负责人、工作监护人及消防人员在现场监督防火措施的执行。5、车间与各工段签订消防安全责任状，将电缆防火纳入生产管理工作中，确实保障企业安全生产。6、电缆防火工作应坚持“加强管理、以防为主、综合治理、防止曼延”的原则，建立健全电缆管理制度，在对电缆采取防火措施的同时，应加强电缆运行中防火管理。二、认真搞好电缆防火的检查维护工作1、电缆夹层、隧道、竖井、桥架巡回检查，车间每季度组织检查一次，车间安全员每月度组织检查一次，外围电力电缆专责人每周检查一次，运行值班人员每班检查一次。2、电缆夹层、隧道、竖井、桥架巡回检查，检查的重点应放在电缆防火措施、电缆接头、电缆外表温度变化和受机械设备等引起异常情况。23、在巡回检查中，发现有设备缺陷应及时安排处理，如不能处理的缺陷隐患在采取相应的措施后要增加巡检次数；遇有重大缺陷和事故隐患时，应立即采取措施消除，并及时报告厂、公司有关部门。4、电缆温度的监视应做为巡回检查的重要项目，监视电缆温度点，应特别注意电缆排列最密集处、散热情况差或有外界热源影响处。5、巡回检查后发现重大问题应及时报告厂、公司有关部门。三、防止电缆火灾事故必须采取的措施1、搞好设备维护以及按规定使用电缆，不使用普通塑料电缆，防止电缆在运行中过负荷；要加强电缆定期试验检查，每年对需要进行耐压的电力电缆进行一次耐压试验；要采取措施防止绝缘老化或外力损伤。2、提高各种电缆终端头、中间接头和电缆接线鼻子的制作质量及工艺水平，切实提高电缆安全可靠性。在多个电缆头并排安装的场合中，应在电缆头之间加隔板或填充阻燃材料。3、电缆夹层、隧道、竖井、桥架等处应设置火灾报警系统，监视控制系统发出报警后，消防及有关人员应立即赶往报警地点组织灭火扑救。4、电缆夹层、隧道、竖井、桥架等处的灭火器材、消防水设施，应经常保持良好的备用状态；电缆维护专责人每周检查一次，电缆维护单位每月检查一次，并对不符合要求的灭火器材、消防水设施及时更换处理。5、电缆故障修复后，必须校对相位、并做耐压试验，试验合格后方可恢复运行；修理电缆及开关故障，除更改有关装置的资料外，必须填写故障测试试验结果及修理记录，并存档。6、搞好充油电气设备防火，加强对变压器、油断路器、互感器等的运行管理，同时要抓好充油电气设备检修维护工作，确保工艺质量，防止故障发生。37、施工中防止动力电缆与控制电缆混放，或堆积乱放；已经铺设的动力电缆与控制电缆之间，应设置层间耐火隔板或填充阻燃材料。四、防止电缆着火延燃扩大的主要措施1、防止电缆火灾延燃的措施有：封、堵、涂、隔、包、水喷雾和其它延燃措施。2、控制室、开关室通往夹层、隧道、竖井、穿越楼板、墙壁的电缆孔洞和盘面之间的缝隙必须采用阻燃材料严密封堵；3、电缆夹层、隧道、竖井、桥架等处必须符合分段防火隔离和阻燃技术要求，每隔40米划分防火隔离段，设防火墙或加装防火门；4、在热力设备附近或易燃易爆处电缆应采用罩盖、封闭式槽盒。5、电缆交叉密集夹层、隧道、竖井、桥架等处，应装设自动报警装置和自喷式灭火控制系统。6、靠近充油电气设备附近以及油系统附近地面的电缆沟盖板、电缆引出口，应予密封处理，以防止着火的油流入电缆沟、夹层、隧道处，扩大火灾。7、重要设备的电缆、保安电源电缆、事故照明电缆与其它电缆共用一个通道应采用耐火分隔措施，或包扎阻燃包带、涂防火涂料、使用耐火槽盒。有条件时也可更换为“难燃电缆”。五、电缆初起着火扑救措施和灭火方法1、电缆着火未停电时，严禁使用能导电的灭火剂进行灭火，如泡沫灭火器、二氧化碳灭火器或用水灭火；应使用干粉灭火器或1211灭火器进行灭火。2、扑救电缆着火时要立即切断电源，在扑灭夹层、隧道、竖井及通风不良的场所的电缆着火时，应戴上氧气呼吸器；未停电灭火时应戴绝缘手套，并穿绝缘靴。43、当充油电气设备着火并威胁到电缆，或当烟灰、油脂飞落到正在运行的电缆架上时，必须立即断开该设备电源。4、着火电缆停电后，应立即打开消火栓，将水龙带、消防水枪取出进行灭火；电缆沟、夹层、隧道着火时，应迅速关闭防火门；并组织灭火力量采取有效措施，封堵通往电缆夹层、主电缆沟，防止电缆着火蔓延扩大事故。5、、电缆着火后现场人员无法控制时，要立即向消防部门报火警，同时汇报厂、公司主要领导及有关部门启动应急措施灭火。