辽宁大伙房水库输水(二期)工程分部工程验收监理工作报告单位工程名称:辽宁大伙房水库输水(二期)工程PCCP安装一标分部工程名称:建安AK0+023.560-A44+748.000(BSS2G-6-6)桩号:AK0+023.560-A44+748.000建设单位:辽宁省润中供水有限责任公司监理单位:山西省水利水电工程建设监理公司设计单位:辽宁省水利水电勘测设计研究院施工单位:中国水利水电第十一工程局运行管理单位:辽宁大伙房水库输水(二期)工程建设管理局山西省水利水电工程建设监理公司大伙房水库输水(二期)工程项目监理部二○一零年月日分部工程验收目录1、工程概况2、主要设计指标3、主要工程量4、工程质量控制5、施工组织方案审批、原材料和中间产品质量控制6、工程质量检验7、单元工程划分及质量评定情况8、施工中质量及安全事故处理情况1.工程概况大伙房水库输水(二期)工程是将浑江流域调来的水由大伙房水库调节后,向辽宁省抚顺、沈阳、辽阳、鞍山、营口、盘锦等六城市输水的一项大型输水工程。各城市供水能力为:抚顺57×104t/d、沈阳277×104t/d、辽阳76×104t/d、鞍山73×104t/d、营口70×104t/d、盘锦64×104t/d。本工程由取水头部、输水隧洞、输水管线、配水站(六座)、加压泵站(一座)、加氯站(三座)等建筑物组成。本合同工程位于抚顺市、沈阳市境内,主要工程内容为输水洞出口~沈阳配水站1之间的输水管道安装,管线起止桩号:A线:G0+110.380m~44+748m;B线:G0+100.650m~44+748m。本分部工程里程桩号为AK0+023.560-A44+748.000,全长2106.99m,穿越省道1次:107省道;县道以下公路1次:辽沈铝材厂至深井子镇;穿越渠道一次:辽沈铝材厂至深井子镇。本分部工程于2007年4月5日开工,并开始沟槽开挖,2010年月日该分部工程全部完工。2.主要设计指标该分部工程采用埋置式平行双线PCCP管道,单节PCCP长5m,内径3.2m,设计工作压力0.6~0.8Mpa,设计覆土2~4m。钢管采用Q23516mm厚钢板制作,设计工作压力0.6Mpa。混凝土工程设计抗压强度10Mpa、15Mpa、20Mpa、25Mpa;设计抗冻抗渗指标C20F150、C25W6F50。3.主要工程量(见表3)表3本分部工程主要工程量表项目单位数量备注沟槽开挖m394752PCCP安装m2016.37沟槽回填m373033107省道钢管(3110mm)m90.620阀井砼m394C10,C25W6F50水平支墩砼m3415C10,C15,C20F150预制砼盖板安装m3绝缘法兰及检修井砼m3135C10,C25W6F50井室钢筋t25.65硅芯管铺设m2016.37工艺设备安装t4.工程质量控制4.1质量控制依据根据建设监理合同之规定,对大伙房水库输水(二期)工程PCCP安装一标建安AK0+023.560-A44+748.000分部工程(桩号AK0+023.560-A44+748.000)的PCCP管道开挖、安装、回填、沿线构筑物的施工实施监理活动。质量控制的依据主要有(但不限于):(1)工程建设有关法律、法规。(2)与工程建设项目有关的规范、规程、技术标准。(3)施工合同文件、工程设计文件(设计图纸、设计变更)及技术资料。(4)经批准的《大伙房水库输水(二期)工程PCCP安装一标项目划分》、《施工质量评定标准及施工质量评定表填表说明与事例》。(5)经批准的《监理规划》、《监理实施细则》及监理质量控制文件。(6)经批准的承包人质量保证体系、组织机构及措施文件。4.2质量控制方法根据水利工程建设项目施工监理规范、工程建设强制性条文、建设监理合同及批准的监理规划之规定,质量控制主要包括监理准备工作、施工过程监理及工程缺陷责任期监理的质量控制,施工过程监理控制方法分以下几个方面:(1)现场记录以监理日志、监理旁站记录以及工序、测量、试验等监理抽检记录形式,认真、完整记录每日施工现场的人员、设备和材料、天气、施工环境以及施工中出现的各种情况。(2)发布文件针对施工过程中出现的一些情况,采用通知、指示、批复、签认等文件形式进行施工全过程的质量控制和管理。主要涉及审批承包人采用的技术规范及施工规程规范等质量文件;审查承包人的质量保证体系;审查并批准承包人提交的施工组织设计、单项施工方案、施工措施计划,并将审查意见报发包人备案;对施工前准备工作、施工过程中施工工序与资源投入等合同履行情况进行监督检查并按检查结果及时签发监理意见。(3)旁站监理按照监理合同的约定,在施工现场对工程现场的重要部位和关键工序的施工,实施连续性的全过程检查、监督与管理。本分部工程中主要指PCCP安装、井室、镇墩混凝土浇筑工序。(4)巡视检查对所施工的项目进行定期或不定期的检查、监督、管理。本分部工程中主要是指土方开挖以及其他非关键工序的施工。(5)跟踪检测对施工过程中,承包人进行试样(或工序、部位)检验前,对其检测人员、仪器设备以及拟订的检测程序和方法进行审核;在承包人对试样(或工序、部位)进行检测时,实施全过程监督,确认其程序、方法的有效性以及检测结果的可信性,并对该结果确认。(6)平行检测在承包人对试样(或工序、部位)自行检验的同时,进行独立抽样检测,核验承包人的检测结果,该项目的检测是我部委托辽宁省水利水电工程质量检测中心实施。(7)协调对工程施工过程中出现的质量问题和争议进行协调解决。4.3质量控制措施根据水利工程建设项目施工监理规范、建设监理合同、设计文件及监理实施细则,按照监理控制程序,分阶段对工程实施过程以既定方式进行控制管理。主要采取以下措施进行控制:(1)分部工程开工按照工程总体实施计划,在审批各分类施工措施计划的基础上核查分部工程开工条件。(2)监督承包人贯彻执行已审查批准的质量保证体系,分类工程按相应的保证体系执行。(3)监督承包人所有的施工质量活动,并对与此相关的影响因素(4M1E)进行监督和控制。(4)核查承包人的现场检验设施、人员、技术条件等情况。(5)核查承包人关键技术工种、岗位进场人员的资质,包括施工、安全、质检、材料和施工设备操作等需持证上岗人员的资格进行验证和认可,对不称职或违章、违规人员,要求承包人暂停或禁止其在本工程中工作。(6)对承包人在工程中使用的材料和工程设备进行检验和验收,凡不满足工程质量要求的不得使用于工程当中。(7)对包人进场施工机械设备进行检查、评定和认可,内容包括施工机械设备的数量、种类、型号、质量、能力及状况,凡不符合合同规定及质量要求者令其撤换。(8)审批承包人的施工控制网和施测方案,对承包人的施测过程进行监督,对测量成果进行签认,并对开工前实施的施工放线进行抽样复测或联合测量。(9)审批承包人提交的工艺参数试验方案,对现场试验实施监督,审核试验结果和结论,并监督承包人严格按照标准的工法进行施工。本分部工程主要对土石方回填中的相对密度试验、击实试验;钢管焊接的探伤试验等。(10)在核查承包人人员、设备、材料的基础上,采用现场察看、查阅施工记录等方式对施工过程质量严格进行控制,对可能影响工程质量的施工工法、施工环境等情况发出调整、制止、整顿直至暂停施工的指示。重点部位、关键工序实施旁站监理,按程序严格执行工序交接制度,对施工过程中出现的质量问题及时进行音像记录,根据合同责令其停工、返工并报告发包人。本分部工程主要施工项目包括为管槽开挖、PCCP安装、钢管焊接、管道回填及井室、镇墩施工。在每一单项施工前,按照批准的施工方案逐项认真控制。管槽开挖,质量控制重点为底宽和管底高程工序及管槽基础处理,为保证工程质量达到标准要求,要严格控制其底宽和管底高程,直到满足合同设计要求为止。地基处理首先要按地质编录进行施工,对不符合设计要求的特殊地段,需快速反馈给业主及设计方,进行现场察看,情况属实后进行五方签证,已便使该问题得到合理的解决。管道安装作为本工程中的主要控制项目,不但要全面执行质量检测管理规定的所有项目,还要根据工程实际情况对整个安装进行全过程控制,即在管道安装就位承包人自检合格的基础上,随时进行安装高程、轴线、管缝宽度复测,符合要求后方可继续安装,并在至少一个单元安装成型进行最终检测及评定。管道接头打压,进行逐根接头打压,为尽可能减少返工损失,在承包人安装打压合格后便进行第一次接头试压,发现打压不合格,便及时进行处理,保证管道回填完成后打压合格率达到100%。钢管焊接,在焊接完毕承包人自检的基础上,委托辽宁省水利水电工程质量检测中心对焊缝焊接质量进行平行检测。管道回填,主要控制工序为120度包角回填,为确保回填质量满足要求,首先对料源进行控制,不合格料不得下入管槽;同时为保证压实密度,要求承包人在管外壁标出每层回填高程线,并监督其碾压遍数,保证最终取样合格。井室、镇支墩的混凝土浇筑采用现场旁站监督,记录浇筑过程的混凝土的温度、塌落度、和易性等,发现问题立即责令改正、返工、停工整改等,浇筑完毕后要求承包人做好养护工作,以保证混凝土质量。(11)按照有关工程质量检测、质量管理规定,在承包人自检合格的基础上按一定比例进行跟踪检验和平行检验,检验合格后方予签认。尤其是隐蔽工程及工程隐蔽部位的覆盖,除之而外,本分部工程沟槽开挖进行了联合验收。(12)监督承包人真实、齐全、完善、规范地填写质量评定表。在承包人自评合格的基础上,对工程质量等级进行复核并签认。4.4质量控制效果通过以上质量控制方法、控制措施,本分部工程所完成的测量抽检项目管槽开挖、管道安装、120度包角和土方回填全部合格;完成的试验抽检项目基础原基(包括换填开挖基础)、120度包角和土方回填料等项目,全部合格;完成的工序检测项目有管槽开挖底宽和管底高程、PCCP接头打压、管缝量测、PCCP安装高程和轴线等项目全部合格。测量项目累计抽检210点,合格201点,合格率95.7%;试验项目累计检测60次,合格率100%;工序累计检测数量1022点,合格1013点,合格率99.1%。本分部工程完成单元工程80个,全部合格,其中优良个,优良率%。原材料质量合格,相关资料齐全,中间产品全部合格,施工中未发生质量事故,该分部工程质量等级:评定情况见表7-1建安AK0+023.560-A44+748.000分部工程施工质量评定统计表、5.施工组织方案审批、原材料和中间产品质量控制对承包人呈报的施工组织设计、分部工程施工方案及施工措施计划,均认真审核其施工现场总体布置,临时设施,施工进度计划,施工方法、工艺等,确认其是否达到工程建设质量、进度、安全、文明、环保等目标;审查劳力组合是否满足施工强度要求,施工设备的型号、类型、数量能否满足工程需要,性能、状态可否满足安全允许要求,检查并鉴定用于本工程的原材料是否满足工程质量标准,审查承包人质量保证体系及组织措施是否能够保证工程建设顺利实施。并在合同规定时限内予以审核批复。原材料质量控制,作为工程实体质量控制的首要环节,均应按程序进行检测、验收。首先是严把原材料进场关,材料进场时,及时要求承包人出具原材料出厂合格证明及技术性能试验报告,坚决杜绝无合格证明的材料入场,其次督促承包人及时按规范要求对允许进场的材料进行复试,并对其自检资料进行监督管理,以及按规定进行跟踪或平行检验,未经检验的材料不得使用,经检验不合格的材料督促承包人及时运离工地或做出相应处理。中间产品作为工程实体成型质量保证的重要环节,不仅要控制其材料的质量状况,更中要的是对其实施工艺、方法、程序进行监督检查。在按照相关规范规定频率及抽检比例在承包人自检的基础上进行跟踪或平行检验。见表5-1原材料及中间产品检验试验情况统计表表5-1原材料及中间产品抽检情况统计表压实度试验《S1237-1999》、合同文件在合同规范要求,承包人检验频次基础上≮5%48合格48组,合格率100%击实试验《S1237-1999》、合同文件在合同规范要求,承包人检验频次基础上≮5%1合格1组,合格率100%相对密度试验《S1237-1999》、合同文件