电解锰产品的原料成本计算

电解锰产品的原料成本计算由于春节期间雪灾引起电力中断和物流运输停滞，造成各地电解锰产品市场资源短缺，并引发价格大幅上涨，市场成交价格最高达到27000元/吨以上。随着天气的转好和部分地区工业输电线路的修复完成，部分电解锰厂家开始恢复生产，电解锰市场价格合理回归，目前市场主流报价22500元/吨上下，实际成交在22100元/吨左右。22100元/吨是不是电解锰市场价格的底点，电解锰的合理价位到底处在什么位置？这个是铁合金行业和不锈钢厂原料采购部门都比较关心的问题。下面我们仅从电解锰的生产源头即锰矿、硫酸等原材料价格开始探讨它的生产成本。首先，我们先了解一下电解金属锰的大致生产工艺。电解锰金属锰是用锰矿石经酸浸出后获得锰盐，再送电解槽电解析出的单质金属。锰矿石的浸出：MnCO3+H2SO4=MnSO4+H2O+CO2↑矿石中各种杂质的浸出：Fe3O4+4H2SO4=FeSO4+Fe2(SO4)3+4H2OMeO+H2SO4=MeSO4+H2O(Me=Fe、Cu、Co、Ni、Mg等)软锰矿氧化Fe2＋，水解净化Fe3＋：MnO2+4H++2Fe2＋=Mn2＋+2Fe3＋+2H2OFe3＋+3H2O=Fe(OH)3↓+3H+硫化物除杂：MeSO4+RS=RSO4+MeS↓(Me=Zn、Cu、Co、Ni、Mg等)锰的阴极电解析出，析氢副反应：Mn2＋＋2e＝Mn2H＋＋2e＝H2(g)锰的阳极电解反应：Mn2＋＋2H2O－2e＝MnO2↓+4H+2H2O－4e=O2↑+4H+在工业生产中，二氧化硒等将作为电解添加剂参与到生产过程中，而液氨将用于酸浸过程，因此电解锰的生产过程中所需要的原料就包括了锰矿石、硫酸、液氨、福美钠和二氧化硒以及电力等，下面我们将就各种原料的价格变化来分析电解锰生产原料的成本情况。第一，锰矿价格变化对电解锰产品的成本影响计算。如果按照品位18％的锰矿石生产电解锰，7吨左右的矿石可以生产1吨电解锰，目前该品位的锰矿石市场价格从800元/吨涨至目前的1200元/吨左右，如此计算，生产1吨电解锰需要的锰矿石成本为8400元/吨，每吨电解锰产品因矿石价格上涨引起的原料成本增加幅度为每吨2800元/吨。第二，硫酸价格变化对电解锰产品的原料成本影响计算。电解锰湿法工艺工艺生产需要使用硫酸与碳酸锰矿进行反应制取硫酸锰，因此硫酸的价格变化也影响到电解锰生产成本的高低。按照浸出反应方程式计算，每吨锰理论消耗硫酸1.8吨左右，实际生产中一般需要消耗2.1吨左右。而目前的硫酸市场报价已经上涨到1600元以上，因此电解锰成本中硫酸原料占到了3360元/吨，因硫酸价格上涨引起的电解锰成本上升幅度为840元/吨。第三，二氧化硒价格变化对电解锰产品的成本影响计算。在电解锰生产过程中，二氧化硒作为添加剂也影响到电解锰的生产成本。以目前的市场价格计算，每公斤二氧化硒报价为560元，比07年底的510元上涨50元/公斤。按照生产1吨电解锰需要1.5公斤二氧化硒计算，每吨电解锰用于二氧化硒的成本为840元/吨，成本增加75元/吨。第四，液氨价格变化对电解锰产品的成本影响计算。水解除去铁需要用液氨调节pH值，一般需要100kg/t以上。以2300元/吨的液氨价格计算，则每吨电解锰成本中液氨的原料成本为230元/吨。第五，福美钠价格变化对电解锰产品的成本影响计算。福美钠是一种有机硫化物，用于除去重金属等杂质。根据矿石品位不同，用料不一致。第六，差别电价实施和优惠电价取消对电解锰产品的成本影响计算。按照《电解金属锰产品质量标准》组织生产电解金属锰：A级和B级产品综合电耗不高于8600千瓦时/吨；C级、D级产品综合电耗不高于6500千瓦时/吨，国内锰电解企业直流电耗并不算低。按照0.47元/度的电价计算，生产1吨电解锰消耗的电力成本在3300元左右，2分钱每度的优惠电价取消后，电力成本提高将增加电解锰的生产成本130元/吨以上。第七，设备折旧和管理成本摊销以及金融成本等其他成本的计算。不同企业和不同折旧方法计算出来的设备折旧费用不同，管理费用和人力成本摊销等也不尽相同。此外，电解锰生产过程中还要耗用大量的水资源，一般生产1吨锰需要用水183吨左右，新水消耗量3吨左右，因此尽管可以循环使用水资源但也是必须考虑的一项成本摊销。生产成本，总的来说，不考虑设备折旧和管理费用摊销等一系列的企业个体成本特征，电解锰产品的原料成本合计超过16200元，仅原材料成本将比年前增加3845元/吨以上。1、锰矿石6*1000=6000元2、硫酸2.2*1600=3520元3、二氧化硒1.5*560=840元4、液氨0.1*2300=230元5、电价0.52*7000=3640元6、水资源200*2=400元7、福美钠8、设备折旧5000*0.95/20=240元9、管理成本