防雷接地施工方案

1防雷接地施工方案1.1接地主网安装1.1.1接地系统分为地下主接地网、厂房内的安全接地网、仪表（电子）接地网、厂房防雷接地等。主接地网采用185mm²裸铜绞合导线，埋深为室外地坪-800mm，裸铜导线连接方式为放热焊接。主接地网与建筑物基础内的预埋钢板连接，预埋钢板和主钢筋相连。每个建筑物的接地网有两点以上同接地主网相连，以免在任何一点接地导线断裂时不会与接地主网分离。接地主网中建有多个接地检查井和防雷接地井，每个接地井中打入需打入垂直接地极。接地检查井内设有接地母排，通过接地母排将建筑物内的安全接地网与地下主接地网可靠连接起来，可在接地井内对接地网的连续性和接地电阻进行测试。1.1.2根据设计要求建造防雷接地井，井内按图纸或中广核设计文件要求设置接地极，接地极材料，规格及长度参考中广核设计文件。1.1.3根据设计图纸要求，对接地装置（网）的线路进行测量弹线，在此线路上挖掘深为0.6~0.8m，上口宽为0.6m、下底宽为0.4m的沟，沟要挖得平直、深浅一致，沟底如有石子应清除。挖沟时如附近有建筑物或构筑物，沟的中心线与建筑物或构筑物的基础距离不宜小于2m。独立避雷针的接地装置与重复接地之间距离不应小于3m。1.1.4防直接雷的人工接地体距人行道或建筑物的出入口处的距离不应小于3m，当小于3m时，为降低跨步电压，应采取下列措施之一：1）水平接地体局部埋深不应小于600mm；2）水平接地体局部应包绝缘物，在接地装置上面0.2m处敷设50~80mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m；3）采用沥青碎石地面或接地装置上面敷设50~80mm厚的沥青层，其宽度应超过接地装置2m。1.1.5沟挖好后应立即敷设接地裸铜线，防止土方坍塌。1.1.6裸铜线剪切，通过现场实地测量、下料前先将裸铜线切口两边用胶带包扎、再用电缆钳剪断，以保证切口处顺直。1.1.7接地导线需要弯曲时，将弯曲处用绝缘胶带缠绕200mm长再折弯，折弯固定后再拆掉胶带，防止裸铜导线线芯散开影响美观。1.1.8接地线的焊接处应使焊缝平整饱满并有足够的机械强度，不得有夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊好后应清除药皮，刷沥青进行防腐处理。1.1.9接地装置连接完毕后，应及时请质检部门进行隐检，接地极材质、位置、焊接质量，接地线的截面规格等均应符合设计及施工验收规范要求，经检验合格后，采用符合设计院电阻率要求的泥土进行回填，分层夯实。最后将接地电阻测试数值填写在隐检记录上。1.2安全接地网安装1.2.1建筑物内的安全接地网在其两端至少有两点与全厂接地主网相连，连接在接地检查井的接地母排上或设置在建筑物内墙上的接地母排上；1.2.2接地导线安装在电缆桥架上，所以在主桥架大部分施工完成后进行安全接地网的施工；1.2.3工程师和施工人员要到现场熟悉主接地导线敷设路径；1.2.4根据图纸领取裸铜接地导线一轴，领取接地铜夹和固定螺栓、螺母、垫片，将这些易丢失的小件材料放在工具房并建立详细的台帐，防止丢失；1.2.5根据图纸组织人力沿主桥架敷设接地导线，接地导线敷设在电缆桥架的最上层，敷设过程中注意电缆桥架的跳层；1.2.6根据接地详图在桥架外侧每隔500mm固定一P型夹，每隔10m固定一接地铜夹，每隔30m将所有层用接地铜夹连接起来。在桥架的始端、末端将所有层用接地夹连接；1.2.7接地导线需要弯曲时，将弯曲处用绝缘胶带缠绕200mm再折弯，折弯固定后再拆掉胶带，防止裸铜导线线芯散开影响美观；1.2.8敷设接地导线时避免打卷，导线的弯曲半径不小于导线外径的10倍；1.2.9裸铜接线导线焊接时，按焊接工艺施工，焊接牢固无虚焊；1.2.10明敷接地铜排安装接地铜排采用绝缘子支持固定在墙上，敷设位置应不妨碍设备的拆卸与检修。支持绝缘子间的距离需符合设计院及中广核文件要求。接地铜排安装横平竖直，高出地面距离按设计图纸；铜排的连接采用搭接焊，搭接长度为其宽度的2倍且至少3个棱接边焊接，敲掉焊药皮刷防腐漆；明敷接地线的表面涂50～100mm宽度相等的绿色和黄色相间的条纹，在每个导体的全部长度上或只在每个区间或每个可接触到的部位上做出标志。1.3仪表接地网安装装有电子设备的建筑物，电子设备通过分线箱经由绝缘导线一点接入接地主网。1.4焊接工艺1.4.1裸铜线切割，通过现场实地测量、下料前先将裸铜线切口两边用胶带包扎、再用专用工具切断为两段；1.4.2用钢丝刷去除铜绞线上的铜锈、污泥、油污使接头保持清洁，去除导线和接地极中的水分；1.4.3用毛刷将模具清理干净。不同规格的导线连接使用不同规格的模具和焊药；1.4.4把干净的裸铜线放入模具，裸铜线放入模具之前要进行拉直，裸铜线弯曲或缠绕会使模具不能完全合拢和焊料泄漏。将焊具四周的裸铜线适当垫平，使之在模具内保持一个平面。用手钳夹紧焊具，仔细检查焊具完全合拢；1.4.5把金属片放入模具，观察没有缝隙，防止焊药提前落入焊接腔。向模具内倒入焊药，在模具顶部边沿倒引燃剂，扣上模具盖；1.4.6用打火枪点燃引燃剂；1.4.7等放热反应完成冷却后，卸开模具除去焊渣，观察焊接头外观完整、无虚焊。测试焊接点两端电阻在7～10μΩ之间；1.4.8焊具是石墨做成，清理焊具时动作要轻，避免损伤焊具。用毛刷将模具内表面清理干净以备下次使用。1.5防雷接地网安装1.5.1二、三类防雷建（构）筑物要装设防雷设施。在屋面上可以采用Φ10镀锌圆钢做避雷带或采用铜棒做避雷针，尽量利用建（构）筑物的金属构件做引下线，建筑物的结构基础做自然接地体，通过接地裸铜缆与全厂接地主网相连。1.5.2当建筑物有独立基础时，由建筑物外围的柱基内（室外地平下0.8m处），引出一根Φ16的钢筋，钢筋的一端与柱内主筋焊接，如果柱内有做引下线的主筋，必须与做引下线的主筋焊接；钢筋的另一端与柱上预埋钢板（150×150×10mm）相连，再与裸铜接地导线通过火熔焊接进行连接，使自然接地体和人工水平接地体之间形成良好的电气通路。1.6电气设备接地1.6.1低压配电盘变压器小室的接地，150mm²的接地线通过主桥架引至变压器底座主接地点，再由此点引出两根接地线，一根150mm²对变压器本体接地，另外一根采用70mm²的绝缘接地线穿过零序电流互感器接到变压器中性点。低压盘柜的接地用C型卡子从150mm²主接地线上分出70mm²接地线接到盘柜内厂家提供的接地母排上，相连的一段盘柜至少要有两处接地点。1.6.2继电器的架构的接地，主接地导体采用70mm2的接地电缆通过桥架引到继电器附近,再用C型铜卡将50mm²的接地导体引到31.5×3.15扁铜接地母线上，然后通过圆铜编织线两点与继电器架构可靠连接。1.6.3照明配电盘接地，主接地导体采用70mm²接地线，再通过C型卡子分出50mm2的接地线，两点与配电盘内部接地铜排可靠连接。1.6.4中压电机的接地连接，用150mm²主接地线，穿入专用的保护管，两点接地。同时采用铜编织线或绝缘标准接地电缆对接线盒进行接地。1.6.5低压电机的接地连接，主接地导体采用150mm²或50mm²裸铜缆接到电机底座上，再用同主接地导体截面相同的圆铜编织线分出6mm²、16mm²、50mm²接到电机接线盒（具体截面分类见接地标准）。1.7钢结构接地1.7.1分布在高压区域的钢结构，通过接地铜夹与185mm2接地线连接在一起，接地线采用双股连接。用16mm2的铜螺丝固定在钢结构上；1.7.2固定的钢结构和箱体接地，没有预留的接地点，需要按照图纸和程序要求，用火药将接地导线和本体焊接在一起，设备不在高压区域或本身不带电时接地导线使用16mm2的接地导线。1.8铜板接地极与接地线的连接1.8.1在接地铜板上打孔，用单股∮1.3~∮2.5铜线将铜接地线（绞线）绑扎在铜板上，在铜绞线两侧用气焊焊接；1.8.2在接地铜板上打孔，将铜接地绞线分开拉直，搪锡后分四处用单股∮1.3~∮2.5铜线绑扎在铜板上，用锡逐根与铜板焊好；1.8.3用铜接地绞线端子连接，接线端部与铜端子与铜接地板的接触面处搪锡，用∮5~6mm的铜铆钉将端子与铜板铆紧，在接线端子周围进行锡焊；1.8.4使用－25×1.5mm的扁铜板进行铜焊固定连接。1.9自然基础接地体安装1.9.1接地装置应优先利用建筑物钢筋混凝土内的钢筋。有钢筋混凝土地梁时，宜将地梁内的钢筋连成环形接地装置；没有钢筋混凝土地梁时，可在建筑物周边无钢筋的闭合条形混凝土基础内，用裸铜线直接敷设在槽坑外沿，形成环形接地。1.9.2利用钢筋混凝土基础内的钢筋作为接地装置时，敷设在钢筋混凝土中的单根钢筋或圆钢，其直径不应小于10mm。被利用作为防雷装置的混凝土构件内用于箍筋连接的钢筋，其截面积总和不应小于一根直径10mm钢筋的截面积。1.9.3利用无防水底板钢筋或深基础作接地极时，按设计图纸尺寸要求标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将柱主筋（不少于2根）底部与底板钢筋搭接焊好，并在室外地面以下将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出检查。连接完成后，应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。1.9.4利用柱形桩基及平台钢筋做好接地极，按设计图纸要求找好桩基组数位置，把每组桩基四角钢筋搭接封焊，再与柱主筋（不少于2根）搭接焊好。并在室外地面800mm以下将主筋焊接好接地连接板，清除药皮，并将两根主筋用色漆作好标记以便引出检查。连接完成后，应及时请质检部门进行隐检，同时做好隐检记录。1.10接地干线安装1.10.1室外接地干线敷设：首先将接地干线调直、侧位、打眼、煨弯，并将断接卡子及接地端子装好。然后根据设计要求的尺寸位置挖沟，挖好后将扁钢埋入。回填土应压实，接地干线末端露出地面应不超过0.5m，以便连接引下线。1.10.2室内接地干线明敷设：首先根据设计要求尺寸位置预留出接地线孔。然后埋设支持件。也可采用M10镀锌膨胀螺栓生根固定。将接地扁钢沿墙吊起，在支持件一端用卡子将扁钢固定，接地干线连接处应焊接牢固。末端预留或连接应符合设计要求。1.11避雷引下线暗敷设1.11.1首先将所有扁钢（或圆钢）用手锤等进行调直或伸直。将调直的引下线运到安装地点。1.11.2在砖混结构建筑物外墙内暗敷设引下线时，可以暗敷在砌体墙内或构造柱内。先将作为引下线的圆钢或扁钢与接地装置的接地线或断接卡子连接好，配合土建主体外墙或构造施工，由下至上展放或一段段连接作引下线的圆钢或扁钢，敷设的路径应尽量短而直，可直接通过挑檐板或女儿墙与避雷带（网）搭接焊接。1.11.3引下线沿建筑物外墙抹灰层内敷设，应在外墙装饰抹灰前把圆钢或扁钢引下线由上向下展放或由下向上牵引，用圆卡钉或方卡钉分段卡牢固定好。在安装和固定引下线时，应使其紧贴砌体表面，不能有大的起伏，否则会影响抹灰施工，也无法保证应有的抹灰层厚度。1.11.4利用主筋（直径不小于∮16mm）作引下线时，应按设计要求找出全部主筋位置，用油漆作好标记，并随钢筋逐层串联焊接至顶层。1.11.5专用暗敷设引下线，且为人工接地装置时，为了便于测试接地电阻以及检查引下线、接地装置的连接状况，应在引下线与接地装置的交接处，在距地面宜为0.3~1.7m处设断接卡子箱。1.11.6引下线沿构造柱内暗敷设或利用柱筋做引下线时，应由柱内引出暗敷设引下线或由柱内主筋上焊接外引引下线，并引至柱旁墙体上的断接卡子箱内。1.11.7在设置断接卡子箱箱体时，应注意箱体与门、窗框边的距离不应过近。1.12避雷引下线明敷设1.12.1明装引下线应沿建筑物外墙敷设，并经最近的路径接地。引下线不宜敷设在阳台附近及建筑物的出入口和人员较易接触到的地点。1.12.2当引下线位置确定后，明装引下线应随着建筑物主体施工预埋支持卡子，然后将圆钢或扁钢固定在支持卡子上作为引下线。1.12.3引下线支持卡子预埋：一般在距护坡2m左右高处，预埋第一个支持卡子，随着主体施工，在距第一个卡子正上方1.5~2m处，用线坠吊直第一个卡子的中心点，埋设第二个卡子，依次向上逐个埋设，其间距应均匀相等，支持卡子应突出接在外墙15mm以上，露出长度应一致。1.12.4明敷设引下线必须