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1中油吉林化建施工技术方案阿尔及利亚SORALCHIN炼油厂项目彩钢板施工Ⅱ类批准：复审：审核：编制：鲁发发编制单位：中油吉林化建工程股份有限公司阿尔及利亚项目部空调防腐公司2004年10月18日2目录1、编制说明.........................................12、编制依据.........................................33、工程概况.........................................34、施工准备.........................................45、施工方案.........................................56、主要技术质量要求.................................57、质量保证措施.....................................68、安全文明保证措施.................................89、施工机具及手段用料...............................810、质量检验计划...................................1011、施工进度计划..................................1231、编制说明阿尔及利亚SORALCHIN60×104t/a炼油厂建设项目，由中油吉林化建工程股份有限责任公司EPC总承包。由中国石油天然气华东勘探设计院设计，该项目中的彩钢压型板工程由我们中油吉林化建空调防腐保温工程有限责任公司负责施工。为更好的指导现场施工顺利进行，确保工程质量，特编制此施工技术方案以便指导施工。2、编制依据2.1、中国石油天然气华东勘探设计院及中国石化洛阳石油化工工程公司设计的施工图序号单元号单元名称图号1107全厂性仓库2004JZ-3112303催化裂化62-053402污水处理厂62-06~084701维修站5802室内活动中心2004JZ-3016301原油灌区及泵棚2004JG-0417302重整原料汽油灌区及泵棚2004JG-0428303柴油航煤灌区及泵棚2004JG-0439304重整灌区及泵棚2004JG-04410305液化烃灌区及泵棚2004JG-04611306成品油汽车装车设施装卸车平台2004JG-08112602化学水处理站13603空分空压站14112储氯间2004JG-0292.2施工验收规范。2.2.1《钢结构工程施工质量验收规范》----------------------GB50205-20012.2.2《压型钢板、夹芯板屋面及墙体建筑构造》--------------01J925-13、工程概况3.1工程情况简介4阿尔及利亚SORALCHIN炼厂项目是由中国石油天然气集团与阿尔及利亚国家石油天然气公司合资建设项目，由中油化建EPC总承包。华东、洛阳、鞍山设计院共同设计。整个工程项目占地750000m2，地处SAHARA大沙漠腹地，常年干旱少雨，最高温度达50℃以上，最低温度-0.6℃。部分厂房及办公楼采用压型钢板、夹芯板结构，为了指导现场施工，特编制此施工方案。2工程概括2.1屋面和部分墙体需要安装彩钢压型板，包括单板和复合板。2.2主要工程量：依据中国石油天然气华东勘探设计院设计及中国洛阳石油化工工程公司设计的图纸。序号单元号单元名称图号工程量（m2）备注1107全厂性仓库2004JZ-3116500复合板、单板、外脊瓦、内脊瓦、山墙扣件、封头板、阴角2303催化裂化62-02、061500单板、外脊瓦、内脊瓦3402污水处理厂62-06、08300单板、外脊瓦、内脊瓦4701维修站单板、外脊瓦、内脊瓦5802室内活动中心2004JZ-301750复合板、外脊瓦、内脊瓦、山墙扣件、封头板6301原油灌区及泵棚2004JG-041200单板、外脊瓦、内脊瓦7302重整原料汽油灌区及泵棚2004JG-042250单板、外脊瓦、内脊瓦8303柴油航煤灌区及泵棚2004JG-043300单板、外脊瓦、内脊瓦9304重整灌区及泵棚2004JG-044250单板、外脊瓦、内脊瓦10305液化烃灌区及泵棚2004JG-046400单板、外脊瓦、内脊瓦11306成品油汽车装车设施装卸车平台2004JG-081650单板、外脊瓦、内脊瓦12602化学水处理站1500单板、外脊瓦、内脊瓦13603空分空压站14112储氯间2004JG-029250复合板、外脊瓦、内脊瓦、山墙扣件、封头板154、施工准备4.1现场准备54.1.1.搭设彩钢板预加工间。设有防雨,排水措施，并具备“三通一平”。4.2施工技术准备4.2.1.提出材料计划（这一部分以由长春钢结构公司负责编制）。4.2.2.编制施工技术方案。5、施工方案5.1压型金属板、泛水板和包角板等应固定可靠、牢固、防腐涂料涂刷和密封材料敷设应完好，连接件数量、间距应符合设计要求和国家现行有关标准规定。5.2压型金属板应在支撑件上可靠搭接，搭接长度应符合设计要求，且不应小于下表所规定的数值。压型金属板在支撑上的搭接长度（mm）项目搭接长度截面高度＞70375截面高度≤701/102501/10200墙体1205.3组合楼板中压型钢板和主体钢结构（梁）锚固支撑件长度应符合设计要求，且不小于50mm，端部锚固件的连接应可靠，设置位置应符合设计要求。5.4压型金属板安装应平整、顺直，板面不应有施工残留物和污物。檐口和墙面下端应成直线，不应有为经处理的错钻孔洞。5.5金属压型板的安装的允许偏差应符合下表的要求。金属压型板的安装的允许偏差（mm）项目允许偏差屋面檐口与屋脊的平行度12.0压型金属板的波纹线对屋脊的垂直度L/800，且不应大于25.0檐口相邻两块金属压型板端部错位6.0压型金属板卷边板件的最大波浪高4.0墙面墙板波纹线的垂直度H/800，且不应大于25.06墙板包边角钢的垂直度H/800，且不应大于25.0相邻两块金属压型板下端错位6.0注：1.L为屋面半坡或单坡的长度。2.H为屋墙面高度。6、主要技术质量要求6.1表观：对管线进行全线目测检查，在预制厂应逐进行目测检查，补口、补伤处应逐个检查，防腐层表面应平整，搭接均匀，无皱褶，无永久性气泡，无破损。应当指明的是：当天气较热或阳光充足时，缠绕的胶带经常有气泡产生。由于胶带本身具有一定的弹性及自身修补的能力，这些气泡可以自行消失，所以这种情况不应定为质量问题。如若产生永久性气泡，像皱褶一样，则应铲除修理。6.2厚度：按SY0066-92《管道防腐层厚度的无损测量方法（磁性法）》进行测量。测量时对防腐层有损害的设备和仪器不能使用。胶带厚度对防腐质量影响很大，胶层厚度增加可增加防腐能力，当胶带类型、结构确定后，防腐层的总厚度即可确定。6.3粘接力（剥离强度）：这一指标直接关系到防腐层的质量，水的渗透能力与胶带和管道之间的粘接力有关，所以应确保胶带对钢管具有足够的粘接力。剥离强度的测量是采用下列方法进行的：用刀沿环向划开10mm宽、长度大于100mm的胶带层，直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90度角拉开，拉开速度不大于300mm/min，剥离强度应大于18N/cm，该测试应在缠好胶带24小时后进行。如下图所示：6.4电火花检测：在预制厂和现场使用直流电源电火花检漏仪对管道进行全线检7测，补口、补伤处应逐个检查。检漏探头移动速度为0.3米/秒，以不打火花为合格。检漏电压按下列公式确定：当TC﹤1mm时，v=3249（TC）1/2当TC≥1mm时，v=7843（TC）1/2其中：TC---------------防腐层厚度，mmV--------------检漏电压，v6.5表观、厚度、检陋不合格时，应及时进行修复。对各项检测结果应做好记录。7、质量保证措施7.1防腐管的堆放以不损坏防腐层为原则，层数一般不超过3层。不同类型的成品管应分别堆放，并在防腐管层间及底部垫上软质物，如纸箱、锯末、保护套，以避免损伤防腐层。已经缠好的防腐管堆放时，应选择管子中间，两端着地处的几处缠绕废弃的防粘膜或保护套。7.2如果已缠好的埋地管道还在工厂或明沟上放置超过两周的时间或天气较热时，可以用滑石粉涂附在管道表面，用牛皮纸或其他合适的临时材料将管道遮盖起来。埋地的防腐管露天存放时间不宜超过3个月。7.3防腐管装卸搬运时，应使用宽尼龙带或专用吊具，并在吊装接触的部位预先在缠一段保护套或几层防黏膜，从而确保吊装段不受破坏。严禁铁制吊链直接套在防腐层上吊运，严禁摔扔、磕碰、撞击、撬杠、拖拉等有损防腐层的操作方法。7..4在沟槽旁边排管时，所有的垫木支撑上应放有软质物如纸箱，以保护套管。7.5下沟前，埋地管道露天存放不宜超过3个月；并应采取可靠的保护措施。7.6管沟深度、宽度应符合相应的施工验收规范的规定；必须采取措施保护防腐层不受损伤。管沟内不得有砖头、石块和其它硬物。管沟底部宜铺盖300mm的细土或细沙。管道下沟时应仔细操作，防止管道撞击沟壁。管道下沟后要回填细土，细沙致管顶100mm以上。在回填过程中，应保证回填土中无尖石或其他可能破坏或渗入防腐层中的物质。在有坚硬回填料的区域，应使用一些合适的材料加以保护。管道下沟后的回填应符合有关规范的规定。87.7管道下沟前应进行100%的电火花检漏，检漏电压应符合条款的规定。7.8管道下沟后还应进行外观检查，防腐管查出缺陷后，应做上记号，并及时修补。8、安全文明保证措施8.1尽量减少粘接剂与人体的直接接触,施工时应穿戴工作服,工作帽,口罩,乳胶手套等防护用品,配料时应戴防护眼镜。8.2工作区应有良好的通风环境。8.3施工现场应远离明火。油漆库应由专人负责管理，材料应分类存放，库内应有良好的防火设施。8.4所有的用电设施，必须设置漏电保护装置。8.5垂直升降物件要有人监护，上下联系准确无误。8.6按项目部的统一安排设置好临时设施。材料仓库要通风、防潮，有防火用具。8.7运到现场的材料一律整齐、有序的摆放，杜绝滥堆乱放。8.8节约用料，不浪费材料，做到工完料净场地清。8.9施工脚手架搭设，应根据施工现场情况搭设相应的脚手架，脚手架搭设以施工方便为宜，但必须搭设牢固。9、施工机具及手段用料9.1机具使用计划序号机具名称规格单位数量台班1汽车吊8t台1902导链5t台21803台秤5㎏台1904电动砂轮碗刷台218095涂料粘度计个1906干湿球温度计个21807磁性测厚仪个1908电火花针孔检测仪个1909玻璃量杯250ml个210玻璃量杯100ml个29.2措施用料计划序号材料名称规格单位数量备注1钢脚手架6m根602苫布10×10块43彩条布㎡2004枕木块405漏电保护器40mA个29.3劳动力使用计划序号工种单位数量工日备注1工长人11202技术员人11203防腐工人4048004起重工人89605电工人1120小计人5161201010、质量检验计划10.1质量保证技术措施10.1.1建立健全质量保证体系，严格贯彻执行ISO9002标准；10.1.2严格执行国家及行业现行有关技术规范、质量标准，严格执行工程合同、协议，严格执行各项质量管理制度，以确保质量体系的有效运行，确保整个工程优质高效按期建成，从而使用户满意；10.1.3认真遵循我公司的质量方针，服从国家质量技术监检部门、业主及工程监理的监督及管理要求；10.1.4落实质量终身负责制，建立质量奖罚制度，开展优质工程质量评比活动，确保工程质量符合标准、规范要求；10.1.5制定本单位工程的安装质量检验计划；10.1.10严格按图纸、规范、施工方案要求进行施工，杜绝违章作业，彻底根除工程质量通病；10.1.7施工前必须按照建立的交底制度对所有参建者进行交底；10.1.8狠抓过程质量控制，杜绝不合格品的出现，用过程精品保工程精品；在施工过程中严格执行自检、专检、交接检的三检制度；10.1.9加强施工人员的工序质