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配合饲料:是指根据动物的营养需要及饲料资源状况，将多种饲料原料按一定比例均匀混合，按规定的工艺流程加工而成的具有一定形状的饲料产品。能量饲料：饲料干物质中粗纤维含量低于18%且粗蛋白含量低于20%的饲料。蛋白饲料：干物质中粗纤维含量低于18%且粗蛋白含量高于或等于20%的饲料。全价饲料：营养成分完全、能直接用于饲喂饲养对象、能够全面满足饲喂动物各种应营养需要的的配合饲料混合饲料：又称初级配合饲料，是向全价配合饲料过渡的一种饲料类型。配合饲料：根据饲养动物营养需要，将多种饲料原料按饲料配方经工业生产的饲料浓缩饲料：由蛋白质饲料、矿物质饲料和添加剂预混合料按一定比例配制的饲料半成品。添加剂预混饲料：一种或多种饲料添加剂与稀释剂或载体按一定比例配制的均匀混合物饲料添加剂营养性添加剂：指用于改善青贮饲料营养价值，而对其发酵过程一般不起作用的饲料添加剂。酶制剂：从生物中提取的具有酶特性的物质，主要作用是催化食品加工过程中各种化学反应，改进食品加工方法。防霉剂：是指能防止微生物引起发霉的药剂。氨基酸平衡:食物中各种必需氨基酸的含量及其比例等于动物对必需氨基酸需要量的状况混合均匀度：通过饲料产品中的示踪物含量的差异，来反映出的各组分分布均匀的程度。冷却：在一定的时间内将产品的温度和水分平衡到标准质量状态的一种热交换过程。调质：在粉料出混合机后进入制粒机制粒室前,所有对粉料的调整和处理发酵：将微生物学、生物化学和化学工程学的基本原理有机地结合起来，利用微生物的生长和代谢活动来生产各种有用物质的工程技术粉碎价值：粉碎效益÷粉碎成本混合：在足够的时间和搅动作用下,原料在混合机内运动使各种原料混合均匀生物化学需氧量：BOD指1L污水中的有机物在耗氧微生物的作用下进行氧化分解时所消耗的溶氧量配料计量：利用特定的计量装置，按照畜禽饲料配方的要求，对不同品种的饲料进行准确计量的过程环模的压缩比：是指环模的有效工作长度和模孔直径之比颗粒饲料的优点（1）分发喂饲的过程中可保持饲料的均匀一性，避免畜禽挑食；（2）体积小，密度大，便于运输、贮存和喂饲；（3）消除一些病毒因为通过高温使粒料对动物更安全粉碎的目的(1)提高饲料消化率(2)改善适口性(3)便于不同原料组分的混合(4)便于饲料制粒加工(5)饲料不易出现分离现象，便于搬运、储存(6)扩大饲料来源粉碎机要求1、粉碎成品的粒度可具需要在一定范围内调节，通用性能较好；2、粉碎成品的粒度均匀；3、可连续均匀地、方便地进料和出料；4、单位成品耗能小；5、工作部件耐磨耐用、更换迅速，使用维修方便；6、工作时噪音少，噪音低，振动小粉碎的基本方法及原理有1）击碎利用高速转动的锤片将饲料击碎。适合粉碎坚硬和脆性的谷物饲料。它适应性广、效率高，但能耗大、噪声高。2）磨碎利用两个磨盘的刻有齿槽的坚硬表面，对饲料进行切削和摩擦而碎裂。适合加工物料干燥而不含油质的饲料。它所需动力小、粒度细，但产生粉末多、饲料温度高。3）压碎利用两个表面光滑的压辊以相同速度转动将饲料压碎。常用于压扁燕麦等饲料，也用于制粒后的大颗粒的破碎。不能用来加工含油率高、湿度大的饲料。4）劈碎利用两个表面有齿而转速不同的齿辊将饲料锯切碎。用于大块物料的初步粉碎。配合饲料加工工艺的基本概念：配合饲料加工工艺是从原料的接收到成品(配合粉料或颗粒饲料)出厂的全部生产过程。完整的配合饲料加工工艺包括原料接收、清理、粉碎、配料、混合、制粒、冷却、碎粒、筛分、成品称重打包等主要工序和通风除尘、油脂添加、酶添加等辅助工序。锤片式粉碎机优缺点优点：锤片式粉碎机适应性广，生产率高，机器结构简单，使用方便。缺点：能耗高，粉碎成品中细粉含量高，噪声大。锤片式粉碎机的主要工作部件及作用（1）锤片：打击粉碎饲料，使之破碎成小颗粒。（2）筛片：调节粉尘产品粒度和起粉碎搓擦作用。（3）齿板：阻碍饲料环流的运动降低饲料在粉碎室内的运动速度，增强对物料的碰撞剪切摩擦作用。锤片式粉碎机的性能影响因素粉碎机粉碎性能的指标：粉碎粒度、产量和能耗。影响指标的因素：①物料的结构及其物理性质②锤片的线速度③筛片面积及其孔径④锤筛间隙⑤物料流量和空气流量对畜禽粪便清除方法和设备的要求①劳动消耗少;②投资和运行费用少;③尽量减少粪便受畜禽践踏和接触的机会，以减少水汽和臭气的散发;④尽量保持畜禽体的清洁;⑤能使后续的粪便处理工作简化。无害化高速处理系统优点（1）五种特有功能：分切、绞碎、发酵、杀菌、干燥（2）操作方便，24小时持续运转，可随时处理畜禽死体及畜牧场有机废弃物，不需再顾虑病死畜禽肉流入市面，保护消费者食肉卫生与健康。（3）可随时投入畜禽死体、胎盘、死胎。孵化场无精蛋，中死蛋及不合规矩产品无害化高速处理。（4）最快72小时可完全分解为粉状，有效再生利用。（5）处理槽温度设定于90℃以上，可消除所有病原菌。处理过程中所产生的水蒸气会自然蒸发，无烟，无臭，且无血水排放问题。（6）目前最先进的源头减废，节能减碳的环保最佳利器。制粒优点，影响制粒的因素（1）优点：实现粒状的尺寸,形状和整齐。原料不会分离,保证配方的准确。提高粒肉比。提高原料的熟化度(容易消化,味道香,无病菌)达到预定的产能减少含粉率,去除杂质。（2）影响因素：①原料。制粒原料的种类和粒度等的不同，会影响制粒过程。②添加物。在饲料中添加一定量的物质，可改善其制粒性能，如油脂。③水分和温度。饲料制粒时的水分和温度对制粒性能有很大的影响。④模孔直径。模孔直径越小，生产率越低，能耗越大。孵化工艺对孵化机的要求（1）孵化期内温度为37.8，出雏期温度为37.3，孵化室内温度均匀，各点温度不超过+-0.4。（2）孵化期内的相对湿度为53～59%，出雏期为70%左右。（3）能自动控制机内通风，使种蛋周围空气中的CO2含量不超过0.5%。（4）孵化时能2～3h的人工或定时自动转蛋一次，进入出雏期则不能转蛋。（5）能定期翻蛋，使蛋受热均匀，避免胚胎与壳膜粘连。试说明饲料厂中最常用的两种物料输送设备的主要特点和应用场合。答：1.斗式提升机是用于垂直提升粉状或粒状物料的输送设备。它的优点是提升高度大、占地面积小、输送量大、结构简单、耗用动力少、有良好的密封性等。缺点是对过载敏感、容易堵塞、易引起粉尘爆炸等。斗式提升机主要由料仓、牵引带、机壳、张紧装置、卸料装置等部分组成。它不仅适用于提升干粉料，也适用于提升有一定湿度的粉粒料。2.气力输送装置是利用流动的空气在管内产生很大的流速来输送物料。主要由离心式风机、接料器、关风机、离心式卸料器、除尘器组成。主要用于粒状或粉状物料的输送。一般在饲料厂中常用于粉碎后利用吸力来输送粉料，可同时提高粉碎机的效率。3.调制的目的4.1.提高熟化容易消化口感好2.增加粘合作用3.提高原料水份增加黏和作用4.润滑作用提高环磨的寿命5.消灭对动物有危险的细菌6.改善颗粒的水份试说明饲料厂中最常用的两种物料输送设备的主要特点和应用场合。答：1.斗式提升机是用于垂直提升粉状或粒状物料的输送设备。它的优点是提升高度大、占地面积小、输送量大、结构简单、耗用动力少、有良好的密封性等。缺点是对过载敏感、容易堵塞、易引起粉尘爆炸等。斗式提升机主要由料仓、牵引带、机壳、张紧装置、卸料装置等部分组成。它不仅适用于提升干粉料，也适用于提升有一定湿度的粉粒料。2.气力输送装置是利用流动的空气在管内产生很大的流速来输送物料。主要由离心式风机、接料器、关风机、离心式卸料器、除尘器组成。主要用于粒状或粉状物料的输送。一般在饲料厂中常用于粉碎后利用吸力来输送粉料，可同时提高粉碎机的效率。概述二节拍挤奶机的挤奶工作过程及特点，概述挤奶器由几个主要部分组成每一部分的功用。答：二节拍式挤奶过程：工作时有有吸吮和压挤两个节拍，在吸吮节拍时，乳头室和壁间室都为真空，橡皮筒处于正常状态，由于乳头内部与乳头室的压力差，使乳头括约肌开放，牛奶被吸入乳头室，并由此进入输奶和贮奶设备。在压挤节拍时，乳头室仍为真空，壁间室进入了大气，橡皮筒在壁间室和乳头室之间的压力差的作用下，对乳头进行了压挤，使乳头括约肌关闭，牛奶停止流出。压挤节拍能起按摩刺激作用，有利于乳头血液流通和增加排乳反应刺激。特点：二节拍式的挤奶速度快，有较高的生产率，在各国得到了广泛的应用。挤奶器主要由脉动器、集乳器和挤奶杯三个基本部分组成。挤奶杯是挤奶器的执行机构；脉动器是用来将真空泵形成的固定真空变为挤奶杯所需要的可变真空；集乳器是用来将脉动器输送来的可变真空分配到挤奶杯的脉动室，并将真空泵的固定真空分配到乳头室以及汇集牛奶到奶桶或经牛奶输送管至计量器和挤奶罐子。膨化的作用意义膨化饲料是将粉状饲料原料送入膨化机内，经过一次连续的混合、调质、升温、增压、挤出模孔、聚然降压、以及切成碎段、干燥、稳定、冷却等过程所制得的一种膨松多孔的颗粒饲料1、植物性原料经过膨化过程的高温高压处理，使其淀粉糊化、蛋白质变性，有利于动物消化吸收，提高饲料转化率。2、膨化加工可得到质松、多孔的浮性颗粒料。3、原料经高温、高压膨化后可杀死多种细菌。4、模板可制成不同形状的模孔，可压制成多种形状的膨化饲料。缺点：1、对维生素C和氨基酸都有一定的破坏作用。2、膨化加工耗电量大、产量低，但一般可以从提高饲料报酬中得到回收。挤奶装置的类型有几种，简述每种装置的特点和应用场合。答：挤奶装置有提桶式、移动式、管道式和挤奶间式等类型。提桶式挤奶装置是将真空装置固定在牛舍内，挤奶器和可携带的挤奶器桶装在一起。通常将脉动器装在挤奶器桶盖上，真空通过接在真空管上的橡皮软管经桶盖进入挤奶器桶。由于挤奶器桶内的真空压力和盖上的密封圈，桶盖紧闭在挤奶器桶上。挤奶时用手工将挤奶器桶和相应的集乳器、挤奶杯组一起提往奶牛处进行挤奶，挤下的牛奶直接流入挤奶器桶，牛奶需用手工倒入挤奶罐。它适用于栓养牛舍。移动式挤奶装置是将真空装置、挤奶器和挤奶桶都组装在一个手推的小车上，省去了安装在牛舍内的真空管路。挤奶时将小车推到奶牛处，可同时对1~2头奶牛挤奶，适用于10~40头奶牛的小型奶牛场和奶牛专业户。管道式挤奶装置与桶提式挤奶装置的区别在于增设了固定在牛舍内的输奶管路并省去集奶桶，挤下的牛奶可直接通过输奶管进入牛奶间的冷却存储罐。管道式挤奶装置具有生产效率高和能提高牛奶卫生质量的优点。它既适用于栓养牛舍，又能作为专用的挤奶间挤奶设备，使挤奶生产率和设备利用率得到进一步提高。挤奶间挤奶装置是专门安装在挤奶间使用的一种管道式挤奶装置。挤奶时奶牛依次进入挤奶间进行挤奶。它除了管道式挤奶装置所包括的设备外，还配备有挤奶台、清洗乳房设备、挤奶栏门的启闭机构、喂精料的装置等多种辅助设备。它适用于大型的、规模化生产。先配后粉统一的物料结构，所有的原料使用同一种筛.。无需粉碎仓，需较少的输送设备，投资成本低难粉碎的物料与易粉碎的物料混在一起粉碎。先粉后配优点：可与混合工序相互独立，可充分发挥粉碎工序的能力.可避开用电高峰，在夜间生产根据不同的细度要求更换不同的磨机筛网缺点：粉碎仓、输送设备和原料仓多，投资成本高。对不同的原料粉碎后，由于不同的细度要求，须放入不同的料仓谷糠类物料很困难甚至不能粉碎卧式桨叶连续混合机混合机内物料扩散混合作用强，对流混合作用较差适合混合潮湿/高纤维物料适合高矿物元素和高糖蜜饲料的混合调制的目的1.提高熟化容易消化口感好2.增加粘合作用3.提高原料水份增加黏和作用4.润滑作用提高环磨的寿命5.消灭对动物有危险的细菌6.改善颗粒的水份影响冷却性能的主要因素颗粒状态温度：水份密度大小和形状油脂喷涂环境空气：温度相对湿度风量气压力空气中水份与蒸气浓度颗粒料在空气中的流动时间原料的清理目的要求：主要是对谷物性原料的清理，谷物原料厂夹杂着一些沙土、皮屑、秸秆等杂质。（1）减少对饲料成品质量的影响（2）保证生产设备的安全运转两种清理方法①筛选法：用以筛除大于及小于饲料的泥沙、秸秆等大杂质和小杂质；②磁选法：用以分除各种磁性杂质。饲料浪费的主要原因拱掘觅食的天性：造成饲料浪费。相互争抢：采食时相互争斗造成干湿饲喂器的优缺点1）集成料水：采食和饮水在空间位点上集成在一起。⑵有