第十四章质量目标和保证体系及技术组织措施

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123第14章质量目标和保证体系及技术组织措施14.1质量目标工程产品的交验合格率100%,工程优良率90%以上,杜绝质量事故,消除质量隐患;工程质量达到合同、行业施工验收规范规定的合格标准。14.2质量方针我公司的质量方针是:质量为本,诚实守信,追求精品,顾客满意。内涵:质量是生产经营活动的基础,是生存和发展的基本条件;以工程合同为准则,严格遵循合同条款,诚实守信,树立良好的信誉;用科学的管理手段和先进的施工技术增强生产能力;以一流的技术、一流的管理、一流的职工队伍和一流的服务,树立一流的建筑企业形象,为顾客提供满意的施工产品。14.3质量原则保证质量的原则是:“百年大计,质量第一”。全面质量管理。本工程质量管理根据本工程的施工任务和特点,以质量目标为宗旨,以ISO9001:2012标准为指南,遵循质量保证体系文件和合同文件,建立健全质量保证体系,制定本工程的质量管理办法,明确项目部各级人员质量职责,正确合理地分配质量体系要素。一、各岗位主要质量职责1、项目经理:①项目经理为施工质量的第一责任人,对所有工程的施工质量全权负责,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大问题进行决策。②确保人力、设备、资金等资源到位。③对职工进行质量知识教育,广泛发动群众开展质量活动。④负责质量体系的建立、实施和管理,并加以保持。⑤正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系,合理安排施工程序,确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。⑥对重大质量问题负责,并及时上报有关部门,以得到妥善解决。2、总工程师:124①贯彻执行各项规范、规程和质量管理措施,并在施工过程中严格检查落实情况,严防工程质量事故发生。②掌握工程项目的质量情况,协助项目经理召开工程质量事故分析会,提出质量事故的处理方案,对质量事故负责并有权追究技术责任,组织编写质量事故报告。③对质量问题提出改进措施,对竣工工程的质量负有直接技术责任。④主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作,以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。⑤及时掌握工程质量情况,对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止,严重的责令其停工。⑥主持工程质量检查,督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定,主持验收工作。3、质检科:①认真贯彻执行各项规范、规程、质量管理措施和质量奖罚条例,负责工程质量的核定工作,对其工作质量负责,保证其准确率。②负责工程质量的定期检查和验收,检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况,以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止,必要时下达停工令并及时报主管领导处理。③督促测量质检工程师对施工项目测量轴线定位,水准点及高程控制及时进行复核。④督促试验质检工程师对砂石骨料、水泥、钢筋、砼、水泥砂浆等按要求及时进行现场取样和质量检验试验。⑤督促其他质检工程师对各作业项目进行质量检查检验、验收。⑥督促工程项目材料人员熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准,供料时必须向提供材料出厂合格证。严禁供应不合格的材料,并对由于供应不合格的材料造成的工程质量事故及经济损失承担直接领导责任。125⑦深入现场掌握工程质量动态,协助各作业面质检工程师处理施工中存在的质量问题。⑧组织各质检工程师对工程质量进行检查评比,及时向上级领导汇报工程质量情况。⑨推广新材料、新工艺、新技术、新标准,推广好的工程质量管理经验。二、质量管理措施:1、健全质量检查机构,加强质量监督检查建立以项目经理为首,总工程师具体负责,由与工程质量管理直接相关的各职能部门负责人组成工程质量管理委员会,项目经理为施工质量的第一责任人,对所有工程的施工质量全权负责,并实行工程质量分级责任制,对工程质量实施统一领导,对保证施工质量的重大问题进行决策。本合同设专职质检员3名,各作业队均配备兼职质检员2名,组成项目质量监督机构,质检员在现场进行质量跟踪检查,加强对各道工序特别是关键部位或技术复杂部位的专职检查,严格把关,发现问题及时督促有关人员纠正,对重大问题立即向项目技术负责人报告。2、建立施工质量管理办法及措施,确保整个施工过程处于受控状态①、执行我们通过ISO9001标准体系《质量文件》中的《施工技术管理办法》的有关技术管理办法。总结我们混凝土工程施工的经验和成果,结合本工程设计要求及技术要求,编制实施性施工组织设计、制定施工设计文件会审制、技术交底制、开竣工报告制、测量多级复核责任制及竣工文件编制办法。②、依据设计图纸、招标文件、施工规范和施工措施及我们《质量体系第三层次(管理性)文件》,编制“质量管理计划”,制订出各分部分项工程程序控制图及质量控制点,编制施工作业指导书、操作规程、管理细则和岗位责任制等,对施工质量进行全过程的管理控制,确保整个施工过程连续、稳定地处于受控状态。管理制度主要有以下十项:A岗位责任制度;B施工复测制度;C技术交底制度;D开竣工报告制度;E材料检验制度;F试验室抽样制度;G隐蔽工程检查制度;H工程负责人质量评126定奖惩制度;I工程自检互检制度;J工程质量事故处理制度。③、对关键和特殊工序制定详细的并落实到人的施工过程控制程序和操作细则,并对技术人员实行专业分工负责责任制,专业技术人员既是该工序技术质量负责人,又是工序施工负责人,有效防止因技术人员和施工人员责任不清而导致的质量缺陷。④、开展质量“三检制”和“联检制”施工过程坚持施工班组自检、作业队质检员复检、项目经理部总工程师终检制度,在三检合格的情况下由项目经理部质检工程师将检验合格证呈交监理人,并在监理人指定的时间里,质检工程师、质检员与监理人一起,对申请验收的部位进行联检,在联检合格后,监理人在验收合格证上签字后方可进行下道工序的施工作业。3、实行工程质量岗位责任制和质量终身制,严格执行质量奖惩制度,按科学化、标准化、程序化作业,实行定人、定点、定岗施工,各自负责其相应的责任。施工现场挂牌,写明施工区域,技术负责人及行政负责人,接受全方位、全过程的监督。做到奖优罚劣,确保一次达标。对不按施工程序和设计标准施工的班组和个人追究责任,并予以经济惩罚。4、施工过程严把“四关”,坚持质量一票否决制①、严把图纸关,首先组织技术人员对图纸进行认真复核,让所有技术人员彻底了解设计意图,其次严格按图纸和规范要求组织实施,并层层组织技术交底。②、严把测量关,由取得国家测量认证的精测队对整个工程的设计控制数据进行复核,项目经理部施工测量组根据复核成果进行测量控制,负责施工测量放线。③、严把材料质量及试验关,由取得国家CMA认证的试验室提供混凝土的配合比,对每批进入施工现场的钢材按规范要求进行质量检验,并按我们ISO9001质量保证体系进行管理,杜绝不合格的材料及半成品使用到工程中。④、严把过程工序质量关,监督和指导施工严格按照技术图纸、规范及技术措施进行。127⑤、对施工过程中违反技术规范、规程的行为,质检人员有权当场制止并责令其限期整改。对不重视质量、粗制滥造、弄虚作假的人,质检人员有权要求行政领导给予严厉处理,并追究其相应的责任。在质量与工期发生冲突时,坚持质量一票否决制。5、开展质量教育,增强职工质量服务意识和服务水平①、开工前和施工过程中,对职工进行质量责任教育和质量管理意识教育,牢固树立“百年大计、质量第一”的观念,然后针对本工程的实际,加强对各级人员的培训工作,对主要工种进行技术业务培训和再培训,使职工具有保证作业质量的技术业务知识和能力,并要求质量检验人员和特殊工种作业人员持证上岗。②、由项目总工程师及主管工程师亲自抓技术交底,并组织关键和特殊工序的作业人员进行经常性的技术学习,严格贯彻执行制定的施工控制程序以提高职工技术素质。6、开展全面质量管理活动按照程序文件中《文件和资料控制程序》、《质量记录控制程序》和《内部质量审核程序》的要求,认真做好工程的施工记录、资料收集整理,每月写出质量报表,对施工质量进行质量统计分析,找出质量缺陷原因,及时提出改正措施,从而确保质量目标的实现。14.4质量保证体系认真贯彻IS09001系列质量标准,建立完善质量体系。质量保证体系见下页质量保证体系框图。12814.5技术组织措施1、工程质量控制点的设置①、关键部位;②、工艺有特殊要求,或对工程质量有影响的过程;③、质量不稳定,不易一次性通过检查合格的单元工程;④、在采用新技术、新工艺、新材料、新设备的情况下的过程或部位。2、关键工序质量控制措施关键工序是指施工难度大、质量易波动的工序,是控制工程质量和工期的关键环节。本工程主要针对测量、开挖、砼浇筑等关键工序制定详细的质量控制措施,以确保工程施工达到优质。3、工程测量质量控制措施①、采取先进的测量控制手段,提高观测效率、观测质量,以确保所获得的观测成果和记录成果的准确性和可靠性。②、利用仪器设备的先进性,布设全站仪进行观测,将基本导线和施工导线129合二为基本导线,开挖放样直接在基本导线点上完成。③、所有测量设备必须检验合格才能使用,测量主要采用全站仪,局部工程部位采用水准仪配经纬仪进行。测量作业由富有经验的专业人员进行测量放线、复测。④、混凝土立模采用等级控制点测设轮廊点,或由测设的建筑物纵横轴线点(或测站点)测设。4、试验检验质量控制措施①、试验人员全部持证上岗,试验仪器必须由相关部门标定认可、并定期检定。②、在总工程师的领导下,开展检验试验工作。通过工艺试验,选用最佳工艺参数,指导施工,同时对现场工艺参数进行检测控制,并及时反馈各种数据。③、配足现场试验人员,对现场检测项目及时取样。④、根据要求,对现场材料及时进行标识。5、土石方开挖工程质量保证措施①、渠道基开挖前,进行生产性爆破试验,以确定适合本工程地质条件的爆破参数。在施工过程中,应根据变化了的地质地形条件,及时对爆破参数进行调整。②、合理安排开挖施工程序,对边坡实施光面爆破或者预裂爆破,保证边坡的成型质量。③、对所有施工部位的钻孔、装药等工序进行全过程的质量检查,详细作好质量检查记录,编制工程质量报表,定期提交监理人审查。④、配备足够的、先进的钻爆设备,严格按照确定的爆破参数进行施工,保证爆破效果。⑤、配置足够的、合格的测量人员、仪器和设备,及时放出开挖轮廓线并对坡面进行复核检查。6、锚喷支护工程质量保证措施①、喷锚支护材料必须选用符合规范要求的材料并严格按照施工图纸要求进130行制作。②、施工前,按规范要求进行锚杆、喷混凝土支护的现场生产性试验,确定、优化施工工艺。③、喷锚支护作业应严格按照有关的施工规范、规程进行。锚杆的安装方法,包括钻孔、在孔中锚定锚杆和注浆等工艺,均应经过监理人的检查和批准。④、锚杆在钻孔时必须对每个待钻孔的孔深用不同颜色的油漆记号进行标识,使作业人员容易识别,避免出错。清孔后在每根锚杆安装前须仔细量测孔深、孔的角度,不合格的孔不得安装锚杆。锚杆在安装及注浆过程中值班技术员必须全过程旁站,注浆锚杆注浆压力必须达到设计要求。⑤、喷混凝土主要有喷素混凝土、挂网喷混凝土、喷矿物微纤维混凝土,施工中必须使用符合有关标准和技术规程规范要求的砂、石、水泥及矿物微纤维,认真做好喷混凝土的配合比设计,通过试验确定合理的设计参数,并征得监理人的同意。施工后采取钻孔取芯等常规手段检测喷射厚度、密实情况、富水区分布情况等。对于检测结果及时汇报监理人,对发现的问题提出处理措施报监理人审批。⑥、喷混凝土施工前,必须对所喷部位进行冲洗,预埋规定长度的检验钢筋以量测厚度,在喷混凝土结束后,进行喷混凝土厚度检验后割除露出表面的钢筋。⑦、质检科质检工程师必须按规定抽检比例随机抽检锚杆做拉拔试验,对于拉拔力不合格的锚杆必须在其所代表的范围内加密抽检比例,并对不合格的锚杆范围重新施作锚杆。7、混凝土工程质量保证措施(一)、管理措施①混凝土施工前确立生产经理和管理人员名单,负责混凝土运输、模板安装以及实施混凝土浇筑有关的组织管理工作,保证混凝土料的连续供应和按施工工艺组织施工,从而保证混凝土的浇筑质量。②浇筑混凝土前,首先组织施工人员按施工组织设计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