白车身论文:并行工程制造工艺点焊质量控制【提示】本文仅提供摘要、关键词、篇名、目录等题录内容。为中国学术资源库知识代理,不涉版权。作者如有疑义,请联系版权单位或学校。【摘要】汽车作为常用的交通工具,是扩大内需的重要产品。车身作为汽车整车的四大总成之一,对整车产品在装配性、安全性、人机工程、经济性和观感等方面有重要的影响。随着人们对汽车需求的日益多样化、个性化,车身设计制造越来越占据重要地位。白车身焊装是车身制造过程中的关键工序,焊装质量决定了整车的制造质量。本文结合某SUV车型焊装生产线技改项目,就白车身焊装质量控制有关的问题主要做了以下几方面的研究工作:(1)实施并行工程,把白车身焊装制造过程质量控制提前到车身产品设计阶段,进行系统的车身品质规划;通过虚拟分析,解决产品设计缺陷,缩短产品开发周期、节约开发成本、保证产品整体质量。(2)运用全面质量管理(TQM)理念和基本方法,综合地考虑人、机、料、法、环等因素,对白车身焊装生产线进行规划和实施,保证生产过程能力,确保车身质量。(3)通过分析研究点焊工艺原理,合理配置工艺参数,保证点焊质量,确保白车身的强度质量。(4)对焊装生产全过程进行现场调查和统计分析,合理对策,提升白车身焊装一次下线合格率,并使之持续有效地得到控制。综上所述,本文结合公司实际项目来开展白车身焊装质量控制研究,确保白车身综合质量得到系统的、有效的控制。【关键词】白车身;并行工程;制造工艺;点焊;质量控制;【篇名】白车身焊装质量控制研究【目录】白车身焊装质量控制研究摘要5-6Abstract6第一章绪论9-191.1研究背景9-101.2汽车白车身概念及质量管理10-151.2.1白车身概念及分类10-131.2.2白车身开发流程13-141.2.3白车身焊装质量管理14-151.3国内外车身质量控制的发展现状15-171.4本文研究的目标及内容17-19第二章焊装并行工程19-312.1并行工程概述19-212.2焊装并行工程的必要性21-222.3车身开发中的焊装并行工程22-252.3.1焊装并行工程的工作目的222.3.2焊装并行工程的运行模式22-242.3.3焊装并行工程的工作内容24-252.4焊装并行工程实际案例及一般性工艺原则25-302.4.1焊装生产线工艺布局规划25-262.4.2关于成本的分析262.4.3生产性分析26-272.4.4作业性分析27-282.4.5质量保证分析28-292.4.6其它工艺性原则29-302.5小结30-31第三章白车身焊装生产线规划及实施31-463.1焊装生产线构成31-343.1.1焊装生产线组成31-323.1.2焊装生产线的工艺构成32-333.1.3焊装生产线的设备构成33-343.2焊装线布置方式34-353.3焊装线工装夹具35-403.3.1焊装零件在夹具中的定位36-373.3.2工装夹具的基准37-393.3.3工装夹具的基本定位单元393.3.4焊装零件所需夹紧力的确定39-403.4焊装生产线的均衡性生产40-413.5焊装线技术资料41-433.6焊装生产线作业人员培训及现场作业改善43-453.6.1焊装生产线作业人员培训43-443.6.2现场作业改善44-453.7小结45-46第四章电阻点焊工艺对车身质量的影响46-634.1点焊定义及点焊设备46-484.2点焊工艺原理及参数选择48-554.2.1点焊工艺过程及原理48-524.2.2点焊工艺参数及其相互关系52-544.2.3点焊工艺参数的选择原则54-554.3点焊质量控制55-624.3.1常见的点焊缺陷55-584.3.2点焊质量检验58-614.3.3点焊质量控制61-624.4小结62-63第五章白车身生产线规划与焊装质量控制实例63-705.1工艺布局规划63-665.2车身焊装综合质量控制66-695.3小结69-70结论与展望70-72参考文献72-75致谢75