集中控制楼上部结构施工方案

代码ZJEJ编号SGFA-024版次0页次46日期2014年03月05日浙江台州第二发电厂“上大压小”新建工程集中控制楼工程上部结构施工方案编制：审核：批准：编制单位：浙江省二建建设集团有限公司浙江台州第二发电厂工程项目部编制时间：二○一四年三月二日1目录一、编制依据...................................................2二、工程概况...................................................3三、施工准备...................................................5四、进度计划...................................................7五、施工工艺技术...............................................7六、质量关键控制点及控制措施.................................23七、成品保护措施.............................................25八、安全关键控制点及控制措施.................................25九、安全、文明施工措施.......................................26十、环境保护措施.............................................27十一、质量（安全、文明）管理网络图：.........................27十二、施工危险原识别、风险评估及风险控制对策表...............28十三、相关强制性条文内容.....................................30附图：总平面施工布置图上部结构进度计划2一、编制依据1.1.《浙江台州第二发电厂“上大压小”新建工程主厂房区域建筑工程施工招标文件》(合同编号：ZNTE-01-GC/JZ-016-13-08)；1.2《浙江台州第二发电厂“上大压小”新建工程主厂房区域建筑工程施工合同文本》(ZNTE-01-GC/JZ-009-13-07)；1.3《浙江台州第二发电厂“上大压小”新建工程集中控制楼建筑施工图》(F303301S-T0501)；1.4《浙江台州第二发电厂“上大压小”新建工程集中控制楼结构施工图》(F303301S-T5401)；1.5《浙江台州第二发电厂新建工程（2×1000MW）超超临界燃煤发电机组施工组织总设计》；1.6国家现行建筑施工规范、规程《钢筋机械连接技术规程》（JGJ107－2010）《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81－2002）《电力工程“达标投产”管理办法》(火电机组，2006版)《工程测量规范》（GB50026-2007）《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80－91）《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300－2001）《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011修改版）《混凝土质量控制标准》（GB50164-2011）《混凝土强度评定标准》（GBJ107-2010）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18－2010）《屋面工程质量验收规范》(GB50207-2012)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)《电力建设施工质量验收及评价规程第1部分：土建工程》(DL/T5210.1-2012)《工程建设标准强制性条文》(电力工程部分)建设部2011年版《工程建设标准强制性条文》（房屋建筑工程部分）（2013年版）《建筑工程施工质量评价标准》GB/T50375-2006《绿色施工导则》建质[2007]223号《电力建设施工技术管理导则》《电力工程达标投产管理办法》DL5277-20123国家和行业颁布的其他现行规范及标准本公司《质量、环境、职业安全与健康综合管理手册》、《质量、环境、职业安全与健康综合管理程序文件》。二、工程概况1.工程关系1.1工程名称：集中控制楼工程1.2工程地点：浙江省台州市三门县境内浬浦镇1.3建设单位：浙江浙江台州第二发电有限责任公司1.4监理单位：浙江电力建设监理有限公司1.5设计单位：华东电力设计院1.6施工单位：浙江省二建建设集团有限公司2.质量目标本工程质量验收要求“合格”，单位工程验收一次合格率为100%。工程施工质量评价总得分92分及以上，确保行优,争创国家级优质工程。3安全目标3.1杜绝重伤及以上事故；3.2杜绝重大施工机械设备事故；3.3杜绝重大火灾事故；3.4杜绝负主要责任的重大交通事故；3.5杜绝环境污染事故和重大跨（坍）塌事故；3.6杜绝压力容器爆炸事故；3.7杜绝重复发生相同性质的事故。4．设计概况4．1、建筑概况项目建筑概况备注地理位置浙江省台州市三门县境内浬浦镇建筑面积建筑面积约8548m24层数建筑层数为6层,建筑高度为32.5m,各层标高分别为：±0.000m层，4.200m层,8.600m层,11.900m层，17.000m层，23.500m层和30.900层（屋面结构层）高程±0.000相当于绝对标高6.25米。内外高差平均0.300m耐火等级二级屋面屋面为35mm厚B2挤塑保温隔热板，3厚SBS改性沥青防水卷材二道，上人屋面,40厚细石砼保护层。（）墙体砌体采用240厚砼多孔孔砖,防潮层以上采用MU10砼多孔砖,M7.5混合砂浆；防潮层以下采用MU15砼多孔砖,M10.0水泥砂浆,顶棚分腻子顶棚、吊顶顶棚、涂料顶棚、NAFC板顶棚内墙面涂料防腐内墙、玻化砖内、浅灰色蜂窝铝板内墙外墙面采用涂料墙面。门窗甲级钢质固定防火窗、甲乙级钢质防火门4．2、结构概况项目结构概况备注结构类型全现浇钢筋混凝土框架结构基础类型天然地基单独基础结构设计使用年限50年建筑抗震设防抗震等级为三级安全等级为二级烈度6度地震分组第一组5场地类别Ⅰ0类环境类别二a类混凝土等级基础C30梁、板、梯C30钢筋保护层厚度板、墙、壳：20㎜，梁、柱：25㎜。5．工程特点及难点分析5.1质量要求高，工程建设确保行优,争创国家级优质工程。5.2工程量大，施工周期长，要经历多雨、高温等季节变化；5.3、施工条件差，受周边干扰大，给运输搬运、堆放材料及施工人员作业带来很大不便。5.4、.交叉作业多，受锅炉房区域、除氧煤仓间区域施工影响大。5.5、.工期拖延长，主要体现在配合安装扫尾上。三、施工准备1．施工现场准备1．1、集控楼上部结构的施工宜在其地下结构完成后，回填至-1m标高，而且场地要按设计要求进行夯实。1．2、施工用电准备根据主厂房区域施工组织总设计及施工用电组织设计，上部结构施工用电由＃4变压器引出。各层框架施工时，可按每隔两层设置一个配电箱，以供生产所需。1．3、施工用水施工用水引接自业主提供的厂区指定的工业用水管道，施工用水主要由扩建端外的φ150总管分接至各用水点，支路水管采用φ48塑料管，主要用水点是：框架内每层设置1个水龙头。1．4、施工道路厂区主干道延伸至施工入口，主要布置由#2锅炉前面道路进出。1．5、水平运输及垂直运输厂区内材料的水平运输主要采用2辆翻斗车及平板车，拖运钢筋、模板等，砼的运输采6用4辆砼搅拌运输车。上部框架结构施工阶段垂直运输主要通过主厂房配备的3号塔式起重机解决，在建筑围护、装饰施工阶段拟于在建筑南面布一台井架。2、主要机械设备准备机械名称数量机械名称数量钢筋弯曲机1台平刨1台钢筋套丝机2台木工圆锯1台压刨1台装载机1辆砼搅拌楼1座钢筋切断机1台砼搅拌运输车2辆固定泵1台机动翻斗车(带平板)2辆插入式振动器10套全站仪（GTS-602）1台平板式振动器1台水准仪（DSZ2）1台气割工具1套塔式起重机ZJ60121台井架1台3、主要材料准备材料名称数量材料名称数量水泥500t密目式安全网2000m2黄砂800t钢管1000t石子1600t大模板2000m2钢筋300t木材30m3型钢20t脚手片2000张扣件6000套4、劳动力准备岗位人数岗位人数施工员1人质量员1人安全员1人材料员1人测工3人电工1人7木工30人机修工1人钢筋工15人机操工1人砼工10人驾驶员3人架子工15人起重工3人铁件班5人油漆工6人搅拌站12人普工10人四、进度计划1．上部结构的施工交叉作业多，对周围的施工影响大，特别为以后交安争取时间，因此在施工前必须熟悉图纸，综合考虑，编制出科学、可行的施工进度计划，对框架施工的全过程进行预控、指导。2．上部结构进度计划详见附图3．进度保证措施3.1做好充分的准备工作：拿到施工设计图对图纸进行会审熟读并由专职翻样员画出翻样图，施工员进行审核，申报有关材料，由材料科及时落实。3.2进行质量安全技术交底：施工前由施工员根据各工种实际情况对班组进行技术底，对可能会造成错误的地方强调指出，避免不必要的返工、误工。3.3增强施工力量：组织具有丰富施工经验的作业人员，在人员数量上要考虑后备力量；积极采用先进的施工机械，并推广应用新技术。3.4合理安排工作内容：各施工环节紧密相扣，周密考虑各工种搭接，充分利用各工作面，必要时加班加点。3.5由施工员根据实际生产情况编排月计划、周计划，增强计划预控观念，并由工程科牵头组织项目部生产协调会，每周一次，同时协调好周边单位工程及相关的施工单位有关交叉作业情况。3.6必要时砼按配合比掺加早强剂，同时砼设计强度等级相应提高，以提早拆模时间（具体拆模时间以试块强度为准）。五、施工工艺技术1、施工流程：±0.00～4.20m层柱梁板4.20～8.60m层柱梁板8.60～11.90m层柱梁板11.90～817.00层柱梁板～17.00～23.50m层柱梁板23.50～30.90m层柱梁板墙体围护屋面施工及建筑装修。2．钢筋工程2.1钢筋原材料（满足强条要求抗震带E）每批钢筋进场，都必须有出厂合格证及质量证明书，进场钢筋首先进行外观检查，表面不得有裂缝、结疤和严重弯折，表面洁净无锈蚀，钢筋外形尺寸应在规定误差范围内，外观检查合格后，从原材料中截取试件作抗弯和抗拉试验，必须待试验合格后方能使用，对不合格的钢筋，退回原供货单位，并按质保程序办理会签。2.2、钢筋的加工制作钢筋采用统一的内场制作，在车间加工成成品，再运至施工现场。钢筋加工前应认真阅读断料单，弄清所要加工钢筋的型号，加工形状及用于部位，所要加工的数量如何，然后计算出所需钢筋数量，再领料加工。领料后检验钢筋是否平直洁净，否则应采取调直和除污、除锈处理。钢筋断料时，将同规格的钢筋根据不同长度长短搭配，统筹配料，一般先断长料，后断短料，减少接头，减少损耗，禁止用短尺量长料，减少累计误差。钢筋弯曲前对于复杂的钢筋，根据断料单上标的尺寸，用石笔将各弯曲点的位置划出，但要根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值。按抗震要求，所有梁柱的箍筋端头的弯曲角度为135度，平直段长度大于等于10d，但不得小于100mm。2.3、成品钢筋的堆放成品钢筋应按使用部位分开堆放，上部结构梁、柱、板的钢筋应分类堆放，先施工与后施工的钢筋应依次堆放，堆放钢筋必须挂好料牌，以免混淆不清，堆放时用枕木或方木档垫起平放，防止钢筋弯曲变形或污染。2.4、钢筋水平运输钢筋从加工车间至施工现场采用平板车运输，平板车长6m，宽2m，载重量3吨左右，用机动翻斗车拖运。钢筋装车前，必须根据所绑扎的部位仔细核对料单料牌，不得错装和漏装，长短钢筋一般不得混在—起装车；若必须装在一起，用木条隔开，以免混淆，钢筋的长度比平板车长出较多时，平板车前部超出长度需小于lm，否则影响行车安全；平板车后部钢筋超出车尾大于2.5m时必须对超出部分加支撑，或在后部再增加一辆平板车，不允许长9出钢筋在地上拖运，防止钢筋在运输过程中变形。钢筋在现场堆放，必须选择一块平坦、不影响其它施工